一种建筑工程施工混料供给装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑工程技术领域，具体为一种建筑工程施工混料供给装置。


背景技术：

2.建筑工程，指通过对各类房屋建筑及其附属设施的建造和与其配套的线路、管道、设备的安装活动所形成的工程实体。其中“房屋建筑”指有顶盖、梁柱、墙壁、基础以及能够形成内部空间，满足人们生产、居住、学习、公共活动需要的工程，为新建改建或扩建房屋建筑物和附属构筑物设施所进行的规划、勘察、设计和施工、竣工等各项技术工作和完成的工程实体以及与其配套的线路、管道、设备的安装工程，也指各种房屋、建筑物的建造工程，又称建筑工作量。
3.混料供给装置是建筑工程施工的重要设备，但是现有的混料供给装置在使用过程中，往往存在着一定的问题，如，无法对混料供给装置内部残留的废料进行很好的清理，残留的料渣粘附在搅拌杆的表面难以清理，缩短了装置的使用寿命，而且混料效果比较差，影响物料的使用，为此我们提供了一种建筑工程施工混料供给装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种建筑工程施工混料供给装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑工程施工混料供给装置，包括底座和传动连接，所述底座下端的两侧均安装有用于装置移动的行动轮，所述底座上端的中间位置处固定安装有料筒，所述底座上端的两侧均固定安装有液压伸缩杆，四根所述液压伸缩杆的上端安装有盖板，所述盖板的上端固定安装有电机，所述电机的输出端安装有穿插在料筒内部的旋转轴，所述旋转轴表面的两侧均固定安装有搅拌杆，所述盖板的下端活动安装有安装环，所述安装环通过传动组件与旋转轴传动连接，所述安装环的下端均匀固定安装有刮料板。
6.优选的，所述料筒下端的一侧设置有出料管，所述料筒上端的中间位置处开设有连接槽。
7.优选的，所述盖板的下端固定安装有与连接槽相配合的连接圈，在连接槽和连接圈的作用下，加了盖板与料筒之间的密封连接。
8.优选的，所述盖板的下端开设有环形槽，所述安装环的上端固定安装有与环形槽相配合的环形条，便于安装环的转动，所述刮料板呈倾斜状，所述刮料板的一端与料筒的内壁相贴合。
9.优选的，所述传动组件包括固定杆、咬合齿轮、咬合齿环、刮料板、挡圈和传动齿轮，所述固定杆固定安装在盖板下端的一侧，且与旋转轴呈垂直分布。
10.优选的，所述固定杆的表面活动安装有传动齿轮，所述旋转轴的表面固定套设有咬合齿轮，所述咬合齿轮与传动齿轮相啮合。
11.优选的，所述安装环内壁固定安装有出咬合齿环，所述咬合齿环与传动齿轮相啮合，便于旋转轴与安装环之间的传动连接。
12.优选的，所述安装环的内壁固定安装有挡圈，所述挡圈位于咬合齿环的两侧，加强了咬合齿环与传动齿轮的啮合，避免错位，影响传动效果。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1.通过底座和行动轮的设置，便于整体装置的移动，在液压伸缩杆的作用下，使得盖板和其下部的搅拌组件从料筒的内部抽出，方便使用者对料筒和盖板的下部搅拌组件进行清洗，避免残留的残渣粘附在料筒和盖板的下部搅拌组件进行清洗，延长了装置的使用寿命；
15.2.通过传动组件的设置，使得整体装置具有很好的搅拌效果，使用者将材料通过料筒放入到料筒的内部，液压伸缩杆将盖板与料筒相贴合，电机的输出端带动旋转轴进行旋转，旋转轴带动搅拌杆在料筒的内部进行旋转，便于对内部的材料进行很好的搅拌；
16.3.旋转轴转动时，通过咬合齿轮带动传动齿轮进行旋转，传动齿轮通过咬合齿环进行旋转，咬合齿环带动安装环进行旋转，安装环通过环形条沿着盖板表面的环形槽进行转动，在传动齿轮的作用下，使得安装环的转动方向与旋转轴的转动方向相反，从而使得刮料板与搅拌杆的转动方向相反，使得整体装置具有很好的混料效果，同时在刮料板的作用下，便于对料筒的内壁进行刮料，避免材料的粘附，影响出料效果。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型图1中a的结构放大图；
19.图3为本实用新型的刮料板结构示意图；
