1.本实用新型属于防水修补技术领域，尤其涉及一种应用防水涂层的修补装置。
背景技术：
2.喷涂速凝橡胶沥青防水涂料属于水乳型材料，机械施工喷涂，绿色安全环保，施工效率高，在喷涂时，一般将喷涂液按照一定的组分从喷枪内雾化，然后喷涂出来，在空中相互接触迅速固化成小颗粒，随后堆积成一定形状和厚度，最后水分析出，该一系列操作都需要通过喷涂修补装置来实现，现有的防水涂层多数都是应用于墙面修补使用，但是现有的修补装置，多数都是通过人工手持式的操控，对墙面进行喷涂，难以控制喷涂液出口与墙面之间的距离，以及长时间手持式移动，消耗较大的力气，导致整体的修补工作效率低，操作难度大，不利于长时间使用。
技术实现要素：
3.本实用新型实施例的目的在于提供一种应用防水涂层的修补装置，旨在解决上述问题。
4.本实用新型是这样实现的，一种应用防水涂层的修补装置的结构图，包括：喷涂机体,喷涂机体内部设置为中空结构且底部设置为开口状，喷涂机体内部开设有防水涂料液腔，防水涂料液腔内部存储有待修补用的防水涂料液，防水涂料液腔的底端连通设置有喷涂机构,喷涂机构设置为左右对称结构，且喷涂机构移动升降式设置在喷涂机体内部，喷涂机构用于对喷涂机体开口处经过的区域进行雾化喷涂堆积修补；喷涂机体的外部两侧壁分别拆卸式安装有移动机构,移动机构用于支撑喷涂机体沿着墙面滚动，降低喷涂机体移动修补墙面的难度以及提高修补的速度，移动机构中设置有缓冲组件，用于保持喷涂机体能够进行稳定的移动；喷涂机体顶部一侧转动连接有手持组件，手持组件用于控制喷涂机体以及推动移动机构沿着墙面移动；
5.其中，通过手持组件操控喷涂机体两侧的移动机构沿着墙面的修补处移动，同时将喷涂机构横向移动以及升降到最佳的喷涂距离，推动移动机构移动时，通过内部的缓冲组件，保持喷涂机体处于稳定的状态下移动，对修补处喷涂防水涂料液，实现移动时自动化修补。
6.本实用新型提供的一种应用防水涂层的修补装置，通过在喷涂机体顶部转动连接操控杆操控喷涂机体移动，便于操控喷涂机体修补运行时的方向以及高度；
7.通过在喷涂机体两侧设置具有缓冲能力的移动机构，便于保持喷涂机体处于不同高低差的墙面移动时，均可保持稳定；
8.通过在喷涂机体内部设置可调节横向距离以及高度的喷涂机构，便于对不同大小宽度的墙面裂缝进行适应性修补，从而提高本装置的修补使用范围；
9.通过在喷涂机体底部两侧设置可转动以及伸缩的伸缩板，便于防止防水涂料液溅射以及可将喷涂机体底部进行闭合；
10.本实用的优点是：移动自动化喷涂修补，稳定性高，操作便利，使用范围广。
附图说明
11.图1为一种应用防水涂层的修补装置的立体结构示意图。
12.图2为一种应用防水涂层的修补装置的主视结构示意图。
13.图3为一种应用防水涂层的修补装置的侧视结构示意图。
14.图4为一种应用防水涂层的修补装置的俯视结构示意图。
15.图5为一种应用防水涂层的修补装置中喷涂机构的结构示意图。
16.图6为一种应用防水涂层的修补装置中带有卡销的伸缩挡板结构示意图。
17.图7为一种应用防水涂层的修补装置中带有卡槽的伸缩挡板结构示意图。
18.附图中：喷涂机体10，操控杆11，手握柄12，控制开关13，转动螺栓14，防撞组件15，移动机构16，缓冲管17，压缩弹簧18，缓冲板19，缓冲杆20，移动轮21，伸缩板22，转动轴25，插杆26，防水涂料液腔28，支撑板29，滑块30，电动滑轨31，喷枪32，泵体33，电动伸缩杆34，伸缩管35，输液管36，滤板37，喷涂机构38。
具体实施方式
19.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
20.以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
21.如图1-4所示，为本实用新型实施例提供的一种应用防水涂层的修补装置的结构图，包括：喷涂机体10,喷涂机体10内部设置为中空结构且底部设置为开口状，喷涂机体10内部开设有防水涂料液腔28，防水涂料液腔28内部存储有待修补用的防水涂料液，防水涂料液腔28的底端连通设置有喷涂机构38,喷涂机构38设置为左右对称结构，且喷涂机构38移动升降式设置在喷涂机体10 内部，喷涂机构38用于对喷涂机体10开口处经过的区域进行雾化喷涂堆积修补；喷涂机体10的外部两侧壁分别拆卸式安装有移动机构16,移动机构16用于支撑喷涂机体10沿着墙面滚动，降低喷涂机体10移动修补墙面的难度以及提高修补的速度，移动机构16中设置有缓冲组件，用于保持喷涂机体10能够进行稳定的移动；喷涂机体10顶部一侧转动连接有手持组件，手持组件用于控制喷涂机体10以及推动移动机构16沿着墙面移动；
