一种便于清理内壁的气液合成用反应釜的制作方法

1.本实用新型涉及反应釜技术领域，具体涉及一种便于清理内壁的气液合成用反应釜。


背景技术：

2.反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。
3.现有的气液混合反应釜在使用结束后会有大量的原料液体粘附于反应釜内壁，而对于反应釜内壁的清理，大都依靠人工进行清理，清理效率低，清洁效果差，严重影响了设备的再次影响使用。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是现有的气液混合反应釜在使用结束后会有大量的原料液体粘附于反应釜内壁，而对于反应釜内壁的清理，大都依靠人工进行清理，清理效率低，清洁效果差，严重影响了设备的再次影响使用的情况，特提供一种便于清理内壁的气液合成用反应釜，使其可以有效的解决上述问题。
5.本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：一种便于清理内壁的气液合成用反应釜，包括釜体，所述釜体顶部一侧固定连接且连通有进料口，所述釜体顶部中部转动连接有转杆，所述转杆侧边固定连接且连通有若干搅拌杆，所述釜体顶部中部固定连接有二号安装架，所述二号安装架顶部中部固定连接有清洁水箱，所述清洁水箱底部通过管道连通有连接板，所述转杆顶端与连接板转动连接且连通，所述釜体底部中部固定连接且连通有出料管，所述出料管外侧套设有截止阀，所述截止阀与釜体固定连接，每个所述搅拌杆远离转杆一端均设置有清洁板。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案：每个所述清洁板均与对应搅拌杆固定连接且连通，每个所述清洁板远离对应搅拌杆一侧均设置有毛刷，每个所述毛刷均与对应清洁板固定连接，通过清洁板可以有效的将转杆连通至对应搅拌杆内的清洁水甩出，对釜体内壁进行冲洗，同时，在与对应毛刷的配合作用下，有效的对釜体内壁进行清洁清理。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案：所述釜体内壁底部设置有底块，所述底块与釜体内壁底部固定连接，所述转杆底端固定连接有底杆，所述底杆与底块顶部u形槽对应，通过底块可以有效的对釜体内原料进行导流，避免出现加工后的原料无法完全排出的情况，通过底杆可以有效的对底块顶部的u形槽进行清洁，避免出现底块顶部u形槽清理不到的情况。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案：所述釜体顶部远离进料口一侧设置有一号安装架，所述一号安装架与釜体固定连接，所述一号安装架顶部中部固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出端贯穿一号安装架且与釜体顶部转动连接，所述驱动电机输出端外侧固定连接有一号传动齿，所述转杆顶端外侧套设有二号传动齿，所述一号传动齿与二号传动
齿之间设置有传动带，通过启动驱动电机，可以有效的在一号传动齿、传动带和二号传动齿的传动作用下带动转杆进行转动，继而使转杆带动各搅拌杆对釜体内原料进行混合搅拌，同时可以有效的带动其将清洁水有效的甩出对釜体内壁进行快速有效的清洁。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案：所述釜体底部两侧均固定连接有支撑杆，两个所述支撑杆之间底部固定连接有放置板，所述放置板顶部中部滑动连接有收集箱，通过放置板可以有效的对收集箱进行支撑限位，有效的保证收集箱在使用时的稳定性，通过收集箱可以有效的对清洗釜体后的废液进行收集并进行处理，有效的避免了废液排放会造成污染的情况。
10.本实用新型具有以下优点：本实用新型操作简单，使用方便，可以快速有效的对釜体内壁进行清洁，有效的保证了釜体的清洁速度，提高了釜体的清洁效率，有效的避免了人工清理效率低、效果差影响设备再次使用的情况，同时可以有效的对清洁污水进行收集处理，有效的避免了污水排放造成污染的情况。
附图说明
11.图1是本实用新型一优选实施例的一种便于清理内壁的气液合成用反应釜的剖视结构示意图；
12.图2是本实用新型一优选实施例的一种便于清理内壁的气液合成用反应釜的a处放大结构示意图；
13.图3是本实用新型一优选实施例的一种便于清理内壁的气液合成用反应釜的b处放大结构示意图。
