一种用于氟碳高性能防腐材料高效率的分散机的制作方法

文档序号:29343410发布日期:2022-03-20 02:29阅读:115来源:国知局
一种用于氟碳高性能防腐材料高效率的分散机的制作方法

1.本实用新型涉及一种高效率的分散机,特别是涉及一种用于氟碳高性能防腐材料高效率的分散机,属于分散机技术领域。


背景技术:

2.实际应用表明水性工业防腐蚀材料可以在极端的条件下对钢材提供有效的保护,由于水是他们的主要溶剂,水也可以用来清洗和稀释水性涂料,它们几乎没有溶剂的味道,同时使用水性涂料也可以个用户带来较低的成本,快干可以节省时间,低燃性可以降低保险费用,较少的室内通风可以减少能耗,以及不需要溶剂和清洁剂上的花费,使用单层涂层配套,可以省去停工时间和架设脚手架的费用等水性防腐材料在重防腐涂料领域方面的应用呈上升趋势,如基础建设,汽油和电力行业,以及工业罐、船舶和化工行业等。
3.现有的分散机的体积较大,分散速度较慢,分散时间较长,分散不均匀等问题,因此需要一种用于氟碳高性能防腐材料高效率的分散机。


技术实现要素:

4.本实用新型的主要目的是为了提供一种用于氟碳高性能防腐材料高效率的分散机。
5.本实用新型的目的可以通过采用如下技术方案达到:
6.一种用于氟碳高性能防腐材料高效率的分散机,包括底座、支撑立柱、限位板、定位片和分散箱,底座顶部一侧中间处安装有支撑立柱,限位板套设在支撑立柱中上段位置处,分散箱放置在支撑立柱一侧处,定位片套设在分散箱外中下段位置处,支撑立柱上设有滑动电动伸缩杆组件,支撑立柱中上段处设有连接限位滑动组件,限位板一端底中部处安装有驱动组件,驱动组件上设有分散组件,分散组件上设有驱动扇叶组件,分散箱顶中部车设有转动密封板组件。
7.优选的,滑动电动伸缩杆组件包括滑动槽、活塞杆和电动伸缩杆,滑动槽开设在支撑立柱一侧中上段处,电动伸缩杆安装在支撑立柱上段一侧处,活塞杆安装在电动伸缩杆的输出端。
8.优选的,连接限位滑动组件包括连接杆、限位口、连接套和滑动杆,限位口开设在限位板中间一侧处,连接套套设在活塞杆下段处,连接杆安装在连接套三侧处,且连接杆另一端与限位板相互连接,滑动杆安装在限位口内部一侧中间处,且滑动杆插入进滑动槽内滑动连接。
9.优选的,驱动组件包括第一驱动电机和第一转动杆,第一驱动电机安装在限位板一端底部处,第一转动杆安装在第一驱动电机的输出端。
10.优选的,分散组件包括分散件、定位锁紧件和分散杆,分散件套设在第一转动杆下段处,定位锁紧件贯穿分散件与第一转动杆相互连接,分散杆安装在分散件下段四侧处。
11.优选的,驱动扇叶组件包括第二驱动电机、第二转动杆、扇叶和防护网,第二驱动
电机安装在分散杆内部一侧中间处,第二转动杆安装在第二驱动电机的输出端,扇叶安装在第二转动杆一端处,防护网安装在分散杆外壁一端处。
12.优选的,转动密封板组件包括第一密封板、限位孔、转动副和第二密封板,转动副安装在分散箱顶部一侧处,第一密封板一侧套设在转动副中间处,第二密封板设在第一密封板一侧处,限位孔开设在第一密封板和第二密封板中间处。
13.本实用新型的有益技术效果:
14.本实用新型提供的一种用于氟碳高性能防腐材料高效率的分散机,工作人员将设备抬至需要工作的位置处,推动第一密封板和第二密封板沿轴向移动,将材料投进分散箱内后启动电动伸缩杆推动限位板、第一驱动电机、第一转动杆、分散件和分散杆插入进分散箱内后推动第一密封板和第二密封板进行闭合,闭合后启动第一驱动电机带动第一转动杆、分散件和分散杆,启动分散杆内的第二驱动电机带动第二转动杆和扇叶进行转动,从而达到体积小,分散速度快,分散时间短,分散更加均匀。
附图说明
15.图1为按照本实用新型的一种用于氟碳高性能防腐材料高效率的分散机的一优选实施例的装置整体立体结构主视图;
16.图2为按照本实用新型的一种用于氟碳高性能防腐材料高效率的分散机的一优选实施例的a处结构放大图;
17.图3为按照本实用新型的一种用于氟碳高性能防腐材料高效率的分散机的一优选实施例的b处结构放大图。
18.图中:1-底座,2-支撑立柱,3-滑动槽,4-限位板,5-连接杆, 6-限位口,7-连接套,8-活塞杆,9-电动伸缩杆,10-滑动杆,11
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第一驱动电机,12-第一转动杆,13-分散件,14-定位锁紧件,15
