一种涂料生产过滤设备的制作方法

1.本实用新型涉及涂料生产技术领域，具体是一种涂料生产过滤设备。


背景技术：

2.涂料，在中国传统名称为油漆。所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体。
3.但是，传统涂料过滤装置的过滤板为固定形式，由于涂料本身较为粘稠，因此过滤装置仅仅是依靠重力使得涂料穿过过滤板的过程中，过滤流动效果较差，导致过滤缓慢，进而降低了过滤效率；此外传统的过滤板在长期使用之后，会导致滤板上端的滤孔堵塞，难以对其进行清理或者更换，从而降低了过滤设备的实用性。
4.因此，本实用新型提供了一种涂料生产过滤设备，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种涂料生产过滤设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种涂料生产过滤设备，包括过滤器，所述过滤器侧端固定连接有输送管和限位机构，所述输送管上端固定连接有进料斗，所述过滤器下端开设有出料口，所述过滤器前端开设有抽拉槽，所述抽拉槽前端转动连接有封闭板，所述封闭板前端固定连接有把手，所述过滤器内部滑动连接有传动机构，所述传动机构内部插接有滤板，所述过滤器内部固定连接有挤压板和导流板。
8.作为本实用新型进一步的方案：所述过滤器下端固定连接有多个支撑腿，且多个支撑腿在过滤器下端呈均匀分布，工作时，通过在过滤器下端均匀的固定连接有多个支撑腿，增加了过滤设备的稳定性，可以有效的避免过滤设备在对涂料进行过滤时造成晃动，影响过滤设备的正常工作，进而提高了对涂料过滤的效率。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述限位机构包括有固定板，所述固定板上端固定连接有弹簧，所述弹簧上端固定连接有转动杆一，所述转动杆一右侧端固定连接有按压块，所述转动杆一左侧端铰接有过滤器，所述转动杆一前端转动连接有连杆，所述连杆后端转动连接有转动杆二，所述转动杆二内部固定连接有连动轴，所述连动轴圆周面固定连接有齿轮，所述齿轮啮合有齿条，所述齿条后端固定连接有滑块，所述滑块侧端固定连接有限位块，工作时，通过按压按压块，克服弹簧的弹力，使得转动杆一发生转动，转动杆一在转动的过程中带动着连杆进行下移，从而使得转动杆二进行转动，并且在连动轴的配合作用下，使得齿轮带动着齿条进行移动，进而使得滑块带动着限位块的移动，即解除限位块对滤板的限位。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述过滤器侧端固定连接有加强块，所述加强块上端固定连接有固定板，且加强块的形状呈三棱柱状，工作时，通过使用形状呈三棱柱形状的加强块，利用的三角形的稳定性原理，从而增加了固定板和过滤器之间连接的紧固性。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述传动机构包括有导轨，所述导轨侧端开设有导向槽，所述导轨内部螺纹连接有螺纹柱，所述螺纹柱上端固定连接有带轮一，所述过滤器上端固定连接有电机，所述电机出轴端固定连接有带轮二，所述带轮一和带轮二之间通过同步带连接，工作时，通过启动电机，使得带轮二进行转动，并且通过同步带的设置，使得带轮一带动着螺纹柱进行转动，由于螺纹柱和导轨之间为螺纹连接，因此导轨在转动的螺纹柱作用下进行移动。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述导轨的横截面形状呈t字型，且挤压板的形状也呈t字型与之相配合，工作时，滤板在随着导轨上移的过程中，通过将导轨和挤压板均设为t字型，提高了滤板和挤压板的接触面积，使得滤板对挤压板进行挤压，从而加快涂料的过滤。
13.有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、通过将涂料经过进料斗和输送管加入到过滤器内部的滤板上，然后启动电机，使得带轮二进行转动，并且通过同步带的设置，使得带轮一带动着螺纹柱进行转动，由于螺纹柱和导轨之间为螺纹连接，因此导轨在转动的螺纹柱作用下进行移动，导轨的移动使得导向槽带动着滤板进行向上移动，滤板在上移的过程中使得涂料被挤压板挤压，从而加快了涂料的过滤，解决了传统涂料过滤装置过滤缓慢的问题，进而提高了过滤效率。
16.2、通过启动电机，使得滤板位于抽拉槽同一高度，然后按压按压块，克服弹簧的弹力，使得转动杆一发生转动，转动杆一在转动的过程中带动着连杆进行下移，从而使得转动杆二进行转动，并且在连动轴的配合作用下，使得齿轮带动着齿条进行移动，进而使得滑块带动着限位块的移动，即解除限位块对滤板的限位，即可使得滤板从抽拉槽内部拉动取出，完成对过滤板的更换或者清洗，解决了传统过滤板拆卸困难的问题，进而提高了过滤设备的实用性。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型中的第一正视剖面结构示意图；
19.图3为本实用新型中的第二正视剖面结构示意图；
20.图4为本实用新型中图3中a的放大结构示意图；
21.图5为本实用新型中的右视剖面结构示意图；
