一种水泥磨磨辊耐磨结构的制作方法

1.本实用新型涉及水泥磨磨辊技术领域，具体为一种水泥磨磨辊耐磨结构。


背景技术：

2.立式辊磨机简称水泥磨，一种用于水泥生料、水泥熟料、矿渣及煤渣粉磨加工，具有结构简单、制造和使用成本低的特点。包括机体、磨盘装置和传动装置，机体与磨盘装置之间设置有确定回转中心的定心结构，磨盘装置的底部固定设置有回转导轨，磨盘装置通过回转导轨可回转支撑在机体上，磨盘装置与传动装置传动连接。
3.由于传动装置不承受磨盘的重量及碾磨压力等高轴向负荷，因此传动装置可采用通用减速机，从而具有结构配置紧凑、工作可靠的优点，可缩短停磨时间，降低设备的使用和维护成本。
4.磨机运作时，加工好的物料通过机体内部上端的吸料装置将加工好的粉料吸出，在物料向上运动过程中，经过磨辊时对磨辊和磨辊转动轴表面造成冲击磨损，会导致磨辊和磨辊转轴造成损伤，影响磨辊的使用寿命，增加维修成本。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种水泥磨磨辊耐磨结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水泥磨磨辊耐磨结构，包括机体、磨辊本体、里护套、外护套、螺栓和限位块，所述机体内部设置有磨辊本体，所述磨辊本体外壁套接有里护套，所述里护套外壁套接有外护套，所述外护套内壁设置有对接环，所述里护套内部开设有环槽和等距分布的行程槽，所述行程槽开口处均设置有行程块，所述行程块两端均设置有限位块，所述外护套内部与限位块内部均开设有螺孔，所述螺孔内部转动插接有螺栓，所述限位块外壁套接有弹簧，所述里护套一端设置有嵌合端。
7.优选的，所述限位块滑动安装于行程槽内部。
8.优选的，所述磨辊本体内部开设有嵌合槽，所述嵌合端与嵌合槽相互嵌合。
9.优选的，所述对接环与环槽相互嵌合。
10.优选的，所述弹簧两端分别与外护套内壁和里护套外壁弹性连接。
11.优选的，所述螺栓外壁套接有密封垫。
12.优选的，所述外护套内部嵌入安装有橡胶环。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.本实用新型通过橡胶环与对接环的配合，橡胶环为外护套提供了柔性连接的条件，掰动橡胶环一端的外护套，使对接环对接在环槽内部，使外护套与里护套开口处得到封闭，通过行程块与限位块的配合，限位块带动行程块在行程槽内部移动，通过弹簧与螺栓的配合，螺栓转动插接于螺孔内部，使外护套套接在里护套外壁，水泥磨机加工过程中，物料通过吸料机输送物料，带动物料对磨辊本体转动轴外壁进行磨损冲击，机体内部粉磨物料
对磨辊本体转动轴外壁产生的磨损冲击，通过外护套进行对磨辊本体转动轴外壁进行防护，配合弹簧在冲击时卸掉一部分冲击力，使磨辊本体转动轴外壁得到有效的保护，避免了磨辊本体转动轴外壁长时间受物料磨损减低使用寿命的问题，磨辊本体转动轴外壁的使用寿命得到提升，降低了维修费用。
附图说明
15.图1为本实用新型的主视结构示意图；
16.图2为本实用新型的磨辊本体俯剖视结构示意图；
17.图3为本实用新型的磨辊本体侧剖视结构示意图；
18.图4为本实用新型的图2中a处放大结构示意图；
19.图5为本实用新型的图3中b处放大结构示意图。
20.图中：1、机体；2、磨辊本体；3、里护套；4、外护套；5、橡胶环；6、对接环；7、环槽；8、嵌合端；9、嵌合槽；10、弹簧；11、螺孔；12、螺栓；13、密封垫；14、行程块；15、限位块；16、行程槽。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.请参阅图1至图5，本实用新型提供的一种实施例：一种水泥磨磨辊耐磨结构，包括机体1、磨辊本体2、里护套3、外护套4、螺栓12和限位块15，机体1内部设置有磨辊本体2，机体1是水泥磨机本体，磨辊本体2用于对磨盘上端的物料进行粉碎研磨，磨辊本体2与磨盘均转动，起到对物料磨粉的作用。磨辊本体2外壁套接有里护套3，里护套3用于对磨辊本体2的转动轴外壁进行防护，避免机体1内部的吸料装置输送加工完成的封料时，粉料与磨辊本体2转动轴端直接接触，加工完成的物料与磨辊本体2转动轴外壁直接碰撞会加快转动轴外壁的磨损，长时间对磨辊本体2转动轴端造成损坏。