14.附图标记说明：1、釜体；2、进料口；3、转杆；4、搅拌杆；5、清洁水箱；6、连接板；7、出料管；8、清洁板；9、毛刷；10、底块；11、底杆；12、截止阀；13、一号安装架；14、驱动电机；15、一号传动齿；16、二号传动齿；17、传动带；18、支撑杆；19、放置板；20、收集箱；21、二号安装架。
具体实施方式
15.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
16.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
17.下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
18.如图1-3所示的一种便于清理内壁的气液合成用反应釜，包括釜体1，釜体1顶部一
侧设置有进料口2，进料口2与釜体1固定连接且连通，釜体1顶部中部转动连接有转杆3，转杆3侧边设置有若干搅拌杆4，每个搅拌杆4均与转杆3固定连接且连通，釜体1顶部中部设置有二号安装架21，二号安装架21与釜体1固定连接，二号安装架21顶部中部固定连接有清洁水箱5，清洁水箱5底部连通有连接板6，转杆3顶端贯穿釜体1且与连接板6转动连接，转杆3与连接板6连通，釜体1底部中部设置有出料管7，出料管7与釜体1固定连接且连通，出料管7外侧套设有截止阀12，截止阀12与釜体1固定连接，每个搅拌杆4远离转杆3一端均设置有清洁板8。
19.其中，每个清洁板8均与对应搅拌杆4固定连接且连通，每个清洁板8远离对应搅拌杆4一侧均固定连接有毛刷9，通过清洁板8可以有效的将转杆3连通至对应搅拌杆4内的清洁水甩出，对釜体1内壁进行冲洗，同时，在与对应毛刷9的配合作用下，有效的对釜体1内壁进行清洁清理。
20.其中，釜体1内壁底部固定连接有底块10，转杆3底端设置有底杆11，底杆11与转杆3固定连接，底杆11与底块10顶部u形槽对应，通过底块10可以有效的对釜体1内原料进行导流，避免出现加工后的原料无法完全排出的情况，通过底杆11可以有效的对底块10顶部的u形槽进行清洁，避免出现底块10顶部u形槽清理不到的情况。
21.其中，釜体1顶部远离进料口2一侧固定连接有一号安装架13，一号安装架13顶部中部设置有驱动电机14，驱动电机14与一号安装架13固定连接，驱动电机14输出端贯穿一号安装架13且固定哩啊饥饿有一号传动齿15，转杆3顶端外侧套设有二号传动齿16，一号传动齿15与二号传动齿16之间设置有传动带17，通过启动驱动电机14，可以有效的在一号传动齿15、传动带17和二号传动齿16的传动作用下带动转杆3进行转动，继而使转杆3带动各搅拌杆4对釜体1内原料进行混合搅拌，同时可以有效的带动其将清洁水有效的甩出对釜体1内壁进行快速有效的清洁。
22.其中，釜体1底部两侧均设置有支撑杆18，每个支撑杆18顶端均与釜体1底部固定连接，两个支撑杆18之间底部设置有放置板19，放置板19两侧分别与两个支撑杆18固定连接，放置板19顶部中部滑动连接有收集箱20，通过放置板19可以有效的对收集箱20进行支撑限位，有效的保证收集箱20在使用时的稳定性，通过收集箱20可以有效的对清洗釜体1后的废液进行收集并进行处理，有效的避免了废液排放会造成污染的情况。
23.具体的，当需要对釜体1内壁进行清理时，打开清洁水箱5内的控制阀使清洁水流入转杆3内并进入各搅拌杆4内，启动驱动电机14，在一号传动齿15、传动带17和二号传动齿16的传动作用下带动转杆3进行转动，进而有效的使各搅拌杆4内的清洁水进入对应清洁板8内并将清洁水有效的甩出，在与对应毛刷9的配合作用下，有效的对釜体1内壁进行快速清洁，同时通过底块10有效的对其进行导流，并通过底杆11对底块10进行清洁，清洗结束后，打开截止阀12通过出料管7将污水排入收集箱20内，通过收集箱20对清洗釜体1后的废液进行收集并进行处理，有效的避免了废液排放会造成污染的情况。
24.以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
25.本实用新型中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。
26.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限
制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。