一种均质乳化机的搅拌装置的制作方法

1.本实用新型涉及乳化设备技术领域，具体为一种均质乳化机的搅拌装置。


背景技术：

2.乳化机就是通过与发动机连接的均质头的高速旋转，对物料进行剪切、分散、撞击，这样物料就会变得更加细腻，促使油水相融，广泛应用于化妆品、沐浴露、防晒霜等很多膏霜类的产品都要用到乳化机，食品行业中的酱、果汁、制药行业中的软膏、石油化工、油漆涂料油墨等都会用到乳化机。
3.目前的乳化机在进行乳化作业时，需要搅拌装置对乳化设备内的原料进行搅拌，但是目前的搅拌装置存在着搅拌桨搅拌半径固定的现象，使得搅拌质量较低，另外目前的乳化设备存在着加热效率低的现象，使得乳化设备内各处的原料加热不均匀。
4.基于此，本实用新型设计了一种均质乳化机的搅拌装置，以解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种均质乳化机的搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的目前的乳化机在进行乳化作业时，需要搅拌装置对乳化设备内的原料进行搅拌，但是目前的搅拌装置存在着搅拌桨搅拌半径固定的现象，使得搅拌质量较低，另外目前的乳化设备存在着加热效率低的现象，使得乳化设备内各处的原料加热不均匀的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种均质乳化机的搅拌装置，包括顶部设有釜盖的乳化釜，所述乳化釜底部设有出料口，所述釜盖上设有进料口，所述釜盖上安装有搅拌电机，所述搅拌电机上驱动连接有搅拌轴，所述搅拌轴延伸至乳化釜内的一端设有搅拌桨，所述釜盖内可转动地嵌装有球头，所述球头上穿设有安装杆，所述釜盖上开设有供安装杆摆动能自由通过的避空槽，所述安装杆上端固接有安装座，所述搅拌电机安装在安装座上，所述搅拌轴上端同轴穿透安装杆且与搅拌电机驱动连接，所述安装座由驱动单元驱动其沿与釜盖的转动支点进行转动，所述乳化釜内设有一蓄液仓，所述乳化釜外壁上设有两个与蓄液仓连通的管接头，两个所述管接头分别与外部的热水输送设备的进水口、出水口连通。
7.优选地，所述驱动单元包括安装在釜盖上的平移气缸，所述平移气缸上驱动连接有连接部，所述连接部上铰接有铰链杆，所述铰链杆远离连接部的一端与安装座铰接。
8.优选地，所述蓄液仓的内径自上而下依次递减。
9.优选地，所述乳化釜底部贯通连接有连通座，所述连通座外壁上设有朝下延伸的、且与其内部连通的安装槽，所述安装槽内安装有温度传感器，所述连通座内设有一活塞，所述活塞由安装在连通座上的驱动气缸驱动其移动。
10.优选地，所述连通座外壁上开设有透气孔。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置蓄液仓，能够对乳化釜内的原料进行加热升温，提高乳化反应效率，通过安装杆沿球头在釜盖上的转动支点进行转动，
使得搅拌桨的搅拌半径进行调节，提高搅拌效率，通过设置温度传感器，能够对乳化釜内的原料温度进行监控。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1为本实用新型的总装结构示意图；
14.图2为图1中a处局部结构的放大示意图；
15.图3为图1中b处局部结构的放大示意图。
16.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
17.1-进料口，2-安装座，3-搅拌电机，4-铰链杆，5-平移气缸，6-釜盖，7-乳化釜，8-蓄液仓，9-搅拌轴，10-搅拌桨，11-管接头，12-出料口，13-驱动气缸，14-透气孔，15-活塞，16-连通座，17-安装槽，18-温度传感器，19-球头，20-安装杆，21-避空槽，22-连接部。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种均质乳化机的搅拌装置，包括顶部设有釜盖6的乳化釜7，乳化釜7底部设有出料口12，釜盖6上设有进料口1，通过进料口1，将原料输送至乳化釜7内，釜盖6上安装有搅拌电机3，搅拌电机3上驱动连接有搅拌轴9，搅拌轴9延伸至乳化釜7内的一端设有搅拌桨10，搅拌电机3驱动搅拌轴9转动，进而使搅拌桨10对乳化釜7内的原料进行搅拌，釜盖6内可转动地嵌装有球头19，球头19上穿设有安装杆20，釜盖6上开设有供安装杆20摆动能自由通过的避空槽21，安装杆20上端固接有安装座2，搅拌电机3安装在安装座2上，搅拌轴9上端同轴穿透安装杆20且与搅拌电机3驱动连接，安装座2由驱动单元驱动其沿与釜盖6的转动支点进行转动，驱动单元包括安装在釜盖6上的平移气缸5，平移气缸5上驱动连接有连接部22，连接部22上铰接有铰链杆4，铰链杆4远离连接部22的一端与安装座2铰接，搅拌过程中，启动平移气缸5，平移气缸5的气缸杆往复伸缩，并带动连接部22往复摆动，进而驱动安装座2沿球头19在釜盖6上的转动支点进行摆动，使得搅拌轴9的轴向进行调节，从而使搅拌桨10的搅拌半径能够进行增加，减少搅拌盲区，乳化釜7内设有一蓄液仓8，乳化釜7外壁上设有两个与蓄液仓8连通的管接头11，两个管接头11分别与外部的热水输送设备的进水口、出水口连通，外部的热水输送设备将热水输送至蓄液仓8内，并充满蓄液仓8，进而对乳化釜7内的原料进行加热，提高原料的乳化效率，另外蓄液仓8的内径自上而下依次递减，这样使得原料在出料时，不易附着在蓄液仓8的内壁上，以便原料滴落到出料口12中，乳化釜7底部贯通连接有连通座16，连通座16外壁上设有朝下延伸的、且与其内部连通的安装槽17，安装槽17内安装有温度传感器18，连通座16内设
有一活塞15，活塞15由安装在连通座16上的驱动气缸13驱动其移动，乳化过程中，需要温度传感器18检测原料的温度，此时首先通过启动驱动气缸13，驱动气缸13驱动活塞15远离乳化釜7外侧的方向滑动，进而使乳化釜7内的原料进入连通座16内，进而使原料接触温度传感器18，以使温度传感器18检测原料的温度，检测完毕后，驱动气缸13复位，其气缸杆伸长，驱动活塞15朝乳化釜7内侧的方向滑动，将连通座16内的原料推送至乳化釜7内，避免原料产生浪费现象，另外连通座16外壁上开设有透气孔14，这样活塞15在连通座16内滑动时，不会产生阻滞现象。
20.本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
21.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。