一种简易可调式刮膜装置的制作方法

1.本实用新型涉及刮膜装置技术领域，尤其涉及一种简易可调式刮膜装置。


背景技术：

2.膜技术由于其高效等优点被广泛的应用于生物、化工等领域，具有较好的社会效益。而制膜的技术和方法又决定着膜性能的好坏，从最简单的涂覆成膜来说，刮膜装置的优劣已然成为成膜效果的关键影响因素，部分实验室对于膜也存在着一定的需求，而工业用的刮膜机器在科研方面的适用度并不高，因此开发性能优异且适用的刮膜装置变得尤为重要。
3.现有的实验室刮膜技术主要可分为两大类，一类是使用刮膜机进行刮膜，刮膜机可轻松的将涂料覆于载体之上而后通过机器内部的加热烘干等方式最终成膜，是一种固定式的连续刮膜机器，但绝大多数刮膜机的制膜时间较长并且机器的制造工艺相对复杂，价格比较昂贵，在维护和修理方面需要投入大量的精力，在大范围的推广应用上受到了一定的局限；另一种是采用人工刮膜，主要是料液流延到载体之上，经手工的方式进行刮膜，最终通过自然晾干或烘干等方式制成所需的膜，但手工刮制的刮膜厚度和形状难以控制，且无法对成膜的温度和湿度等工艺条件进行严格的调控，使得制成的膜并没有重复性和规律性，从而对下一步实验和整个实验进程造成影响。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供一种简易可调式刮膜装置，包括第一侧板1、第二侧板2、第三侧板3、第四侧板4、第一把手5、升降板、底座15、刮刀16、刮刀固定架17、第二把手18、固定片19和固定脚32；
5.所述底座15的底部设置有固定脚32，顶部设置有升降板，升降板的顶部设置有第一侧板1、第二侧板2、第三侧板3和第四侧板4；所述第一侧板1与第二侧板2垂直并固定连接形成倒l型固定板，第三侧板3的一端可滑动的设置在第二侧板2上，第四侧板4的一端可滑动的设置在第一侧板1上，第三侧板3的另一端与第四侧板4的另一端相互滑动连接；所述第三侧板3上可滑动的设置有用于固定载体的固定片19，固定片19能够通过自身的固定轴上下移动；所述第一侧板1的外表面设置有第一把手5，第一把手5的底面与固定脚32的底面齐平；
6.所述刮刀固定架17的底端可滑动的设置在底座15的两侧，刮刀固定架17上设置有刮刀16，刮刀16能够沿刮刀固定架17上下移动；所述刮刀固定架17的顶部设置有第二把手18；
7.所述的升降板由依次嵌套的第三升降板14、第二升降板13和第一升降板12组成；所述第三升降板14的尺寸与第二升降板13内圈的尺寸相等，第二升降板13外圈的尺寸与第一升降板12内圈的尺寸相等；
8.所述的第三升降板14与第二升降板12内圈的长和宽均为100mm；第二升降板13外
圈与第一升降板12内圈的长为200mm，宽为150mm；第一升降板12外圈的长为300mm，宽为200mm；
9.所述的第一侧板1与第二侧板2的内表面均设置有刻度线，所述刻度线以第一侧板1与第二侧板2的连接点为起点，以10μm为单位，量程为0~5000μm；
10.所述的第一侧板1的厚度小于等于30mm，第一侧板1的顶面刻有刻度线，量程为0~200mm；
11.所述的第二侧板2的厚度为20mm ，第二侧板2的顶面刻有刻度线，量程为0~300mm；
12.所述的第三侧板3的厚度为25mm ，第三侧板3的顶面刻有刻度线，量程为0~200mm；
13.所述的第四侧板4的厚度为40mm ，第四侧板4的顶面刻有刻度线，量程为0~300mm；
14.所述的第三侧板3的下沿设置有能够拆卸的漏液盒20，漏液盒20下沿的高度略高于底座15顶面的高度。
15.本实用新型的优点：
