一种互感器灌胶机的浇注与清洗系统的制作方法

1.本实用新型涉及灌胶机技术领域，特别是涉及一种互感器灌胶机的浇注与清洗系统。


背景技术：

2.灌胶机又称点胶机,是专门对流体进行控制,并将液体点滴、涂覆、灌封于产品表面或产品内部的自动化机器,使其达到密封、固定、防水等作用的设备，一般使用的多为双组份胶水。主要用于产品工艺中的胶水、油以及其他液体的粘接、灌注、涂层、密封、填充,自动化灌胶机能够实现点、线、弧、圆等不规则图形的灌胶。
3.但是，现有的点胶机在进料后，于混合腔内混合时，容易附着在混合腔内壁上，导致点胶量不准确，长时间累积还会造成混合腔的堵塞，无法进行后续的点胶过程；此外，当物料为常温快速固化料时，容易造成阀腔流道堵塞，使得物料无法进入到混合腔中进行混合，不利于精密的料液流量的控制，影响产品的质量，目前，如何对点胶机进行有效的清理，还没有有效的解决办法。
4.如公开号为cn104815783a的一种灌胶机设备中包括储料桶、压力控制系统、温度控制系统、搅拌装置和出胶装置和清洗装置，其中清洗装置直接与出胶装置的混料腔连接，其虽然可以对混合腔内的残余物料进行清洗，但是对于混合腔上不得阀腔流道无法进行清洗，当物料为常温快速固化料时，同样会造成阀腔流道堵塞，无法从根源上解决点胶阀的清洗问题。又如公开号为cn208177762u的一种回吸式双液点胶阀中，并不存在清洗设备，更无法完成对点胶阀的清洗。
5.为了解决上述问题，本实用新型提供一种互感器灌胶机的浇注与清洗系统，来解决灌胶机中使用完毕后，残余物料清洗不完全的问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的是提供一种互感器灌胶机的浇注与清洗系统，来达到提高灌胶机的清洗效率的目的。
7.为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：
8.一种互感器灌胶机的浇注与清洗系统，包括浇注机构和清洗机构，所述浇注机构包括点胶阀、储料罐和三通阀，所述储料罐通过输料管道与所述三通阀其中一个进液口相连通，所述三通阀的出液口与所述点胶阀相连通，所述三通阀的另外一个进液口通过清洗管道与所述清洗机构相连通。
9.优选地，所述储料罐包括第一储料罐和第二储料罐，所述输料管道包括第一管道和第二管道，所述清洗机构包括第一空压机和清洗罐，所述清洗管道包括并联的第三管道和第四管道以及并联的第五管道和第六管道，所述第一空压机和所述清洗罐分别通过第三管道和第四管道与并联的第五管道和第六管道连通，所述第一储料罐通过第一管道与所述三通阀的其中一个进液口连通，所述三通阀的出液口与所述点胶阀连通，所述三通阀的另
外一个进液口与第五管道连通，所述第二储料罐通过第二管道与所述三通阀的其中一个进液口连通，所述三通阀的出液口与所述点胶阀连通，所述三通阀的另外一个进液口与第六管道连通，所述第三管道和第四管道上分别设置有第一阀门和第二阀门。
10.优选地，所述第一管道上和第二管道上均安装有用于测量流量的计量泵。
11.优选地，所述计量泵由由带减速箱的三相异步电机驱动，所述电机转速为在140r/min-150r/min。
12.优选地，所述第一储料罐上设置有与所述第一储料罐连通的第一进料管和与第二空压机连接的第一连接管，所述第一进料管上设置有第三阀门，所述第二空压机用于对第一储料罐抽真空，所述第二储料罐上设置有与所述第二储料罐连通的第二进料管和与所述第一空压机连接的第二连接管，所述第二进料管上设置有第四阀门，所述第一空压机用于对第二储料罐抽真空。
13.优选地，所述第五管道和所述第六管道上分别设置有第五阀门和第六阀门。
14.优选地，所述第三管道上设置有单向阀，沿气体流向方向为前方，所述单向阀位于所述第一阀门的后方。
