一种有机无机MOFs复合多孔材料的蒸发结晶器的制作方法

一种有机无机mofs复合多孔材料的蒸发结晶器
技术领域
1.本实用新型涉及蒸发结晶器技术领域，特别涉及一种有机无机mofs复合多孔材料的蒸发结晶器。


背景技术：

2.蒸发是指将溶液中的溶剂通过升温的方式让溶剂脱离溶质的过程，结晶是溶质聚合变为固体(晶体)的过程，蒸发结晶器是利用蒸发部分溶剂来达到溶液的过饱和度的，这使得其与普通料液浓缩所用的蒸发器在原理和结构上非常相似，普通的蒸发器虽然能够容许操作过程中有固形物沉淀，但难以实现对晶粒分级的有效控制，因此蒸发结晶器与普通的蒸发器往往还有着一些区别，与减压蒸发类似，蒸发结晶器也可在减压条件下操作。通过减压可以降低料液的沸点，从而可以通过多效蒸发来充分利用热量。
3.市面上的一种有机无机mofs复合多孔材料的蒸发结晶器存在以下弊端：常见的有机无机mofs复合多孔材料的蒸发结晶器通常将材料结晶后直接排出进行使用，无法对结晶体进行研磨和过滤，容易导致较大颗粒的结晶体在生产过程中无法完全反应，造成原料浪费，并且在无法对结晶体进行降温散热，结晶体需要人工进行搬运，温度过高容易对人员造成伤害。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种有机无机mofs复合多孔材料的蒸发结晶器，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.一种有机无机mofs复合多孔材料的蒸发结晶器，包括蒸发结晶器，还包括研磨组件和散热组件，所述研磨组件安装在蒸发结晶器右侧，所述研磨组件具体由研磨板、传输带、研磨滑条、研磨滚柱、扫动滑条和扫动条组成，所述蒸发结晶器右侧底部插接导料板顶端，所述导料板底端设置在研磨板左端上方，所述研磨板内两侧安装有传输带，所述传输带内滑动连接有研磨滑条和扫动滑条，所述研磨滑条底部安装有研磨滚柱，所述扫动滑条底部安装有扫动条，所述散热组件具体由抽风口、散热箱、抽风机、滑板和散热板组成。
7.进一步地，所述研磨板底部安装有散热箱，所述散热箱内左侧安装有散热板，所述散热板外侧设置有抽风口，所述抽风口底端连接抽风机，所述抽风机安装在蒸发结晶器底部，所述散热箱内两侧安装有滑板，在散热箱内两侧安装滑板，并在散热箱左侧设置散热板，在散热板外侧设置抽风口连接抽风机，便于对结晶体在滑落的过程中进行降温散热使用，有效防止高温的结晶体在人工运输时对人员造成伤害，使用更安全。
8.进一步地，所述散热箱右侧底部开设有出料口，散热箱右侧底部开设的出料口，能够便于将原料排出运输使用。
9.进一步地，所述散热箱底部设置有底座，散热箱底部设置的底座便于对散热箱的固定安装使用。
10.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：在研磨板内通过传输带安装研磨滑条和扫动滑条，利用研磨滑条底部安装的研磨滚柱对研磨板表面的较大块状的结晶体进行研磨后，再通过扫动滑条底部的扫动条进行扫动，将结晶体研磨后过滤排出，有效防止较大块状的结晶体在生产时无法完全反应而造成原料浪费，在散热箱内两侧安装滑板，并在散热箱左侧设置散热板，在散热板外侧设置抽风口连接抽风机，便于对结晶体在滑落的过程中进行降温散热使用，有效防止高温的结晶体在人工运输时对人员造成伤害，使用更安全。
附图说明
11.图1为本实用新型一种有机无机mofs复合多孔材料的蒸发结晶器整体的立体结构示意图。
12.图2为本实用新型一种有机无机mofs复合多孔材料的蒸发结晶器滑板的平面结构示意图。
13.图3为本实用新型一种有机无机mofs复合多孔材料的蒸发结晶器散热箱的立体结构示意图。
14.图中：1、蒸发结晶器；2、研磨组件；201、研磨板；202、传输带；203、研磨滑条；204、研磨滚柱；205、扫动滑条；206、扫动条；3、散热组件；301、抽风口；302、散热箱；303、抽风机；304、滑板；305、散热板；4、导料板；5、出料口；6、底座。
具体实施方式
15.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
16.如图1-3所示，一种有机无机mofs复合多孔材料的蒸发结晶器，包括蒸发结晶器1，还包括研磨组件2和散热组件3，所述研磨组件2安装在蒸发结晶器1右侧，所述研磨组件2具体由研磨板201、传输带202、研磨滑条203、研磨滚柱204、扫动滑条205和扫动条206组成，所述蒸发结晶器1右侧底部插接导料板4顶端，所述导料板4底端设置在研磨板201左端上方，所述研磨板201内两侧安装有传输带202，所述传输带202内滑动连接有研磨滑条203和扫动滑条205，所述研磨滑条203底部安装有研磨滚柱204，所述扫动滑条205底部安装有扫动条206，所述散热组件3具体由抽风口301、散热箱302、抽风机303、滑板304和散热板305组成。
17.其中，所述研磨板201底部安装有散热箱302，所述散热箱302内左侧安装有散热板305，所述散热板305外侧设置有抽风口301，所述抽风口301底端连接抽风机303，所述抽风机303安装在蒸发结晶器1底部，所述散热箱302内两侧安装有滑板304，在散热箱302内两侧安装滑板304，并在散热箱302左侧设置散热板305，在散热板305外侧设置抽风口301连接抽风机303，便于对结晶体在滑落的过程中进行降温散热使用，有效防止高温的结晶体在人工运输时对人员造成伤害，使用更安全。
18.其中，所述散热箱302右侧底部开设有出料口5，散热箱302右侧底部开设的出料口5，能够便于将原料排出运输使用。
19.其中，所述散热箱302底部设置有底座6，散热箱302底部设置的底座6便于对散热箱302的固定安装使用。
20.需要说明的是，本实用新型为一种有机无机mofs复合多孔材料的蒸发结晶器，工作时，溶液在蒸发结晶器1内进行蒸发结晶后，将结晶体从导料板4导送至研磨板201内，接通外部电源，启动传输带202，传输带202在研磨板201表面转动，从而带动研磨滑条203和扫动滑条205随传输带202在研磨板201表面左右滑动，将研磨滑条203底部安装的研磨滚柱204对研磨板201表面的较大颗粒的结晶体进行研磨后，通过扫动滑条205底部设置的扫动条206对研磨板201表面进行扫动，从而将研磨后的小颗粒的结晶体向下过滤至散热箱302内，启动抽风机303，研磨后的结晶体在散热箱302内从滑板304表面逐渐向下滑落，并在滑落的同时，将热量散热，热量通过散热板305而被抽风机303从抽风口301吸入，从而对结晶体进行散热使用，由于散热板305内散热孔的尺寸小于结晶体的尺寸，因此，抽风机303无法将结晶体吸出，结晶体在散热箱302内从上至下滑落进行散热，并从出料口5排出运输使用，将结晶体研磨后散热，再运输至生产设备内使用，有效防止较大块状的结晶体无法完全反应而造成原料的浪费，也能够防止高温的结晶体再人工运输时，对人员造成伤害，使用更安全。
21.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。