16.1.本实用新型采用了升降的底座和可调节的侧板，可根据所需膜的尺寸和厚度来灵活调整装置，适用度较好。
17.2.本实用新型的操作简单刮膜效率较高，很大程度上避免了手动刮膜的不稳定性和难复制性。
18.3.本实用新型的刻度线可帮助试验者来确定膜的尺寸，提高实验的效率。
19.4.本实用新型相对于自动刮膜机的制造成本较低，降低了实验的经费支出，可市场化大范围的推广应用。
20.5.本实用新型的整体设计较为简洁，体积小易存放，拆卸和清洗也都比较方便。
21.6.本实用新型的维护和维修比较方便，使用寿命长不易损坏。
22.7.本实用新型不局限于科研实验可通过放大设备并加以简单的改进推广至工业领域应用。
附图说明
23.图1 为本实用新型一种实施例的一种简易可调式刮膜装置的透视图；
24.图2 为本实用新型一种实施例的一种简易可调式刮膜装置的正视图；
25.图3 为本实用新型一种实施例的一种简易可调式刮膜装置的侧视图；
26.图4 为本实用新型一种实施例的一种简易可调式刮膜装置的俯视图；
27.图5 为本实用新型一种实施例的第三侧板的俯视图；
28.图6 为本实用新型一种实施例的刮刀的细节图；
29.图7 为本实用新型一种实施例的升降板与底座连接的细节图；
30.图中，1为第一侧板，2为第二侧板，3为第三侧板，4为第四侧板，5为第一把手，6为第一旋钮，7为第二旋钮，8为第三旋钮，9为第四旋钮，10为第五旋钮，11为第六旋钮，12为第一升降板，13为第二升降板，14为第三升降板，15为底座，16为刮刀，17为刮刀固定架，18为第二把手，19为固定片，20为漏液盒，21为第一导轨，22为第二导轨，23为第三导轨，24为第四导轨，25为第五导轨，26为第六导轨，27为第七导轨，28为第八导轨，29为第九导轨，30为第十导轨，31为第十一导轨，32为固定脚。
具体实施方式
31.下面结合附图对本发明一种实施例做进一步说明。
32.本实施例中，如图1~图4所示，一种简易可调式刮膜装置，包括第一侧板1、第二侧板2、第三侧板3、第四侧板4、第一把手5、第一升降板12、第二升降板13、第三升降板14、底座15、刮刀16、刮刀固定架17、第二把手18、固定片19、漏液盒20和固定脚32。
33.本实施例中，所述第一侧板1内部为中空结构，内部的顶面和底面分别设置有第七导轨27和第八导轨28；第二侧板2的顶面和底面分别设置有第一导轨21和第二导轨22；第三侧板3的顶面设置有第十一导轨31，第三侧板3的内部为中空结构，内部的顶面和底面分别设置有第三导轨23和第四导轨24；第四侧板4的顶面和底面分别设置有第五导轨25和第六导轨26。
34.本实施例中，所述底座15底部的左右两侧分别设置有固定脚32，顶部设置有升降板，升降板的顶部设置有第一侧板1、第二侧板2、第三侧板3和第四侧板4；所述第一侧板1固定设置在装置的前端，第二侧板2的一端与第一侧板1的左端垂直并固定连接，形成倒l型固定板；第三侧板3平行于第一侧板1设置，第四侧板4平行于第二侧板2设置，第二侧板2的另一端与第四侧板4的一端均插入第三侧板3的内部，第四侧板4的另一端插入第一侧板1的内部；所述第三侧板3能够通过第二侧板2的第一导轨21、第二导轨22、第四侧板4的第五导轨25及第六导轨26前后滑动；第四侧板4能够通过第一侧板1的第七导轨27、第八导轨28、第三侧板3的第三导轨23及第四导轨24左右滑动；所述第三侧板3的端面设置有第六旋钮11，第六旋钮11用于将调整好位置后的第三侧板3和第四侧板4进行旋转固定。