15.优选地，所述点胶阀为回吸式点胶阀，两位五通阀分别与第三管道通过第七管道连通、与所述回吸式点胶阀的两个持续进气孔与两个控制进气孔分别通过气路管连通，两个所述控制进气孔与两位五通阀之间的气路管上均设置有第七阀门，所述第三管道与所述第七管道的连接位置处于所述第三阀门的前方。
16.优选地，所述第一管道和所述第二管道内均设置有过滤网。
17.优选地，所述第一阀门、第二阀门、第三阀门、第四阀门、第五阀门、第六阀门和第七阀门均为电磁阀。
18.本实用新型相对于现有技术取得了以下技术效果：
19.1.本实用新型通过在清洗管道和输料管道的连接处设置三通阀，使得物料进入到点胶阀的位置与清洗点胶阀的起始位置相同，当输料管道输送完毕并清理点胶阀时，可以从物料与点胶阀接触的起点开始清理，从而完成对点胶阀的全面清理，避免了以往的灌胶机清洗系统只能对点胶阀的混料腔进行清洗，无法对点胶阀的进料管道或者腔室进行清洗的问题。
20.2.本实用新型中储料罐包括第一储料罐和第二储料罐，输料管道包括第一管道和第二管道，清洗机构包括第一空压机和清洗罐，清洗管道包括并联的第三管道和第四管道以及并联的第五管道和第六管道，第一空压机和清洗罐分别通过第三管道和第四管道与并联的第五管道和第六管道连通，第一储料罐通过第一管道与三通阀的其中一个进液口连通，三通阀的出液口与点胶阀连通，三通阀的另外一个进液口与第五管道连通，第二储料罐通过第二管道与三通阀的其中一个进液口连通，三通阀的出液口与点胶阀连通，三通阀的另外一个进液口与第六管道连通，第三管道和第四管道上分别设置有第一阀门和第二阀门；通过设置第一空压机和清洗罐两种清洗设备，可完成对点胶机的气体冲洗和液体冲洗两种方式，对于残留的大颗粒物料可以采用高压气体进行冲洗，对于不易溶于水的物料可以用水进行冲洗，进而满足对大多数残留物料的高效冲洗处理。
21.3.本实用新型中第一管道上和第二管道上均安装有用于测量流量的计量泵，进而达到精准控制两种物料量的目的，保证浇注工件尺寸的准确性。
22.4.本实用新型中第一储料罐上设置有与第一储料罐连通的第一进料管和与第二空压机连接的第一连接管，第一进料管上设置有第三阀门，第二空压机用于对第一储料罐抽真空，第二储料罐上设置有与第二储料罐连通的第二进料管和与第一空压机连接的第二连接管，第二进料管上设置有第四阀门，第一空压机用于对第二储料罐抽真空；第二空压机将第一储料罐和第二储料罐抽成负压，然后打开第一进料管和第二进料管上的第三阀门和第四阀门，利用气压差完成上料，避免人工上料时，物料本身的化学性质对人体健康造成影响的问题。
附图说明
23.为了更清楚地说明本实用新型或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
24.附图1为灌胶机清洗系统的示意图；
25.其中，1、第一空压机；2、第二空压机；3、第一储料罐；4、第二储料罐；5、清洗罐；6、计量泵；7、计量泵；8、第九阀门；9、第八阀门；10、第四阀门；11、第三阀门；12、第一阀门；13、第二阀门；14、第六阀门；15、第五阀门；16、第七阀门；18、回吸式点胶阀；19、两位五通阀；20、第一管道；21、第二管道；22、第三管道；23、第四管道；24、第六管道；25、第五管道；26、第一进料管；27、第二进料管；28、三通阀；29、气路管。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.本实用新型的目的是提供一种互感器灌胶机的浇注与清洗系统，来达到提高灌胶机的清洗效率的目的。
28.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