25.里护套3外壁套接有外护套4，外护套4用于对里护套3进行防护，使物料的冲击直接作用在外护套4外壁，冲击力作用到里护套3，降低对磨辊本体2的冲击力。里护套3内部开
设有环槽7和等距分布的行程槽16，环槽7用于对接环6的对接，行程槽16用于行程块14的有效的位移，物料冲击外护套4时，行程块14受力在行程槽16内部移动。
26.行程槽16开口处均设置有行程块14，行程块14用于螺栓12的安装。行程块14两端均设置有限位块15，限位块15滑动安装于行程槽16内部，限位块15滑动安装与行程槽16内部，带动行程块14在行程槽16内部稳定的滑动，减少行程块14的磨损。外护套4内部与限位块15内部均开设有螺孔11，螺孔11用于螺栓12的转动插接。
27.螺孔11内部转动插接有螺栓12，螺栓12转动插接于螺孔11内部，使外护套4实现在里护套3外壁做小幅度的位移，降低物料的冲击力。螺栓12外壁套接有密封垫13，密封垫13对外护套4外壁的螺孔11进行密封，螺栓12转动插接在螺孔11内部的过程中，逐步挤压密封垫13对螺孔11进行封闭，封闭的螺孔11防止物料进入螺孔11内部。
28.限位块15外壁套接有弹簧10，弹簧10套接在螺栓12外壁。弹簧10两端分别与外护套4内壁和里护套3外壁弹性连接，在外护套4受到物料的冲击时，弹簧10通过自身的弹性会卸掉一部分冲击力，弹簧10受力冲击时会收缩，降低外护套4与物料之间的摩擦，降低了外护套4的磨损周期，对磨辊本体2进行有效的防护，使磨辊本体2稳定的对物料进行磨粉，提高了磨辊本体2的使用寿命。
29.外护套4内壁设置有对接环6，对接环6可采用橡胶材料，对接环6与环槽7相互嵌合，里护套3与外护套4通过对接环6嵌合在环槽7内部，对里护套3与外护套4之间的开口进行封闭。外护套4内部嵌入安装有橡胶环5，橡胶环5具有很好的柔韧性，外护套4套接在里护套3外壁后，对接环6对外护套4进行限位，使对接环6无法对接在环槽7内部，此时掰动外护套4嵌入安装有橡胶环5的一端，增大外护套4内径，使对接环6有效对接在环槽7内部。
30.里护套3一端设置有嵌合端8，嵌合端8用于与嵌合槽9相互嵌合。磨辊本体2内部开设有嵌合槽9，嵌合端8与嵌合槽9相互嵌合，里护套3通过嵌合端8嵌合在嵌合槽9内部，对里护套3一端进行固定，使里护套3跟随磨辊本体2转动，里护套3背离磨辊本体2辊套一端安装在磨辊本体2转动轴外壁上，对磨辊本体2进行有效的防护，外护套4在过度磨损后可进行更换，更好的对磨辊本体2进行防护。
31.工作原理：在实际运用过程中，里护套3套接在磨辊本体2外壁，嵌合端8嵌合安装在嵌合槽9内部，外护套4套接在里护套3外壁，相对磨辊本体2辊套一端套接受阻使，将外护套4向外侧掰动，将对接环6对接在环槽7内部，螺栓12转动插接于螺孔11内部，根据研磨物料的体积，调整螺栓12插接的深度，外护套4在受到物料的冲击时，弹簧10受力一端收缩，行程块14在行程槽16内部做小幅度的位移，外护套4在里护套3外壁轻微摆动，携出一部分冲击力，使磨辊本体2转动轴端受到的冲击大大降低，对磨辊本体2进行有效的防护，外护套4长时间使用磨损后可进行更换，对磨辊本体2进行有效的防护，避免了磨辊本体2转动轴外壁长时间受到物料的冲击磨损导致损坏的问题，磨辊的使用寿命得到提升，降低了磨辊本体2的维修成本。
32.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制
所涉及的权利要求。