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分散杆,16-定位片,17-分散箱,18-第一密封板,19-限位孔,20
‑ꢀ
转动副,21-第二密封板,22-第二驱动电机,23-第二转动杆,24
‑ꢀ
扇叶,25-防护网。
具体实施方式
19.为使本领域技术人员更加清楚和明确本实用新型的技术方案,下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述,但本实用新型的实施方式不限于此。
20.如图1-图3所示,本实施例提供的一种用于氟碳高性能防腐材料高效率的分散机,包括底座1、支撑立柱2、限位板4、定位片16 和分散箱17,底座1顶部一侧中间处安装有支撑立柱2,限位板4 套设在支撑立柱2中上段位置处,分散箱17放置在支撑立柱2一侧处,定位片16套设在分散箱17外中下段位置处,支撑立柱2上设有滑动电动伸缩杆组件,支撑立柱2中上段处设有连接限位滑动组件,限位板4一端底中部处安装有驱动组件,驱动组件上设有分散组件,分散组件上设有驱动扇叶组件,分散箱17顶中部车设有转动密封板组件。
21.总工作原理:工作人员将设备抬至需要工作的位置处,推动第一密封板18和第二密封板21沿轴向移动,将材料投进分散箱17内后启动电动伸缩杆9推动限位板4、第一驱动电机11、第一转动杆 12、分散件13和分散杆15插入进分散箱17内后推动第一密封板18 和第二密封板21进行闭合,闭合后启动第一驱动电机11带动第一转动杆12、分散件13和分散杆15,启动分散杆15内的第二驱动电机22带动第二转动杆23和扇叶24进行转动,从而达到
体积小,分散速度快,分散时间短,分散更加均匀。
22.在本实施例中:滑动电动伸缩杆组件包括滑动槽3、活塞杆8 和电动伸缩杆9,滑动槽3开设在支撑立柱2一侧中上段处,电动伸缩杆9安装在支撑立柱2上段一侧处,活塞杆8安装在电动伸缩杆9 的输出端。
23.局部工作原理:通过滑动槽3、活塞杆8和电动伸缩杆9限位升降。
24.在本实施例中:连接限位滑动组件包括连接杆5、限位口6、连接套7和滑动杆10,限位口6开设在限位板4中间一侧处,连接套 7套设在活塞杆8下段处,连接杆5安装在连接套7三侧处,且连接杆5另一端与限位板4相互连接,滑动杆10安装在限位口6内部一侧中间处,且滑动杆10插入进滑动槽3内滑动连接。
25.局部工作原理:通过连接杆5、限位口6、连接套7和滑动杆10 进行连接。
26.在本实施例中:驱动组件包括第一驱动电机11和第一转动杆 12,第一驱动电机11安装在限位板4一端底部处,第一转动杆12 安装在第一驱动电机11的输出端。
27.局部工作原理:通过第一驱动电机11带动第一转动杆12转动。
28.在本实施例中:分散组件包括分散件13、定位锁紧件14和分散杆15,分散件13套设在第一转动杆12下段处,定位锁紧件14贯穿分散件13与第一转动杆12相互连接,分散杆15安装在分散件13 下段四侧处。
29.局部工作原理:通过分散件13、定位锁紧件14和分散杆15进行分散。
30.在本实施例中:驱动扇叶组件包括第二驱动电机22、第二转动杆23、扇叶24和防护网25,第二驱动电机22安装在分散杆15内部一侧中间处,第二转动杆23安装在第二驱动电机22的输出端,扇叶24安装在第二转动杆23一端处,防护网25安装在分散杆15 外壁一端处。
31.局部工作原理:通过启动第二驱动电机22带动第二转动杆23、扇叶24和防护网25进行转动和防护。
32.在本实施例中:转动密封板组件包括第一密封板18、限位孔19、转动副20和第二密封板21,转动副20安装在分散箱17顶部一侧处,第一密封板18一侧套设在转动副20中间处,第二密封板21设在第一密封板18一侧处,限位孔19开设在第一密封板18和第二密封板 21中间处。
33.局部工作原理:通过第一密封板18、限位孔19、转动副20和第二密封板21进行密封。
34.以上所述,仅为本实用新型进一步的实施例,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型所公开的范围内,根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变,都属于本实用新型的保护范围。
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