22.其中，通过手持组件操控喷涂机体10两侧的移动机构16沿着墙面的修补处移动，同时将喷涂机构38横向移动以及升降到最佳的喷涂距离，推动移动机构16移动时，通过内部的缓冲组件，保持喷涂机体10处于稳定的状态下移动，对修补处喷涂防水涂料液，实现移动时自动化修补。
23.在本实用新型的一个实例中，所述喷涂机体10设置为矩形结构，喷涂机体 10顶部开设有弧形槽，手持组件转动连接在弧形槽内部，手持组件包括可伸缩的操控杆11，操控杆11的顶端固定连接有手握柄12，手握柄12的一侧设置有控制开关13，控制开关13用于控制整个装置的电力部件的运行，操控杆11的底端固定连接有转动螺栓14，转动螺栓14转动连接在弧形槽内，并且在操控杆 11朝向喷涂机体10的一侧下部弹性连接有防撞组件15,防撞
组件15底端连接在喷涂机体10上，通过防撞组件15的缓冲阻挡，可防止手持操控杆11转动移动时，与喷涂机体10发生碰撞，防撞组件15可设置为缓冲弹簧、缓冲杆等部件。
24.作为本实用新型的一种优选实施例，所述移动机构16包括固定在喷涂机体 10外部两侧壁上的缓冲管17，缓冲管17的两侧固定安装有插杆26，通过插杆 26插接在喷涂机体10侧壁中，实现缓冲管17与喷涂机体10的拆卸式连接，所述缓冲管17的底端设置为开口状，缓冲管17内部滑动连接有缓冲板19，缓冲板19远离缓冲管17开口的一侧弹性连接有压缩弹簧18，同时缓冲板19的另一侧固定连接有缓冲杆20，缓冲杆20底端滚动连接有移动轮21，通过移动轮21 实现喷涂机体10的移动，利用压缩弹簧18将移动轮21顶部与喷涂机体10之间弹性连接，降低移动轮21在崎岖不平的墙面移动时，可保持一定的稳定性，从而提高喷涂机构38修补的质量。
25.参阅图5，作为本实用新型的一种优选实施例，所述喷涂机构38包括固定在防水涂料液腔28底部的支撑板29，支撑板29的两侧下部对称式设置有两组雾化喷枪组件，雾化喷枪组件包括开设在支撑板29内部横向的电动滑轨31，电动滑轨31上滑动连接有滑块30，滑块30底部连接有电动伸缩杆34，电动伸缩杆34底端一侧固定连接有泵体33,泵体33底端连通有喷枪32，两侧泵体33朝向支撑板29中心的方向连通有伸缩管35,伸缩管35的顶端共同连通有设置在支撑板29上的输液管36，输液管36顶端延伸至防水涂料液腔28内部，通过输液管36以及伸缩管35将防水涂料液腔28内部的防水涂料液输入到喷枪32中向外雾化喷洒出，然后两侧喷枪32喷出的防水涂料液相互接触，迅速固化成小颗粒，随后堆积成一定形状和厚度，最后水分析出将墙面裂缝处进行修补，喷枪 32使用时，可通过控制输液管36升降以及电动滑轨31移动，调整两侧喷枪32 的高度以及二者之间的距离，从而对墙面上不同宽度以及高度的裂缝均可进行精确的修补。所述输液管36顶端连通有用于输送的防水涂料液进行过滤的滤板 37。
26.作为本实用新型的一种优选实施例，为了防止喷枪32在使用时，产生的雾化防水涂料液向外溅射，通过在喷涂机体10底部两侧设置有两组伸缩板22，通过调节伸缩板22的高度，对雾化防水涂料液进行充分的阻挡；
27.参阅图6、7，为了降低伸缩板22在不使用的空间占用以及提供更多的功能，通过在伸缩板22的顶部设置有转动轴25，转动轴25转动连接在喷涂机体10两侧底部，通过将两组伸缩板22同时朝向喷涂机体10底部转动，然后调节伸缩板22的宽度，从而可将喷涂机体10底部进行密封，为了增加两组伸缩板22密封时的稳定性，通过在伸缩板22的底端设置有相互卡接的卡销与卡槽。
28.本实用新型上述实施例中提供了一种应用防水涂层的修补装置，使用时，首先打开伸缩板22，将喷涂机构38中的左右两侧的喷枪32调整到合适的高度以及宽度，然后通过手持操控杆11操控喷涂机体10两侧的移动轮21沿着待修补的墙面裂缝上移动，移动时，由于墙面的高低不同，可通过移动轮21顶部的压缩弹簧18进行有效的缓冲，保持喷涂机体10处于稳定的状态下移动，然后通过启动泵体33将防水涂料液腔28内部的防水涂料液输入到喷枪32中，然后通过喷枪32向外雾化喷洒出，然后两侧喷枪32喷出的防水涂料液相互接触，迅速固化成小颗粒，然后根据修补的裂缝程度，通过反复移动喷涂机体10，将固化的小颗粒堆积成一定形状和厚度，最后水分析出将墙面裂缝处进行修补。
29.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本
实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。