一种循环水无磷预膜剂制备用pH值调节机构的制作方法

一种循环水无磷预膜剂制备用ph值调节机构
技术领域
1.本实用新型涉及循环水无磷预膜剂制备相关领域，具体为一种循环水无磷预膜剂制备用ph值调节机构。


背景技术：

2.预膜的目的是在使用化学品抑制腐蚀的初期，提高药剂投加的浓度；在正常操作中投加少量的缓蚀剂，便可维持和修补保护膜，节约药剂和费用。预膜剂是在水处理的预处理过程中，能在金属表面预先形成保护膜的一类化学药品，能有效的除去残余的锈垢、水垢，在金属表面形成一层特殊电位的复合金属膜，平衡系统材质的电位，有效地防止电化学腐蚀和垢下腐蚀。
3.制备无磷预膜剂时需要调节ph值，目前调节机构是将定量ph值调节溶液直接加入制备设备内，而ph值调节溶液的进入范围小，需要耗费更长的时间与溶液混合，调节效率较低；因此市场急需研制一种循环水无磷预膜剂制备用ph值调节机构来帮助人们解决现有的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种循环水无磷预膜剂制备用ph值调节机构，以解决上述背景技术中提出的目前调节机构是将定量ph值调节溶液直接加入制备设备内，而ph值调节溶液的进入范围小，需要耗费更长的时间与溶液混合，调节效率较低的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种循环水无磷预膜剂制备用ph值调节机构，包括制备箱体，所述制备箱体一侧的上端固定连接有进料组件，所述进料组件包括进料部、连通斜部、圆形连通部、第一出料部和第二出料部，进料部、连通斜部、圆形连通部和第一出料部顺序连接，第二出料部与圆形连通部连接，圆形连通部穿过连通斜部内部，进料部、连通斜部、圆形连通部、第一出料部和第二出料部的内部连通，第一出料部和第二出料部的另一端延伸至制备箱体的内部，第一出料部斜向上设置，第二出料部斜向下设置。
6.优选的，所述制备箱体的内部设置有调节腔，所述调节腔内部下端的中间设置有下固定盘，所述制备箱体上端的中间安装有驱动油缸，驱动油缸的输出杆端与下固定盘固定，所述调节腔内部上端的中间设置有转动盘，转动盘与制备箱体转动连接，所述转动盘与下固定盘之间十字方向设置有伸缩单元，所述伸缩单元与转动盘和下固定盘均通过转动件转动连接。
7.优选的，所述驱动油缸的外侧固定有从动齿轮，所述从动齿轮的一侧啮合连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮与驱动电机的输出轴端固定。
8.优选的，所述伸缩单元包括转动杆组件，两个所述转动杆组件通过转动轴转动连接，所述转动杆组件包括固定杆，所述固定杆的外侧等距固定有搅拌杆。
9.优选的，所述下固定盘上端面的外侧设置为弧形环面。
10.优选的，所述制备箱体一侧的下端安装有排料管。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、该实用新型中，将ph值调节溶液从进料组件进料部连接的管道泵入进料部内，ph值调节溶液顺着连通斜部进入圆形连通部内，再通过第一出料部进入调节腔内，ph值调节溶液由于惯性作用不是因重力直接向下，而是根据泵送速度通过第一出料部由不同的抛物线进入，ph值调节溶液的落点范围广；解决了目前调节机构是将定量ph值调节溶液直接加入制备设备内，而ph值调节溶液的进入范围小，需要耗费更长的时间与溶液混合，调节效率较低的问题。停止泵送后圆形连通部内部下端积聚的ph值调节溶液顺着第二出料部进入，避免由于结构的改变导致溶液积聚的情况，使通过进料组件的溶液全部进入调节腔内，避免调节溶液的添加浪费。
13.2、该实用新型中，驱动油缸驱动其输出杆循环进行收缩和伸长动作，带动下固定盘循环进行向上移动和向下移动动作，伸缩单元循环进行收缩和伸长动作，下固定盘会带动下端溶液移动至上端以及带动上端溶液移动至下端。实现溶液的上下动作，从而减少调节溶液与无磷预膜剂的混合均匀时间。
14.3、该实用新型中，驱动电机驱动驱动齿轮转动从而带动驱动油缸和从动齿轮转动，调节腔内部各结构同步转动，伸缩单元上搅拌杆和下固定盘同时进行搅拌，配合下固定盘的上下动作完成调节腔内溶液全方位的运动混合，提高搅拌均匀速度，从而提高了ph值调节效率。
附图说明
