技术特征：
1.一种磨床除尘系统，其特征在于，包括水雾排尘罩、分离腔以及净化腔；所述水雾排尘罩的入风口处设置有水帘喷嘴，所述水雾排尘罩的出风口与所述分离腔连通，且所述水雾排尘罩的出风口与所述分离腔之间的连通处设置有负压风机；所述净化腔设置在所述分离腔的上方，所述净化腔与所述分离腔之间由分离净化层间隔开，所述分离腔内的气体可经所述分离净化层过滤再进入至所述净化腔内；所述净化腔内盛载有水，且所述净化腔与外界连通。2.根据权利要求1所述的一种磨床除尘系统，其特征在于，所述分离腔的上部开设有水汽进口，所述水雾排尘罩的出风口连通至所述水汽进口。3.根据权利要求1所述的一种磨床除尘系统，其特征在于，所述水雾排尘罩的出风口通过排风管与所述分离腔连通。4.根据权利要求1所述的一种磨床除尘系统，其特征在于，所述水帘喷嘴分布设置于包括所述水雾排尘罩的入风口处的两侧及上部。5.根据权利要求1所述的一种磨床除尘系统，其特征在于，所述分离净化层包括第一支撑板以及第一净化棉层，所述第一支撑板上开设有透气孔。6.根据权利要求5所述的一种磨床除尘系统，其特征在于，所述第一净化棉层设置在所述第一支撑板的朝向所述分离腔的一侧。7.根据权利要求1所述的一种磨床除尘系统，其特征在于，所述净化腔上开设有排气口，所述排气口与外界连通。8.根据权利要求1～7任一项所述的一种磨床除尘系统，其特征在于，所述分离腔的一侧设置有供水腔，所述供水腔与所述分离腔之间设置由污水净化层间隔开，所述分离腔内的污水可经所述污水净化层过滤净化再进入至所述供水腔内；所述供水腔通过供水管道与所述水帘喷嘴及所述净化腔连通，并为所述水帘喷嘴及所述净化腔供水。9.根据权利要求8所述的一种磨床除尘系统，其特征在于，所述污水净化层包括第二支撑板以及第二净化棉层，所述第二支撑板上开设有滤孔。10.根据权利要求9所述的一种磨床除尘系统，其特征在于，所述第二净化棉层设置在所述第二支撑板的背离所述分离腔的一侧。
技术总结
本实用新型公开了一种磨床除尘系统。该磨床除尘系统包括水雾排尘罩、分离腔以及净化腔；所述水雾排尘罩为连通有负压风机的排尘罩，入风口处具有水帘喷嘴可喷水形成水帘，粉尘可由所述水雾排尘罩抽吸并在经过水帘时溶于水中，再进入至所述分离腔内，保证对粉尘的完全收集，避免粉尘飞漫；携带粉尘的水汽在进入至所述分离腔可沉降至底部，而进入至所述分离腔的冷空气则可经过滤净化后进入至所述净化腔内，并经净化、降温冷却后直接排回至磨房环境内，从而在除尘过程中保证磨房内的冷空气循环，提高能源利用率。此外，在所述分离腔的侧边连接设置供水腔，可为所述水帘喷嘴及所述净化腔提供净水，实现水循环利用，提高生产经济效益。效益。效益。
技术研发人员：黄紫虹
受保护的技术使用者：仝达产品开发（惠州）有限公司
技术研发日：2021.09.13
技术公布日：2022/7/12