一种涂装废气处理设备的制作方法

1.本实用新型涉及废气处理设备技术领域，尤其是涉及一种涂装废气处理设备。


背景技术：

2.涂装是通过喷涂等方式在物品表面覆盖一层具有不同物理和化学性质的涂料，从而达到保护物品或者其他目的，在涂装的过程中通常会产生较多废气，现有的涂装废气处理设备通常是通过喷淋的方式对涂装废气进行净化处理后排放，而废气在喷淋时很容易产生喷淋不充分而影响净化效果，在杀菌时也容易因为杀菌时间不足而导致杀菌效果不佳，造成麻烦。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是针对上述存在的问题和不足，提供一种涂装废气处理设备，将废气通过三次喷淋和两次过滤，保证废气的喷淋效果，通过定时器设定杀菌处理时间，使得废气杀菌更加彻底。
4.为达到上述目的，所采取的技术方案是：
5.一种涂装废气处理设备，包括处理箱和分别连接于其上下方的进水箱和排水箱；
6.所述处理箱内部中部从左至右依次连接有隔板一和隔板二，所述处理箱内部且位于所述隔板一左侧设有喷淋组件，所述喷淋组件用于对废气进行喷淋；
7.所述处理箱内部且位于所述隔板一和隔板二之间设有小型臭氧发生器，所述小型臭氧发生器用于对废气进行净化；
8.所述处理箱内部且位于所述隔板二右侧设有照射组件，所述照射组件用于对废气进行进一步的净化。
9.优选的，所述处理箱左侧上端连通有进气口，所述处理箱内部左侧从左至右依次连接有粗滤网和精滤网。
10.优选的，所述喷淋组件包括漏水网和雾化喷头，所述雾化喷头设有三组并分别位于处理箱内壁左面与粗滤网之间上端、粗滤网与精滤网之间上端和精滤网与隔板一之间上端，每组所述雾化喷头均设有若干个并呈等距分布；
11.所述漏水网设有三块并均嵌入所述处理箱内壁底面，三组所述雾化喷头与三块所述漏水网一一上下对应，所述漏水网与所述排水箱上端相通，所述排水箱右侧连通有出水管。
12.优选的，所述进水箱上端连通有进水管，若干个所述雾化喷头上端均贯穿出所述处理箱上端并与所述进水箱下端连通。
13.优选的，所述处理箱内壁上面安装有两个左右平行的气泵，所述气泵左右侧分别连通有吸气管和出气管，左边的所述气泵上的所述吸气管左端贯穿出所述隔板一。
14.优选的，所述照射组件包括紫外灯和气压传感器，所述紫外灯安装于所述隔板二右面，所述气压传感器安装于所述处理箱内壁下面右端，右边的所述气泵上的所述吸气管
左端贯穿出所述隔板二。
15.优选的，所述处理箱内壁上面右端从左至右依次安装有plc控制器和计时器，所述plc控制器位于右边的所述出气管右侧，所述处理箱右侧连通有放气管，所述放气管外部安装有电磁阀，所述电磁阀、计时器、右边的所述气泵和所述气压传感器均与plc控制器电性连接。
16.本实用新型的有益效果是：将水源通过水泵从进水管泵入进水箱内部，泵入进水箱内部的水便可以通过雾化喷头喷出，将废气通过进气口通入进水箱内部，通过左边的气泵的吸力带动废气向右流动，废气经过第一次喷淋后通过粗滤网进行过滤，再经过第二次喷淋后通过精滤网进行过滤，最后进行第三次喷淋，喷淋效果较好；
17.通过右边的气泵向隔板二右侧输送气体，通过紫外灯对隔板二右侧的废气进行照射杀菌，给计时器设定一个时间，使用者可以根据需要设定该时间，当计时器达到该时间时便可以将信号传递给plc控制器，plc控制器便可以控制电磁阀打开通过放气管将净化后的气体排出，使用者可以较好的控制紫外灯照射的时间，使得杀菌更为彻底，避免还未杀菌完毕的废气被排放污染环境。
附图说明
18.图1为本实用新型的整体立体结构示意图；
19.图2为本实用新型的整体主视剖面结构示意图；
20.图3为本实用新型的图2的a局部放大结构示意图。
21.图中标记：处理箱101、排水箱102、进气口103、进水箱104、雾化喷头105、进水管106、粗滤网107、精滤网108、隔板一109、漏水网110、隔板二111、紫外灯112、气压传感器113、气泵114、吸气管115、出气管116、plc控制器117、计时器118、小型臭氧发生器119、放气管120、出水管121。
具体实施方式
