一种沥青基石墨毡废料回收粉碎装置的制作方法

1.本实用新型涉及沥青基石墨毡加工装置领域，尤其涉及的是一种沥青基石墨毡废料回收粉碎装置。


背景技术：

2.沥青基石墨毡是一种添加有沥青作为辅材加工制备得到的石墨毡。在沥青基石墨毡生产使用过程中，经常产生无法使用的废料石墨毡，废料石墨毡可以进行回收利用，具体是，将废料石墨毡进行破碎、粉碎筛料等操作步骤进行二次回收利用。
3.由于沥青基石墨毡具有较宽、较长的尺寸，因此，在破碎过程中，无法方便将沥青基石墨毡进行快速破碎，现有技术公开的方式是将沥青基石墨毡先人工分段后再破碎，显然该破碎方式破碎效率过低，无法对大量回收的石墨毡进行快速回收利用。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题在于提供了一种沥青基石墨毡废料回收粉碎装置。
5.本实用新型是通过以下技术方案解决上述技术问题的：
6.一种沥青基石墨毡废料回收粉碎装置，包括回收料仓，所述回收料仓内转动连接有若干个前后间隔设置的石墨毡破碎部件；
7.所述石墨毡破碎部件均包括左右间隔设置的旋转端座，所述旋转端座转动连接在回收料仓的侧壁上；
8.所述旋转端座之间固定连接有两个间隔设置的破料刀部件；
9.所述破料刀部件包括固定连接在旋转端座之间的柱形固定杆，所述柱形固定杆上固定连接有若干个左右间隔设置的料刀件；
10.所述料刀件包括固定连接在柱形固定杆上的装配杆，所述装配杆上固定连接有料刀；
11.所述石墨毡破碎部件之间通过传动部件传动连接；
12.所述回收料仓的顶部装配连接有两个左右间隔设置的压料组件；
13.所述压料组件包括固定连接在回收料仓顶部位置的u形固定板，所述u形固定板的前后两侧均装配连接有按压气缸，所述按压气缸的活塞固定连接有位于回收料仓内的按压板体。
14.优选地，若干个所述料刀件在柱形固定杆上交错分布。
15.优选地，所述旋转端座上均固定连接有转轴，所述转轴转动连接在回收料仓上。
16.优选地，所述传动部件包括固定连接在转轴上的链轮，所述链轮之间通过链条传动连接；
17.所述传动部件包括旋转电机，所述旋转电机的输出轴固定装配在转轴上。
18.优选地，所述回收料仓的顶部之间焊接开口朝下设置的u形固定板。
19.优选地，所述按压板体上相互朝向的侧壁上设有若干个前后间隔设置的按压凸板；
20.所述按压气缸的活塞杆滑动连接所述u形固定板。
21.优选地，所述回收料仓的后侧壁开设有排料孔，所述排料孔的上方固定连接有的挡板。
22.优选地，所述回收料仓上装配连接有旋转倒料机构；
23.所述旋转倒料机构包括转动连接在回收料仓左右侧壁之间的u形机架，所述u形机架的右侧壁上装配连接有电机；
24.所述电机的输出轴装配连接在u形机架上。
25.本实用新型相比现有技术具有以下优点：
26.本实用新型公开一种沥青基石墨毡废料回收粉碎装置，通过设计石墨毡破碎部件均包括左右间隔设置的旋转端座，所述旋转端座转动连接在回收料仓的侧壁上；旋转端座之间固定连接有两个间隔设置的破料刀部件；破料刀部件包括固定连接在旋转端座之间的柱形固定杆，所述柱形固定杆上固定连接有若干个左右间隔设置的料刀件；料刀件包括固定连接在柱形固定杆上的装配杆，所述装配杆上固定连接有料刀；实现高效破碎。
27.通过设计回收料仓的顶部装配连接有两个左右间隔设置的压料组件；压料组件包括固定连接在回收料仓顶部位置的u形固定板，所述u形固定板的前后两侧均装配连接有按压气缸，所述按压气缸的活塞固定连接有位于回收料仓内的按压板体，实现提高破碎效率。
28.采用上述装置部件设计实现在沥青基石墨毡回收处理过程中，高效将沥青基石墨毡进行破碎，上述装置部件设计不仅破碎效率高，且破碎充分。
附图说明
