一种全自动粘箱机的涂胶装置的制作方法

1.本技术涉及全自动粘箱机技术领域，尤其是涉及一种全自动粘箱机的涂胶装置。


背景技术：

2.全自动粘箱机的涂胶装置按照其工作顺序依次包括给纸部、预压部、本折部、压着部、矫正部、输送部、收纸部，在预压部和本折部之间设置涂胶装置，涂胶装置通过管道与储存胶水的箱体连通；
3.在涂胶装置不使用时，需要放空储存胶水箱体内部的胶水，防止胶水凝结，但是在放空过后，不可避免地会在箱体的内壁上附着部分胶水，因此需要对附着的胶水进行清除，为此，我们提出了一种全自动粘箱机的涂胶装置。


技术实现要素：

4.为了解决上述提出的问题，本技术提供一种全自动粘箱机的涂胶装置。
5.本技术提供的一种全自动粘箱机的涂胶装置采用如下的技术方案：
6.一种全自动粘箱机的涂胶装置，包括涂胶装置本体以及与涂胶装置本体连通的涂胶箱，所述涂胶箱的顶部固定连接有固定罩，所述固定罩与涂胶箱连通，所述固定罩的内顶壁固定连接有电动缸，所述电动缸的输出端固定连接有转动机构，所述转动机构的输出端固定连接有圆柱块，所述圆柱块的外侧均匀设置有可伸缩的弹性元件，所述弹性元件的输出端固定连接有弧形杆，所述弧形杆的外侧设置有清洁垫。
7.通过采用上述技术方案，启动电动缸和转动机构，转动机构带动圆柱块进行转动，圆柱块通过弹性元件带动弧形杆和清洁垫进行转动，再通过电动缸带动转动机构进行上下移动，进而方便对涂胶箱的内部进行清扫，并且由于弹性元件能够伸缩，即弧形杆到圆柱块之间的距离可以调节，进而适用用不同规格的涂胶箱。
8.优选的，所述弹性元件包括与圆柱块固定连接的固定管、与固定管的内底壁固定连接的第一弹簧、与第一弹簧的顶部固定连接的限位滑板以及与限位滑板顶部固定连接的伸缩杆，所述伸缩杆的顶部贯穿固定管的顶部且与弧形杆固定连接。
9.通过采用上述技术方案，通过设置固定管，固定管中的第一弹簧带动伸缩杆进行移动，进而方便调节弧形杆到圆柱块之间的距离。
10.优选的，所述弹性元件包括与圆柱块固定连接的竖杆、固定在竖杆侧边的固定套、套设在固定套内侧且与固定套滑动连接的升降杆、与升降杆的底部固定连接的限位块以及固定在限位块底部的第二弹簧，所述第二弹簧的另一端与圆柱块固定连接，所述升降杆另一端与弧形杆固定连接。
11.通过采用上述技术方案，通过设置竖杆，升降杆通过压缩竖杆侧边的第二弹簧，进而方便调节弧形杆到圆柱块之间的距离。
12.优选的，所述清洁垫由不粘胶的材料制成。
13.通过采用上述技术方案，清洁垫由不粘胶的材料制成，进而方便清扫涂胶箱内壁
的胶水。
14.优选的，所述转动机构包括保护壳以及位于保护壳内部的电机，所述保护壳的顶部与电动缸的输出端固定连接，所述电机的输出端贯穿保护壳且与圆柱块固定连接。
15.通过采用上述技术方案，通过在电机的外侧设置保护壳，进而方便对电机进行保护，同时转动机构中的电机能够带动圆柱块进行转动，从而方便带动弧形杆进行转动，方便清扫。
16.综上所述，本技术包括以下有益技术效果：
17.通过启动电动缸和转动机构，转动机构带动圆柱块进行转动，圆柱块通过弹性元件带动弧形杆和清洁垫进行转动，再通过电动缸带动转动机构进行上下移动，进而方便对涂胶箱的内部进行清扫，并且由于弹性元件能够伸缩，即弧形杆到圆柱块之间的距离可以调节，进而适用用不同规格的涂胶箱。
附图说明
18.图1是申请实施例的整体的结构示意图。
19.图2是申请实施例的固定管的俯视结构示意图。
20.图3是申请实施例的竖杆的俯视结构示意图。
