一种胶体钯解胶剂制备辅助装置的制作方法

1.本实用新型涉及制备辅助装置技术领域，具体为一种胶体钯解胶剂制备辅助装置。


背景技术：

2.胶体钯解胶剂是一种合成的化学药剂，它能够快速且便捷有效的去除油脂、胶水等化学成分，从而对物体表面的粘胶起到清洁作用，胶体钯解胶剂主要由松节油、松香水、汽油、甲苯、二甲苯、丙酮等通过混合装置对其进行混合，最后调配制成。
3.当对胶体钯解胶剂进行制备时，相对应就会用到混合装置，但是目前的混合装置在对解胶剂进行混合时，混合效率较低，同时目前的混合装置不具备自动对混合容器内部进行清洗的功能，从而当解胶剂混合完成后，需要对其内部进行清洗时，一般通过人工进行清洗，费时费力，因此，我们提出了一种胶体钯解胶剂制备辅助装置。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种胶体钯解胶剂制备辅助装置，解决了上述背景技术中所提出的问题。
6.(二)技术方案。
7.本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
8.一种胶体钯解胶剂制备辅助装置，包括支撑板，所述支撑板的底部四角均固定有支撑脚，所述支撑板的顶部滑动连接有混合罐，所述混合罐的顶部连通固定有进液斗，所述混合罐的内部通过轴承转动连接有转轴，所述转轴的表面等距固定有混合叶片，所述混合罐的顶部固定有第一电机，所述转轴的顶端延伸至混合罐的顶部与第一电机的输出端固定连接，所述混合罐的一侧壁连通固定有排液管，所述排液管的表面安装有阀门，所述混合罐的内部设置有清洗组件，所述支撑板的顶部固定有第二电机，所述支撑板的顶部固定有圆台，所述圆台的顶部通过轴承转动连接有转杆，所述第二电机的输出端与转杆的底端固定连接，所述转杆的顶端固定有圆盘，所述圆盘的顶部一侧固定有t型杆，所述t型杆的表面套设有连接杆，所述混合罐的外壁固定有固定环，所述连接杆的一端通过销轴与固定环的一侧壁转动连接。
9.进一步地，所述清洗组件包括通过轴承转动连接在混合罐内部的丝杆，所述混合罐的顶部固定有第三电机，所述丝杆的顶端延伸至混合罐的顶部与第三电机的输出端固定连接，所述丝杆的表面螺纹连接有圆形刷。
10.进一步地，所述支撑板的顶部对称开设有两个t型槽，所述混合罐的底部对称固定有两个与t型槽相适配的的工型滑块。
11.进一步地，所述圆台的顶部开设有圆形滑槽，所述圆盘的底部固定有两个与圆形滑槽相适配的弧形滑块。
12.进一步地，所述混合罐的内部固定有限位杆，所述圆形刷滑动连接在限位杆的表面。
13.进一步地，四个所述支撑脚的底部均固定有防滑橡胶垫。
14.(三)有益效果
15.与现有技术相比，本实用新型提供了一种胶体钯解胶剂制备辅助装置，具备以下有益效果：
16.本实用新型，通过设置有支撑板、混合罐、第二电机、圆台、转杆、圆盘、t型杆、连接杆、固定环和清洗组件，当对胶体钯解胶剂原料进行混合时，能够带动混合罐进行晃动，从而使其内部的原料更加紊乱，因此能够提高解胶剂原料的混合效率，通过设置有清洗组件，当混合罐混合完成后需要对其内部进行清洗时，无须再通过人工对其进行清洗，省时省力。
附图说明
17.图1为本实用新型整体结构示意图；
18.图2为本实用新型支撑板结构示意图；
19.图3为本实用新型混合罐内部结构示意图；
20.图4为本实用新型混合罐俯视结构示意图。
21.图中：1、支撑板；2、混合罐；3、转轴；4、混合叶片；5、第一电机；6、排液管；7、阀门；8、清洗组件；801、丝杆；802、第三电机；803、圆形刷；9、第二电机；10、圆台；11、转杆；12、圆盘；13、t型杆；14、连接杆；15、固定环；16、t型槽；17、工型滑块；18、圆形滑槽；19、弧形滑块；20、限位杆；21、支撑脚；22、防滑橡胶垫；23、进液斗。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例
24.如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型一个实施例提出的一种胶体钯解胶剂制备辅助装置，包括支撑板1，支撑板1的底部四角均固定有支撑脚21，支撑板1的顶部滑动连接有混合罐2，混合罐2的顶部连通固定有进液斗23，混合罐2的内部通过轴承转动连接有转轴3，转轴3的表面等距固定有混合叶片4，混合罐2的顶部固定有第一电机5，转轴3的顶端延伸至混合罐2的顶部与第一电机5的输出端固定连接，混合罐2的一侧壁连通固定有排液管6，排液管6的表面安装有阀门7，混合罐2的内部设置有清洗组件8，支撑板1的顶部固定有第二电机9，支撑板1的顶部固定有圆台10，圆台10的顶部通过轴承转动连接有转杆11，第二电机9的输出端与转杆11的底端固定连接，转杆11的顶端固定有圆盘12，圆盘12的顶部一侧固定有t型杆13，t型杆13的表面套设有连接杆14，混合罐2的外壁固定有固定环15，连接杆14的一端通过销轴与固定环15的一侧壁转动连接，使用时，将所需要进行混合的胶体钯解胶剂原料，通过进液斗23投入到混合罐2中，通过启动第一电机5，第一电机5转动带动转轴3从而带动混合叶片4转动，从而对其原料进行混合，通过启动第二电机9，第二电机9转动带动转
杆11转动，转杆11转动带动圆盘12转动，圆盘12转动带动t型杆13转动，通过连接杆14从而带动混合罐2进行晃动，因此能够实现使混合罐2内部的混合原料更加絮乱。
25.如图1、图3和图4所示，在一些实施例中,清洗组件8包括通过轴承转动连接在混合罐2内部的丝杆801，混合罐2的顶部固定有第三电机802，丝杆801的顶端延伸至混合罐2的顶部与第三电机802的输出端固定连接，丝杆801的表面螺纹连接有圆形刷803，使用时，通过启动第三电机802，第三电机802转动带动丝杆801转动，丝杆801转动从而带动圆形刷803进行移动，从而能够对混合罐2的内壁进行自动清洗。
26.如图1、图2和图3所示，在一些实施例中,支撑板1的顶部对称开设有两个t型槽16，混合罐2的底部对称固定有两个与t型槽16相适配的的工型滑块17，是为了使混合罐2在晃动时，能够对其晃动的距离进行限位。
27.如图1所示，在一些实施例中,圆台10的顶部开设有圆形滑槽18，圆盘12的底部固定有两个与圆形滑槽18相适配的弧形滑块19，是为了当转杆11转动带动圆盘12转动时，圆盘12在转动时能够更加稳定。
28.如图2和图3所示，在一些实施例中,混合罐2的内部固定有限位杆20，圆形刷803滑动连接在限位杆20的表面，是为了起到限位作用，当丝杆801转动时，能够带动圆形刷803上下移动，从而对混合罐2的内壁进行清洗。
29.如图1所示，在一些实施例中,四个支撑脚21的底部均固定有防滑橡胶垫22，是为了增加支撑脚21和地面的摩擦力，避免带动混合罐2进行晃动时，混合装置位置不会因为震动从而发生偏移。
30.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。