22.图6为本实用新型中图5中b的放大结构示意图。
23.图中：1-过滤器，2-支撑腿，3-输送管，4-限位机构，401-固定板，402-弹簧，403
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转动杆一，404-按压块，405-连杆，406-转动杆二，407-连动轴，408-齿轮，409-齿条， 410-滑块，411-限位块，5-封闭板，6-把手，7-传动机构，701-导轨，702-导向槽，705
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螺纹柱，706-带轮一，707-电机，708-带轮二，709-同步带，8-滤板，9-导流板，10-进料斗，11-出料口，12-挤压板，13-抽拉槽。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1～6，本实用新型实施例中，一种涂料生产过滤设备，包括过滤器1，过滤器1侧端固定连接有输送管3和限位机构4，输送管3上端固定连接有进料斗10，过滤器 1下端开设有出料口11，过滤器1前端开设有抽拉槽13，抽拉槽13前端转动连接有封闭板5，封闭板5前端固定连接有把手6，过滤器1内部滑动连接有传动机构7，传动机构7 内部插接有滤板8，过滤器1内部固定连接有挤压板12和导流板9。
26.其中，过滤器1下端固定连接有多个支撑腿2，且多个支撑腿2在过滤器1下端呈均匀分布，工作时，通过在过滤器1下端均匀的固定连接有多个支撑腿2，增加了过滤设备的稳定性，可以有效的避免过滤设备在对涂料进行过滤时造成晃动，影响过滤设备的正常工作，进而提高了对涂料过滤的效率。限位机构4包括有固定板401，固定板401上端固定连接有弹簧402，弹簧402上端固定连接有转动杆一403，转动杆一403右侧端固定连接有按压块404，转动杆一403左侧端铰接有过滤器1，转动杆一403前端转动连接有连杆405，连杆405后端转动连接有转动杆二406，转动杆二406内部固定连接有连动轴407，连动轴407圆周面固定连接有齿轮408，齿轮408啮合有齿条409，齿条409后端固定连接有滑块410，滑块410侧端固定连接有限位块411，工作时，通过按压按压块404，克服弹簧402的弹力，使得转动杆一403发生转动，转动杆一403在转动的过程中带动着连杆 405进行下移，从而使得转动杆二406进行转动，并且在连动轴407的配合作用下，使得齿轮408带动着齿条409进行移动，进而使得滑块410带动着限位块411的移动，即解除限位块411对滤板8的限位。
27.过滤器1侧端固定连接有加强块，加强块上端固定连接有固定板401，且加强块的形状呈三棱柱状，工作时，通过使用形状呈三棱柱形状的加强块，利用的三角形的稳定性原理，从而增加了固定板401和过滤器1之间连接的紧固性。传动机构7包括有导轨701，导轨701侧端开设有导向槽702，导轨701内部螺纹连接有螺纹柱705，螺纹柱705上端固定连接有带轮一706，过滤器1上端固定连接有电机707，电机707出轴端固定连接有带轮二708，带轮一706和带轮二708之间通过同步带709连接，工作时，通过启动电机 707，使得带轮二708进行转动，并且通过同步带709的设置，使得带轮一706带动着螺纹柱705进行转动，由于螺纹柱705和导轨701之间为螺纹连接，因此导轨701在转动的螺纹柱705作用下进行移动。导轨701的横截面形状呈t字型，且挤压板12的形状也呈t 字型与之相配合，工作时，滤板8在随着导轨701上移的过程中，通过将导轨701和挤压板12均设为t字型，提高了滤板8和挤压板12的接触面积，使得滤板8对挤压板12进行挤压，从而加快涂料的过滤。
28.本实用新型的工作原理是：使用本实用新型，在对涂料进行过滤时，通过将涂料经过进料斗10和输送管3加入到过滤器1内部的滤板8上，然后启动电机707，使得带轮二 708进行转动，并且通过同步带709的设置，使得带轮一706带动着螺纹柱705进行转动，由于螺纹柱705和导轨701之间为螺纹连接，因此导轨701在转动的螺纹柱705作用下进行移动，导轨701的移动使得导向槽702带动着滤板8进行向上移动，滤板8在上移的过程中使得涂料被挤压板12挤压，从而加快了涂料的过滤，提高了过滤效率；然后通过反转电机707，使得滤板
8复位，即可再次通过进料斗10加入涂料，重复操作即可；当需要对过滤板8的滤孔被堵塞，需要对其进行更换时，通过启动电机707，使得滤板8位于抽拉槽13同一高度，然后按压按压块404，克服弹簧402的弹力，使得转动杆一403发生转动，转动杆一403在转动的过程中带动着连杆405进行下移，从而使得转动杆二406进行转动，并且在连动轴407的配合作用下，使得齿轮408带动着齿条409进行移动，进而使得滑块410带动着限位块411的移动，即解除限位块411对滤板8的限位，即可使得滤板 8从抽拉槽13内部拉动取出，即可完成对过滤板8的更换或者清洗；接着将更换或者清洗后的滤板8经过抽拉槽13放回导向槽702内部，限位块411在弹簧402的弹力作用下，再次完成对滤板8的限位，即完成了对滤板8的安装，进而提高了过滤设备的实用性。