21.附图标记说明：1、涂胶装置本体；2、涂胶箱；3、固定罩；4、电动缸；5、圆柱块；6、弧形杆；7、清洁垫；8、固定管；9、第一弹簧；10、限位滑板；11、伸缩杆；12、竖杆；13、固定套；14、升降杆；15、限位块；16、第二弹簧；17、保护壳；18、电机。
具体实施方式
22.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
23.实施例1：
24.本技术实施例1公开一种全自动粘箱机的涂胶装置。参照图1，一种全自动粘箱机的涂胶装置，包括涂胶装置本体1以及与涂胶装置本体1连通的涂胶箱2，涂胶箱2的顶部固定连接有固定罩3，固定罩3与涂胶箱2连通。
25.参照图1，固定罩3的内顶壁固定连接有电动缸4，电动缸4的输出端固定连接有转动机构，转动机构包括保护壳17以及位于保护壳17内部的电机18，保护壳17的顶部与电动缸4的输出端固定连接，电机18的输出端贯穿保护壳17且与圆柱块5固定连接。通过在电机18的外侧设置保护壳17，进而方便对电机18进行保护。
26.参照图1，转动机构的输出端固定连接有圆柱块5，圆柱块5的外侧均匀设置有可伸缩的弹性元件，弹性元件的输出端固定连接有弧形杆6，弧形杆6的外侧设置有清洁垫7，清洁垫7由不粘胶的材料制成。将清洁垫7由不粘胶的材料制成，进而方便清扫涂胶箱2内壁的胶水。
27.参照图1和图2，弹性元件包括与圆柱块5固定连接的固定管8、与固定管8的内底壁固定连接的第一弹簧9、与第一弹簧9的顶部固定连接的限位滑板10以及与限位滑板10顶部固定连接的伸缩杆11，伸缩杆11的顶部贯穿固定管8的顶部且与弧形杆6固定连接。通过设置固定管8，固定管8中的第一弹簧9带动伸缩杆11进行移动，进而方便调节弧形杆6到圆柱块5之间的距离。
28.实施例2：
29.本技术实施例2公开一种全自动粘箱机的涂胶装置。参照图1，一种全自动粘箱机的涂胶装置，包括涂胶装置本体1以及与涂胶装置本体1连通的涂胶箱2，涂胶箱2的顶部固定连接有固定罩3，固定罩3与涂胶箱2连通。
30.参照图1，固定罩3的内顶壁固定连接有电动缸4，电动缸4的输出端固定连接有转动机构，转动机构包括保护壳17以及位于保护壳17内部的电机18，保护壳17的顶部与电动缸4的输出端固定连接，电机18的输出端贯穿保护壳17且与圆柱块5固定连接。通过在电机18的外侧设置保护壳17，进而方便对电机18进行保护。
31.参照图1，转动机构的输出端固定连接有圆柱块5，圆柱块5的外侧均匀设置有可伸缩的弹性元件，弹性元件的输出端固定连接有弧形杆6，弧形杆6的外侧设置有清洁垫7，清洁垫7由不粘胶的材料制成。将清洁垫7由不粘胶的材料制成，进而方便清扫涂胶箱2内壁的胶水。
32.参照图1和图3，弹性元件包括与圆柱块5固定连接的竖杆12、固定在竖杆12侧边的固定套13、套设在固定套13内侧且与固定套13滑动连接的升降杆14、与升降杆14的底部固定连接的限位块15以及固定在限位块15底部的第二弹簧16，第二弹簧16的另一端与圆柱块5固定连接，升降杆14另一端与弧形杆6固定连接。通过设置竖杆12，升降杆14通过压缩竖杆12侧边的第二弹簧16，进而方便调节弧形杆6到圆柱块5之间的距离。
33.工作原理：本实用新型在使用时，启动电动缸4和转动机构中的电机18，电机18的输出端带动圆柱块5进行转动，圆柱块5通过弹性元件带动弧形杆6和清洁垫7进行转动，再通过电动缸4带动转动机构进行上下移动，进而方便对涂胶箱2的内部进行清扫，并且由于弹性元件中能够伸缩，即弧形杆6到圆柱块5之间的距离可以调节，进而适用用不同规格的涂胶箱2。
34.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。