35.本实施例中，所述第一侧板1的厚度为30mm，顶面带有刻度线，量程为0~200mm；第二侧板2的厚度为20mm ，顶面带有刻度线，量程为0~300mm；第三侧板3的厚度为25mm ，顶面带有刻度线，量程为0~200mm；第四侧板4的厚度为40mm ，顶面带有刻度线，量程为0~300mm；所述第一侧板1与第二侧板2的内表面均设置有刻度线，刻度线以第一侧板1与第二侧板2的连接点为起点，以10μm为单位调整间隙，量程为0-5000μm。
36.本实施例中，所述第一侧板1的外表面设置有第一把手5，第一把手5的底面与固定脚32的底面齐平。
37.本实施例中，如图5所示，所述第三侧板3的第十一导轨31嵌有用于固定载体的固定片19，固定片19能够根据载体的尺寸沿第十一导轨31左右移动，也能够通过自身的固定轴上下移动。
38.本实施例中，所述底座15的两侧分别设置有第九导轨29和第十导轨30，刮刀固定架17的底端分别嵌入第九导轨29和第十导轨30，使刮刀固定架17能够沿底座15前后滑动；所述刮刀16通过第四旋钮9和第五旋钮10固定设置在刮刀固定架17上，刮刀16的细节图如图6所示，刮刀16能够沿刮刀固定架17上下移动且可拆卸，可移动区域如图2阴影部分；所述刮刀固定架17的顶部设置有第二把手18。
39.本实施例中，所述升降板由依次嵌套的正方形的第三升降板14、人字形的第二升降板13和人字形的第一升降板12组成；所述第三升降板14与第二升降板12内圈的长和宽均为100mm；第二升降板13外圈与第一升降板12内圈的长为200mm，宽为150mm；第一升降板12外圈的长为300mm，宽为200mm。
40.本实施例中，如图7所示，所述第一侧板1的外表面设置有第一旋钮6、第二旋钮7和
第三旋钮8，第一旋钮6、第二旋钮7和第三旋钮8分别控制第一升降板12、第二升降板13和第三升降板14进行升降调整高度。
41.本实施例中，所述漏液盒20可拆卸的设置在装置的末端，漏液盒20的上沿紧扣在第三侧板3的下沿，漏液盒20下沿的高度略高于底座15顶面的高度。
42.本实施例中，每个能够滑动的滑面上均设置有与导轨相配合的滑轮。
43.本实施例中，所述的一种简易可调式刮膜装置的使用方法如下：
44.刮膜前：将刮膜装置放置在完整的工作平面上，进行刮膜前要对刮膜装置的各部位进行检查调试，确保装置的完整性且并无损坏部件；
45.刮膜时：将载体放入刮膜装置中，根据所需的膜的尺寸来确定使用升降板的尺寸大小；将刮刀固定架17滑动至最前端，根据所需的膜的厚度来调节第四旋钮9和第五旋钮10，与此同时观察第一侧板1和第二侧板2夹角处的刻度线值，将刮刀16的最低端对准目标刻度线并通过旋转第一旋钮6、第二旋钮7和第三旋钮8来调节升降板的高度，两者相互配合最终锁定刮膜的厚度；根据所需的膜的尺寸来调整第三侧板3和第四侧板4，而后通过旋转第六旋钮11将两者固定，此时通过载体尺寸调整好间距的固定片19会根据调整后的厚度升降顶住载体的末端；将料液均匀的涂布在载体的前端后，双手分别紧握第一把手5和第二把手18，将第二把手18匀速的向后拉，到达最低端后完成刮膜，此时为了避免膜的损坏可静置片刻，旋转第六旋钮11打开并移动第三侧板3和第四侧板4，将第四旋钮9和第五旋钮10松开提升刮刀16的高度将膜取出，也可不调节刮刀16的高度，调节第一旋钮6、第二旋钮7和第三旋钮8，向下调整升降板将膜从下部空隙取出，如此重复以上步骤即可完成所有的刮膜；
46.刮膜后：料液会通过第三侧板3与升降台之间的缝隙流入漏液盒20中，在最终刮膜完成后可通过拆卸漏液盒20，将料液投入指定的收集地点，并将刮膜装置进行清洁、擦干、自然晾干即可。