22.如图1至图3所示，本技术是一种涂装废气处理设备，包括处理箱101和分别连接于其上下方的进水箱104和排水箱102，所述处理箱101内部中部从左至右依次连接有隔板一109和隔板二111，所述处理箱101内部且位于所述隔板一109左侧设有喷淋组件，所述喷淋组件用于对废气进行喷淋，所述处理箱101左侧上端连通有进气口103，所述处理箱101内部左侧从左至右依次连接有粗滤网107和精滤网108，所述喷淋组件包括漏水网110和雾化喷头105，所述雾化喷头105设有三组并分别位于处理箱101内壁左面与粗滤网107之间上端、粗滤网107与精滤网108之间上端和精滤网108与隔板一109之间上端，每组所述雾化喷头105均设有若干个并呈等距分布，所述漏水网110设有三块并均嵌入所述处理箱101内壁底面，三组所述雾化喷头105与三块所述漏水网110一一上下对应，所述漏水网110与所述排水箱102上端相通，所述排水箱102右侧连通有出水管121，所述进水箱104上端连通有进水管106，若干个所述雾化喷头105上端均贯穿出所述处理箱101上端并与所述进水箱104下端连通；
23.所述处理箱101内部且位于所述隔板一109和隔板二111之间设有小型臭氧发生器119，所述小型臭氧发生器119用于对废气进行净化，所述处理箱101内壁上面安装有两个左
右平行的气泵114，所述气泵114左右侧分别连通有吸气管115和出气管116，左边的所述气泵114上的所述吸气管115左端贯穿出所述隔板一109；
24.将水源通过水泵从进水管106泵入进水箱104内部，泵入进水箱104内部的水便可以通过雾化喷头105喷出，将废气通过进气口103从处理箱101左侧通入，废气便可以与左侧的雾化喷头105喷出的水接触，水便可以将废气中的杂质进行冲刷，水便可以带着杂质向下流动，通过漏水网110流入排水箱102内部，给左边的气泵114通电，左边的气泵114便可以通过其左侧的吸气管115将处理箱101左侧的废气吸入，从而给废气一个向右的吸力，被最左侧的雾化喷头105喷淋后的废气便可以向右流动，从而方便后续的喷淋；
25.受到气泵114向右吸力的废气便可以向右流动经过粗滤网107进行过滤，颗粒较大的杂质便可以被粗滤网107过滤吸附，从而进一步减少了废气中的杂质，当废气穿过粗滤网107后便可以与中间的雾化喷头105喷出的水接触，进行第二次喷淋，废气中的杂质便可以进一步的被水所冲刷通过漏水网110流入排水箱102内部，废气继续向右流动便可以经过精滤网108进行过滤，废气中的杂质便可以进一步的被过滤吸附，此时废气便可以与右侧的雾化喷头105喷出的水接触，进行第三次喷淋，此时废气中的杂质大部分便可以被除去，喷淋效果较好；
26.被喷淋后的废气便可以被吸入左边的气泵114，左边的气泵114便可以将吸入的废气通过其右侧的出气管116喷出，废气便可以达到隔板一109和隔板二111之间，给小型臭氧发生器119通电，小型臭氧发生器119便可以产生臭氧对废气进行杀菌消毒，从而进一步对废气进行清洁；
27.所述处理箱101内部且位于所述隔板二111右侧设有照射组件，所述照射组件用于对废气进行进一步的净化，所述照射组件包括紫外灯112和气压传感器113，所述紫外灯112安装于所述隔板二111右面，所述气压传感器113安装于所述处理箱101内壁下面右端，右边的所述气泵114上的所述吸气管115左端贯穿出所述隔板二111，所述处理箱101内壁上面右端从左至右依次安装有plc控制器117和计时器118，所述plc控制器117位于右边的所述出气管116右侧，所述处理箱101右侧连通有放气管120，所述放气管120外部安装有电磁阀，所述电磁阀、计时器118、右边的所述气泵114和所述气压传感器113均与plc控制器117电性连接；
28.给右边的气泵114通电，右边的气泵114便可以通过其左端的吸气管115将隔板一109和隔板二111之间的废气吸入并通过其右侧的出气管116喷出，给紫外灯112通电，紫外灯112便可以对废气进行照射杀菌，保持电磁阀为关闭状态，给气压传感器113设定一个保持隔板二111右侧元件正常工作的最高气压，当气压达到该最高气压时，气压传感器113便可以将信号发送给plc控制器117，plc控制器117便可以控制右边的气泵114暂停工作同时使得计时器118开始工作，给计时器118设定一个时间，使用者可以根据需要设定该时间，当计时器118达到该时间时便可以将信号传递给plc控制器117，plc控制器117便可以控制电磁阀打开通过放气管120将净化后的气体排出，使用者可以较好的控制紫外灯112照射的时间，使得杀菌更为彻底，避免还未杀菌完毕的废气被排放污染环境。