一种便于出料的红磷阻燃剂生产用混料机的制作方法

1.本实用新型涉及阻燃剂生产技术领域，具体为一种便于出料的红磷阻燃剂生产用混料机。


背景技术：

2.红磷阻燃剂是以红磷为代表的一种阻燃剂，是一种紫红或略带棕色的无定形粉末，为有机无卤阻燃剂，具有优良的热稳定性，不挥发性，不产生腐蚀性气体，阻燃效果好，电绝缘性佳等特点。在使用过程中没有毒性危险，添加量少，不溶解，熔点高等优点，在红磷阻燃剂生产过程中需要将原材料按照一定比例进行混合，此时需要使用到混料机。
3.目前时长上大部分红磷阻燃剂生产用混料机的结构固定且单一，在使用时不能对红磷阻燃剂的出料量和出料速度进行控制，导致红磷阻燃剂因出料速度过快飞溅出去，给工作人员的工作带来不便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种便于出料的红磷阻燃剂生产用混料机，以解决上述背景技术中提出不能对红磷阻燃剂的出料量和出料速度进行控制的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于出料的红磷阻燃剂生产用混料机，包括混料仓，所述混料仓的外侧壁固定焊接有支撑板，所述支撑板的顶部固定焊接有定位块，所述支撑板的顶部设置有电动马达，所述电动马达的外壁与定位块的内壁卡合连接，所述电动马达的输出轴通过联轴器固定连接有转动轴，所述转动轴的外壁固定焊接有螺纹搅拌片。
5.所述混料仓的顶部设置有进料管道，所述混料仓的底部设置有出料管道，所述混料仓的内壁转动连接有转动杆，所述转动杆靠近支撑板一端的外壁卡合连接有转动块，所述转动杆远离转动块的一端固定连接有密封盘，所述密封盘的外壁与出料管道的内壁活动抵接，所述出料管道的外壁固定焊接有控制盒，所述控制盒的内壁设置有轴承，且轴承的内壁固定连接有活动杆，所述活动杆的外壁卡合连接有旋转块。
6.优选的，所述混料仓的外底壁固定焊接有支撑底座，所述支撑底座的底部设置有防滑垫。
7.优选的，所述螺纹搅拌片的数量为两个，且两个螺纹搅拌片以混料仓的中垂线为对称轴镜像设置。
8.优选的，所述混料仓的内壁开设有转动孔，且转动孔的内壁与转动杆的外壁转动连接。
9.优选的，所述转动块的外壁固定连接有转动把手，且转动把手的外壁开设有防滑纹。
10.优选的，所述密封盘远离转动杆的一侧固定焊接有固定杆，且固定杆的外壁通过轴承与出料管道的内壁固定连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
12.本实用新型中，通过将原料从进料管道注入到混料仓内，启动电动马达，转动轴带动螺纹搅拌片对原料进行混合，旋转转动块，使密封盘与出料管道的内壁分离，混合后的原料从出料管道进入到控制盒内，在重力和惯性作用力下原料与旋转块产生碰撞，并推动旋转块转动，从而对红磷阻燃剂的出料量和出料速度进行控制，避免了红磷阻燃剂因出料速度过快飞溅出去，给工作人员的工作带来便利。
13.本实用新型中，通过将原料从进料管道注入到混料仓内，启动电动马达，电动马达顺时针转动时，转动轴带动螺纹搅拌片顺时针对原料进行混合，使原料向中心位置移动，再次启动电动马达，电动马达逆时针转动，转动轴带动螺纹搅拌片逆时针对原料进行混合，使原料向两侧位置移动，使红磷阻燃剂原料混合更加均匀，给工作人员的工作带来便利。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型的混料仓结构剖视图；
16.图3为本实用新型图2的正视图；
17.图4为本实用新型的控制盒结构剖视图。
18.图中：1、混料仓；2、支撑底座；3、支撑板；4、定位块；5、电动马达； 6、转动轴；7、螺纹搅拌片；8、进料管道；9、出料管道；10、转动杆；11、转动块；12、密封盘；13、控制盒；14、活动杆；15、旋转块。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术工作人员员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于出料的红磷阻燃剂生产用混料机，包括混料仓1，混料仓1的外侧壁固定焊接有支撑板3，支撑板3的顶部固定焊接有定位块4，支撑板3的顶部设置有电动马达5，电动马达5的外壁与定位块4的内壁卡合连接，电动马达5的输出轴通过联轴器固定连接有转动轴6，转动轴6的外壁固定焊接有螺纹搅拌片7。
21.混料仓1的顶部设置有进料管道8，混料仓1的底部设置有出料管道9，混料仓1的内壁转动连接有转动杆10，转动杆10靠近支撑板3一端的外壁卡合连接有转动块11，转动杆10远离转动块11的一端固定连接有密封盘12，密封盘12的外壁与出料管道9的内壁活动抵接，出料管道9的外壁固定焊接有控制盒13，控制盒13的内壁设置有轴承，且轴承的内壁固定连接有活动杆 14，活动杆14的外壁卡合连接有旋转块15。
22.本实施例中，如图1和图2所示，混料仓1的外底壁固定焊接有支撑底座2，支撑底座2的底部设置有防滑垫，提高了装置与接触面的摩擦阻力，提高了装置的稳定性。
23.本实施例中，如图2和图3所示，螺纹搅拌片7的数量为两个，且两个螺纹搅拌片7以混料仓1的中垂线为对称轴镜像设置，可以控制原料的运动走向，使原料混合的更加均匀。
24.本实施例中，如图2和图3所示，混料仓1的内壁开设有转动孔，且转动孔的内壁与
转动杆10的外壁转动连接，避免了转动杆10从混料仓1的内壁脱离。
25.本实施例中，如图2和图3所示，转动块11的外壁固定连接有转动把手，且转动把手的外壁开设有防滑纹，提高了人体与装置之间的摩擦阻力，给人们的使用带来便利。
26.本实施例中，如图3和图4所示，密封盘12远离转动杆10的一侧固定焊接有固定杆，且固定杆的外壁通过轴承与出料管道9的内壁固定连接，降低了结构间零件的磨损，延长了装置的使用寿命。
27.本实用新型的使用方法和优点：该种便于出料的红磷阻燃剂生产用混料机在工作时，工作过程如下：
28.如图1、图2、图3和图4所示，通过将原料从进料管道8注入到混料仓 1内，启动电动马达5，转动轴6带动螺纹搅拌片7对原料进行混合，旋转转动块11，使密封盘12与出料管道9的内壁分离，混合后的原料从出料管道9 进入到控制盒13内，在重力和惯性作用力下原料与旋转块15产生碰撞，并推动旋转块15转动，从而对红磷阻燃剂的出料量和出料速度进行控制，避免了红磷阻燃剂因出料速度过快飞溅出去，给工作人员的工作带来便利。
29.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术工作人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。