20.图中：1、底座；2、行动轮；3、料筒；4、液压伸缩杆；5、出料管；6、电机；7、固定杆；8、咬合齿轮；9、旋转轴；10、搅拌杆；11、盖板；12、连接圈；13、连接槽；14、环形条；15、环形槽；16、安装环；17、咬合齿环；18、刮料板；19、挡圈；20、传动齿轮。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的技术方案，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1和图3，本实用新型提供一种技术方案：一种建筑工程施工混料供给装置，包括底座1和传动连接，底座1下端的两侧均安装有用于装置移动的行动轮2，底座1上端的中间位置处固定安装有料筒3，底座1上端的两侧均固定安装有液压伸缩杆4，四根液压伸缩杆4的上端安装有盖板11，盖板11的上端固定安装有电机6，电机6的输出端安装有穿插在料筒3内部的旋转轴9，旋转轴9表面的两侧均固定安装有搅拌杆10，盖板11的下端活动安装有安装环16，安装环16通过传动组件与旋转轴9传动连接，安装环16的下端均匀固定安装有刮料板18，料筒3下端的一侧设置有出料管5，料筒3上端的中间位置处开设有连接槽13，盖板11的下端固定安装有与连接槽13相配合的连接圈12，在连接槽13和连接圈12的作用下，
加了盖板11与料筒3之间的密封连接，盖板11的下端开设有环形槽15，安装环16的上端固定安装有与环形槽15相配合的环形条14，便于安装环16的转动，刮料板18呈倾斜状，刮料板18的一端与料筒3的内壁相贴合；
23.其中，通过底座1和行动轮2的设置，便于整体装置的移动，在液压伸缩杆4的作用下，使得盖板11和其下部的搅拌组件从料筒3的内部抽出，方便使用者对料筒3和盖板11的下部搅拌组件进行清洗，避免残留的残渣粘附在料筒3和盖板11的下部搅拌组件进行清洗，延长了装置的使用寿命。
24.请参阅图2和图3；安装环16通过传动组件与旋转轴9传动连接，传动组件包括固定杆7、咬合齿轮8、咬合齿环17、刮料板18、挡圈19和传动齿轮20，固定杆7固定安装在盖板11下端的一侧，且与旋转轴9呈垂直分布，固定杆7的表面活动安装有传动齿轮20，旋转轴9的表面固定套设有咬合齿轮8，咬合齿轮8与传动齿轮20相啮合，安装环16内壁固定安装有出咬合齿环17，咬合齿环17与传动齿轮20相啮合，便于旋转轴9与安装环16之间的传动连接，安装环16的内壁固定安装有挡圈19，挡圈19位于咬合齿环17的两侧，加强了咬合齿环17与传动齿轮20的啮合，避免错位，影响传动效果；
25.其中，使用者将材料通过料筒3放入到料筒3的内部，液压伸缩杆4将盖板11与料筒3相贴合，电机6的输出端带动旋转轴9进行旋转，旋转轴9带动搅拌杆10在料筒3的内部进行旋转，便于对内部的材料进行很好的搅拌，旋转轴9转动时，通过咬合齿轮8带动传动齿轮20进行旋转，传动齿轮20通过咬合齿环17进行旋转，咬合齿环17带动安装环16进行旋转，安装环16通过环形条14沿着盖板11表面的环形槽15进行转动，在传动齿轮20的作用下，使得安装环16的转动方向与旋转轴9的转动方向相反，从而使得刮料板18与搅拌杆10的转动方向相反，使得整体装置具有很好的混料效果，同时在刮料板18的作用下，便于对料筒3的内壁进行刮料，避免材料的粘附，影响出料效果。
26.工作原理：使用者将装置通过行动轮2移动到使用处，使用者将材料通过料筒3放入到料筒3的内部，液压伸缩杆4将盖板11与料筒3相贴合，电机6的输出端带动旋转轴9进行旋转，旋转轴9带动搅拌杆10在料筒3的内部进行旋转，便于对内部的材料进行很好的搅拌，旋转轴9转动时，通过咬合齿轮8带动传动齿轮20进行旋转，传动齿轮20通过咬合齿环17进行旋转，咬合齿环17带动安装环16进行旋转，安装环16通过环形条14沿着盖板11表面的环形槽15进行转动，在传动齿轮20的作用下，使得安装环16的转动方向与旋转轴9的转动方向相反，从而使得刮料板18与搅拌杆10的转动方向相反，使得整体装置具有很好的混料效果，同时在刮料板18的作用下，便于对料筒3的内壁进行刮料，避免材料的粘附，影响出料效果，在液压伸缩杆4的作用下，使得盖板11和其下部的搅拌组件从料筒3的内部抽出，方便使用者对料筒3和盖板11的下部搅拌组件进行清洗，避免残留的残渣粘附在料筒3和盖板11的下部搅拌组件进行清洗，延长了装置的使用寿命。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。