一种润滑油过滤装置的制作方法

1.本实用新型涉及过滤装置技术领域，具体为一种润滑油过滤装置。


背景技术：

2.润滑过程中所使用的润滑油必须纯净，不含杂质，否则会严重危害机器，如摩擦面拉毛、卡死和堵塞润滑孔道等，因此，必须采用过滤装置将悬在油中的杂质过滤掉。所用过滤材料有棉布、毛毡、金属网及带孔金属薄片等多种材料。
3.现有技术存在以下缺陷或问题：
4.现今的润滑油在使用过程中产生的杂质大部分为机器内部使用脱落的金属碎渣，在对润滑油进行过滤时无法很好的对润滑油内部的金属碎渣进行回收处理，导致过滤过程中润滑油再次将金属碎渣带离滤盒，影响过滤装置的过滤效果。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种润滑油过滤装置，以解决背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种润滑油过滤装置，包括进料箱和出料箱，所述进料箱顶部固定连接有进料口，所述进料箱内部固定连接有安装杆，所述进料箱内部设置有过滤组件，所述进料箱内部设置有回收组件，所述出料箱底部固定连接有出料口，所述出料箱顶部设置有搅拌组件，所述过滤组件包括水泵、抽油管和固定杆，所述水泵固定连接在所述进料箱顶部，所述抽油管固定连接在所述水泵连接端，所述固定杆固定连接在所述安装杆侧壁，所述回收组件包括回收盒、磁力板、密封垫和卡块，所述磁力板固定连接在所述回收盒内部，所述回收盒内部开设有定位槽，且所述进料箱内部开设有与定位槽相匹配的安装槽，所述定位槽内部开设有卡槽，所述定位槽底部开设有旋转腔，所述卡块底部固定连接有卡杆，所述回收盒通过所述卡块与所述卡槽固定安装在所述进料箱内部，所述卡块侧壁安装有弹簧，所述密封垫固定连接在所述回收盒一侧。
8.可选的，所述固定杆设置有若干个，若干个所述固定杆均匀分布在所述安装杆侧壁，所述抽油管均匀分布于所述安装杆与若干个所述固定杆内部。
9.可选的，所述过滤组件还包括抽油口、过滤网和加热线圈，所述抽油口固定连接在所述抽油管侧壁，所述抽油口与所述抽油管相连通，所述抽油口位于所述固定杆内部，所述过滤网固定连接在所述抽油口内部，所述加热线圈固定连接在所述固定杆内部，且所述加热线圈位于所述抽油管侧壁。
10.可选的，所述搅拌组件包括输油管、电机、安装件、转动架、搅拌杆和固定柱，所述安装件固定连接在所述出料箱顶部，所述输油管固定连接在所述水泵连接端与所述安装件顶部之间，所述电机固定连接在所述安装件顶部，所述固定柱固定连接在所述安装件内部，所述转动架固定连接在所述电机输出端，且所述转动架转动连接在所述固定柱侧壁，所述
搅拌杆设置有若干个，若干个所述搅拌杆均匀分布在所述固定柱侧壁与转动架一侧。
11.可选的，所述出料箱内部固定连接有滤盒。
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种润滑油过滤装置，具备以下有益效果：
13.1、本实用新型设置了回收组件，通过回收盒内部的磁力板可以对进料箱内部沉淀的金属碎渣进行吸附，当需要对回收盒内部的金属碎渣进行回收时，通过卡块将回收盒取出对磁力板上吸附的金属碎渣进行回收，之后通过卡块再将回收盒安装会进料箱内，以此可以对润滑油内部的金属碎渣进行回收处理；
14.2、本实用新型设置了过滤组件和搅拌组件，通过水泵将润滑油由抽油口抽入抽油管内部，通过加热线圈对润滑油进行加热，增强润滑油的流动性防止润滑油过于黏稠，通过抽油口内部的过滤网可以防止将润滑油内部的大颗粒碎渣吸入抽油管内损伤抽油管，通过固定柱侧壁和转动架一侧的搅拌杆对润滑油进行搅拌，防止润滑油内部剩余的杂质沉淀影响滤盒的过滤效果。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型回收盒结构示意图；
18.图3为本实用新型安装件结构示意图；
19.图4为本实用新型图1中a处放大图；
20.图5为本实用新型图1中b处放大图。
21.图中：1、进料箱；2、进料口；3、安装杆；4、固定杆；5、抽油口；6、回收盒；7、水泵；8、抽油管；9、输油管；10、电机；11、安装件；12、出料箱；13、滤盒；14、出料口；15、定位槽；16、磁力板；17、密封垫；18、转动架；19、搅拌杆；20、固定柱；21、过滤网；22、加热线圈；23、卡块； 24、旋转腔；25、卡槽。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，