29.参考图1，一种互感器灌胶机的浇注与清洗系统，包括浇注机构和清洗机构，浇注机构包括点胶阀、储料罐和三通阀28，储料罐通过输料管道与三通阀28其中一个进液口相连通，三通阀28的出液口与点胶阀相连通，三通阀28的另外一个进液口通过清洗管道与清洗机构相连通；本实用新型通过在清洗管道和输料管道的连接处设置三通阀28，使得物料进入到点胶阀的位置与清洗点胶阀的起始位置相同，当输料管道输送完毕并清理点胶阀时，可以从物料与点胶阀接触的起点开始清理，从而完成对点胶阀的全面清理，避免了以往的灌胶机清洗系统只能对点胶阀的混料腔进行清洗，无法对点胶阀的进料管道或者腔室进行清洗的问题。
30.参考图1，储料罐包括第一储料罐3和第二储料罐4，输料管道包括第一管道20和第二管道21，清洗机构包括第一空压机1和清洗罐5，清洗管道包括并联的第三管道22和第四
管道23以及并联的第五管道25和第六管道24，第一空压机1和清洗罐5分别通过第三管道22和第四管道23与并联的第五管道25和第六管道24连通，第一储料罐3通过第一管道20与三通阀28的其中一个进液口连通，三通阀28的出液口与点胶阀连通，三通阀28的另外一个进液口与第五管道25连通，第二储料罐4通过第二管道21与三通阀28的其中一个进液口连通，三通阀28的出液口与点胶阀连通，三通阀28的另外一个进液口与第六管道24连通，第三管道22和第四管道23上分别设置有第一阀门12和第二阀门13；通过设置第一空压机1和清洗罐5两种清洗设备，可完成对点胶机的气体冲洗和液体冲洗两种方式，对于残留的大颗粒物料可以采用高压气体进行冲洗，对于不易溶于水的物料可以用水进行冲洗，进而满足对大多数残留物料的高效冲洗处理。
31.参考图1，第一管道20上和第二管道21上均安装有用于测量流量的计量泵6，进而达到精准控制两种物料量的目的，保证浇注工件尺寸的准确性。
32.进一步的，计量泵6由由带减速箱的三相异步电机驱动，电机转速为在140r/min-150r/min。
33.参考图1，第一储料罐3上设置有与第一储料罐3连通的第一进料管26和与第二空压机2连接的第一连接管，第一进料管26上设置有第三阀门11，第二空压机2用于对第一储料罐3抽真空，第二储料罐4上设置有与第二储料罐4连通的第二进料管27和与第一空压机1连接的第二连接管，第二进料管27上设置有第四阀门10，第一空压机1用于对第二储料罐4抽真空；第二空压机2将第一储料罐3和第二储料罐4抽成负压，然后打开第一进料管26和第二进料管27上的第三阀门11和第四阀门10，利用气压差完成上料，避免人工上料时，物料本身的化学性质对人体健康造成影响的问题。
34.参考图1，第五管道25和第六管道24上分别设置有第五阀门15和第六阀门14，当需要分别对第一储料罐3和第二储料罐4与点胶机的连接处进行清理时，可以控制第五阀门15和第六阀门14的开闭来实现。
35.参考图1，第三管道22上设置有单向阀，沿气体流向方向为前方，单向阀位于所述第一阀门12的后方。
36.进一步的，点胶阀为回吸式点胶阀18，两位五通阀19分别与第三管道22通过第七管道连通、与回吸式点胶阀18的两个持续进气孔与两个控制进气孔分别通过气路管29连通，两个控制进气孔与两位五通阀19之间的气路管29上均设置有第七阀门16，第三管道22与第七管道的连接位置处于第三阀门11的前方。
37.进一步的，第一管道20和第二管道21内均设置有过滤网，对物料中的杂质完成过滤，避免杂质对阀腔流道造成堵塞。
38.根据实际需求而进行的适应性改变均在本实用新型的保护范围内。
39.需要说明的是，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。