29.图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；
30.图2是本实用新型实施例中的料刀件结构示意图；
31.图3是本实用新型实施例中的料组件的结构示意图；
32.图4是本实用新型实施例图1中另一种视角下的结构示意图；
33.图5是本实用新型实施例图1中的俯视图。
具体实施方式
34.下面对本实用新型的实施例作详细说明，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。
35.如图1-5所示，一种沥青基石墨毡废料回收粉碎装置，包括回收料仓1，所述回收料仓1内转动连接有若干个前后间隔设置的石墨毡破碎部件2(具体是，回收料仓1的顶部装配连接有两个左右间隔设置的压料组件7)；石墨毡破碎部件2将待回收的石墨毡回收。
36.石墨毡破碎部件2的具体结构如下：
37.所述石墨毡破碎部件2均包括左右间隔设置的旋转端座21，所述旋转端座21转动连接在回收料仓1的侧壁上；具体是，旋转端座21上均固定连接有转轴，所述转轴转动连接在回收料仓1上。
38.为了实现将石墨毡进行破碎，上述旋转端座21之间固定连接有两个间隔设置的破料刀部件；破料刀部件的具体结构如下：
39.破料刀部件包括固定连接在旋转端座21之间的柱形固定杆22，所述柱形固定杆22上固定连接有若干个左右间隔设置的料刀件23(若干个所述料刀件23在柱形固定杆22上交错分布)；料刀件23包括固定连接在柱形固定杆上22的装配杆232，所述装配杆232上固定连接有料刀231。
40.上述石墨毡破碎部件2之间通过传动部件传动连接；具体而言，传动部件包括固定连接在左侧部位转轴(左侧部位转轴贯穿回收料仓1)上的链轮，按照现有常规传动方式，链轮之间通过链条传动连接。同时，传动部件包括旋转电机24，所述旋转电机24的输出轴固定装配在转轴上(旋转电机24的输出轴装配在右侧部位转轴上)。
41.将石墨毡放置在回收料仓1中，打开旋转电机24，旋转电机24驱动石墨毡破碎部件2旋转，在旋转过程中，柱形固定杆22上的料刀件23对宽度、长度尺寸较大的石墨毡进行快速多段破碎，进而实现在石墨毡回收处理过程中个，快速高效将石墨毡进行破碎处理。
42.破碎过程中，为了避免石墨毡朝上翻动，造成料刀231无法充分破碎到石墨毡上，上述压料组件7具体结构设计成如下结构：
43.压料组件7包括固定连接在回收料仓1顶部位置的u形固定板6(回收料仓1的顶部之间焊接开口朝下设置的u形固定板6)，所述u形固定板6的前后两侧均装配连接有按压气缸71，所述按压气缸71的活塞固定连接有位于回收料仓1内的按压板体73。
44.上述按压板体73上相互朝向的侧壁上设有若干个前后间隔设置的按压凸板72；按压气缸71的活塞杆滑动连接所述u形固定板6。
45.打开按压气缸71，按压气缸71驱动按压板体73下降，并且在多个按压凸板72配合下实现将石墨毡按压限位，避免石墨毡破碎过程中朝上翻动，造成破碎不充分。
46.为了实现将破碎后的物料，快速破碎，上述回收料仓1的后侧壁开设有排料孔，所述排料孔的上方固定连接有的挡板5。同时，回收料仓1上装配连接有旋转倒料机构；旋转倒料机构包括转动连接在回收料仓1左右侧壁中心部位之间的u形机架3(回收料仓1左中心部位均焊接旋转轴，旋转轴转动连接u形机架)，所述u形机架3的右侧壁上装配连接有电机4；电机4的输出轴装配连接在u形机架3右侧壁中心部位。
47.破碎后，打开电机4，电机4驱动回收料仓1适当朝下旋转，并将物料卸下。
48.采用上述装置部件设计实现在沥青基石墨毡回收处理过程中，高效将沥青基石墨毡进行破碎，上述装置部件设计不仅破碎效率高，且破碎充分。
49.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。