或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.请参阅图1-5，本实施方案中：一种润滑油过滤装置，包括进料箱1和出料箱12，进料箱1顶部固定连接有进料口2，进料箱1内部固定连接有安装杆3，进料箱1内部设置有过滤组件，进料箱1内部设置有回收组件，出料箱 12底部固定连接有出料口14，出料箱12顶部设置有搅拌组件，过滤组件包括水泵7、抽油管8和固定杆4，水泵7固定连接在进料箱1顶部，抽油管8 固定连接在水泵7连接端，固定杆4固定连接在安装杆3侧壁，回收组件包括回收盒6、磁力板16、密封垫17和卡块23，磁力板16固定连接在回收盒 6内部，回收盒6内部开设有定位槽15，且进料箱1内部开设有与定位槽15 相匹配的安装槽，定位槽15内部开设有卡槽25，定位槽15底部开设有旋转腔24，卡块23底部固定连接有卡杆，回收盒6通过卡块23与卡槽25固定安装在进料箱1内部，卡块23侧壁安装有弹簧，密封垫17固定连接在回收盒6 一侧；通过进料口2将需要过滤的润滑油倒入进料箱1内部，通过加热线圈 22对进料箱1内部的润滑油进行加热，加速润滑油内部的大颗粒碎渣的沉淀，通过回收盒6内部的磁力板16可以对进料箱1内部沉淀的金属碎渣进行吸附，当需要对回收盒6内部的金属碎渣进行回收时，通过按压卡块23将卡杆按入旋转腔24内部后转动卡块23，使卡块23底部卡杆对准定位槽15后可以将卡块23取出，在将回收盒6取出对磁力板16上吸附的金属碎渣进行回收，之后通过卡块23再将回收盒6安装会进料箱1内，通过设置密封垫17可以防止润滑油泄露。
26.固定杆4设置有若干个，若干个固定杆4均匀分布在安装杆3侧壁，抽油管8均匀分布于安装杆3与若干个固定杆4内部；通过将抽油管8设置于固定杆4内部可以方便对润滑油进行抽取。
27.过滤组件还包括抽油口5、过滤网21和加热线圈22，抽油口5固定连接在抽油管8侧壁，抽油口5与抽油管8相连通，抽油口5位于固定杆4内部，过滤网21固定连接在抽油口5内部，加热线圈22固定连接在固定杆4内部，且加热线圈22位于抽油管8侧壁；通过水泵7将润滑油由抽油口5抽入抽油管8内部，通过加热线圈22对润滑油进行加热，增强润滑油的流动性防止润滑油过于黏稠，通过抽油口5内部的过滤网21可以防止将润滑油内部的大颗粒碎渣吸入抽油管内8损伤抽油管8。
28.搅拌组件包括输油管9、电机10、安装件11、转动架18、搅拌杆19和固定柱20，安装件11固定连接在出料箱12顶部，输油管9固定连接在水泵 7连接端与安装件11顶部之间，电机10固定连接在安装件11顶部，固定柱 20固定连接在安装件11内部，转动架18固定连接在电机10输出端，且转动架18转动连接在固定柱20侧壁，搅拌杆19设置有若干个，若干个搅拌杆19 均匀分布在固定柱20侧壁与转动架18一侧；通过输油管9可以将进料箱1 内部的润滑油输送至安装件11内部，通过电机10带动转动架18转动，通过固定柱20侧壁和转动架18一侧的搅拌杆19对润滑油进行搅拌，防止润滑油内部剩余的杂质沉淀影响滤盒13的过滤效果。
29.出料箱12内部固定连接有滤盒13；通过出料箱12内部的滤盒13对润滑油进行过滤，过滤掉润滑油内剩余的小颗粒杂质。
30.本实用新型的工作原理及使用流程：通过进料口2将需要过滤的润滑油倒入进料箱1内部，通过水泵7将进料箱1内部的润滑油由抽油口5抽入抽油管8内部，通过加热线圈22
对润滑油进行加热，增强润滑油的流动性防止润滑油过于黏稠，且可以加速润滑油内部的大颗粒碎渣的沉淀，通过抽油口5 内部的过滤网21可以防止将润滑油内部的大颗粒碎渣吸入抽油管内8损伤抽油管8，通过回收盒6内部的磁力板16可以对进料箱1内部沉淀的金属碎渣进行吸附，当需要对回收盒6内部的金属碎渣进行回收时，通过按压卡块23 将卡杆按入旋转腔24内部后转动卡块23，使卡块23底部卡杆对准定位槽15 后可以将卡块23取出，在将回收盒6取出对磁力板16上吸附的金属碎渣进行回收，之后通过卡块23再将回收盒6安装会进料箱1内，通过设置密封垫 17可以防止润滑油泄露，通过输油管9可以将进料箱1内部的润滑油输送至安装件11内部，通过电机10带动转动架18转动，通过固定柱20侧壁和转动架18一侧的搅拌杆19对润滑油进行搅拌，防止润滑油内部剩余的杂质沉淀影响滤盒13的过滤效果，通过出料箱12内部的滤盒13对润滑油进行过滤，过滤掉润滑油内剩余的小颗粒杂质，之后润滑油由出料口14排出。
31.以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。