15.图1为本实用新型的一种循环水无磷预膜剂制备用ph值调节机构的内部剖视图；
16.图2为本实用新型的进料组件的内部结构示意图；
17.图3为本实用新型的伸缩单元的结构示意图；
18.图4为本实用新型的下固定盘的结构示意图。
19.图中：1、制备箱体；2、调节腔；3、进料组件；4、排料管；5、驱动油缸；6、从动齿轮；7、驱动齿轮；8、驱动电机；9、转动盘；10、伸缩单元；11、转动件；12、下固定盘；13、进料部；14、连通斜部；15、圆形连通部；16、第一出料部；17、第二出料部；18、转动杆组件；19、固定杆；20、转动轴；21、搅拌杆；22、弧形环面。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种循环水无磷预膜剂制备用ph值调节机构，包括制备箱体1，制备箱体1一侧的上端固定连接有进料组件3，制备箱体1一侧的下端安装有排料管4，进料组件3包括进料部13、连通斜部14、圆形连通部15、第一出料部16和第二出料部17，进料部13、连通斜部14、圆形连通部15和第一出料部16顺序连接，第二出料部17与圆形连通部15连接，圆形连通部15穿过连通斜部14内部，进料部13、连通斜部14、圆形连通部15、第一出料部16和第二出料部17的内部连通，第一出料部16和第二出料部17
的另一端延伸至制备箱体1的内部，第一出料部16斜向上设置，第二出料部17斜向下设置；ph值调节溶液从进料组件3进料部13连接的管道泵入进料部13内，ph值调节溶液顺着连通斜部14进入圆形连通部15内，再通过第一出料部16进入调节腔2内，ph值调节溶液由于惯性作用不是因重力直接向下，而是根据泵送速度通过第一出料部16由不同的抛物线进入，ph值调节溶液的落点范围广，停止泵送后圆形连通部15内部下端积聚的ph值调节溶液顺着第二出料部17进入。
22.进一步，制备箱体1的内部设置有调节腔2，调节腔2内部下端的中间设置有下固定盘12，下固定盘12上可以设置有若干贯穿孔，避免上下移动时水压力过大，下固定盘12上端面的外侧设置为弧形环面22，使溶液向外侧移动，制备箱体1上端的中间安装有驱动油缸5，驱动油缸5驱动其输出杆循环进行收缩和伸长动作，带动下固定盘12循环进行向上移动和向下移动动作，下固定盘12会带动下端溶液移动至上端以及带动上端溶液移动至下端，驱动油缸5的输出杆端与下固定盘12固定，调节腔2内部上端的中间设置有转动盘9，转动盘9与制备箱体1转动连接，转动盘9与下固定盘12之间十字方向设置有伸缩单元10，伸缩单元10包括转动杆组件18，下端转动杆组件18与上端转动杆组件18转动重合时，下端转动杆组件18收进上端转动杆组件18内，两个转动杆组件18通过转动轴20转动连接，转动杆组件18包括固定杆19，固定杆19的外侧等距固定有搅拌杆21，伸缩单元10与转动盘9和下固定盘12均通过转动件11转动连接，驱动油缸5的外侧固定有从动齿轮6，从动齿轮6的一侧啮合连接有驱动齿轮7，驱动齿轮7与驱动电机8的输出轴端固定，驱动电机8驱动驱动齿轮7转动从而带动驱动油缸5和从动齿轮6转动，调节腔2内部各结构同步转动，伸缩单元10上搅拌杆21和下固定盘12同时进行搅拌，配合下固定盘12的上下动作完成调节腔2内溶液全方位的运动混合。
23.工作原理：使用时，将ph值调节溶液从进料组件3进料部13连接的管道泵入进料部13内，ph值调节溶液顺着连通斜部14进入圆形连通部15内，再通过第一出料部16进入调节腔2内，ph值调节溶液由于惯性作用不是因重力直接向下，而是根据泵送速度通过第一出料部16由不同的抛物线进入，ph值调节溶液的落点范围广；停止泵送后圆形连通部15内部下端积聚的ph值调节溶液顺着第二出料部17进入。驱动油缸5驱动其输出杆循环进行收缩和伸长动作，带动下固定盘12循环进行向上移动和向下移动动作，伸缩单元10循环进行收缩和伸长动作，下固定盘12会带动下端溶液移动至上端以及带动上端溶液移动至下端，加上驱动电机8驱动驱动齿轮7转动从而带动驱动油缸5和从动齿轮6转动，调节腔2内部各结构同步转动，伸缩单元10上搅拌杆21和下固定盘12同时进行搅拌，完成调节腔2内溶液全方位的运动混合，提高搅拌均匀速度，从而提高了ph值调节效率。
24.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。