一种耐火材料生产用布料机构的制作方法

1.本实用新型涉及耐火材料生产技术领域，特别是涉及一种耐火材料生产用布料机构。


背景技术：

2.耐火度不低于1580℃的一类无机非金属材料被称作耐火材料，现定义为凡物理化学性质允许其在高温环境下使用的材料称为耐火材料，耐火材料广泛用于冶金、化工、石油、机械制造、硅酸盐、动力等工业领域，随着社会的发展，对耐火材料的应用愈加广泛。
3.耐火材料生产时需要用布料机构对其进行运输，现有的布料机构存在如下问题亟待解决：
4.1、出料管位置固定，卸料角度无法调节；
5.2、搅拌杆位于罐体内部，清理较为不便。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种耐火材料生产用布料机构。
7.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
8.一种耐火材料生产用布料机构，包括用于带动设备移动的移动机构，还包括用于对卸料角度进行调节的旋转机构、用于防止耐火材料凝结的搅拌机构，所述旋转机构安装在所述移动机构上，所述搅拌机构设置在所述旋转机构上方；
9.所述移动机构包括安装座、移动轮、连接杆、握杆，所述安装座下方设置有所述移动轮，所述安装座侧面固定有所述连接杆，所述连接杆远离所述安装座的一端固定有所述握杆；
10.所述旋转机构包括第一电机、转动台、固定盘、固定杆、储料筒、出料管、阀门，所述第一电机上方固定有所述转动台，所述转动台外侧安装有所述固定盘，所述固定盘下方安装有所述固定杆，所述转动台上方固定有所述储料筒，所述储料筒侧面安装有所述出料管，所述出料管上固定有所述阀门；
11.所述搅拌机构包括盖板、第二电机、传动轴、搅拌杆、升降组件，所述盖板上方固定有所述第二电机，所述第二电机上安装有所述传动轴，所述传动轴两侧固定有所述搅拌杆，所述盖板侧面安装有所述升降组件。
12.优选的，所述升降组件包括导向杆、限位块、弯板、电动推杆，所述导向杆上方固定有所述限位块，所述导向杆上安装有所述弯板，所述弯板上固定有所述电动推杆；所述限位块与所述导向杆焊接，所述电动推杆与所述弯板焊接。
13.如此设置，需要清理所述搅拌杆时，启动所述电动推杆，所述电动推杆伸长带动所述弯板沿所述导向杆上升，所述弯板通过所述盖板带动所述搅拌杆上升，将所述搅拌杆移出所述储料筒后即可对其进行清理，清理过程简单方便。
14.优选的，所述升降组件包括固定壳、第三电机、丝杠、升降套、弯杆，所述固定壳上方安装有所述第三电机，所述第三电机上安装有所述丝杠，所述丝杠外侧设置有所述升降套，所述升降套侧面固定有所述弯杆；所述第三电机与所述固定壳通过螺栓连接，所述弯杆与所述升降套焊接。
15.如此设置，需要清理所述搅拌杆时，启动所述第三电机，所述第三电机带动所述丝杠反向转动，所述丝杠转动带动所述升降套上升，所述升降套通过所述弯杆和所述盖板带动所述搅拌杆上升，将所述搅拌杆移出所述储料筒后即可对其进行清理，清理过程简单方便。
16.优选的，所述移动轮与所述安装座转动连接，所述移动轮的数量为三个，所述连接杆与所述安装座焊接，所述握杆与所述连接杆焊接。
17.如此设置，三个所述移动轮形成三角结构，有效提高了装置的稳定效果。
18.优选的，所述转动台与所述固定盘转动连接，所述固定杆与所述固定盘焊接，所述储料筒与所述转动台焊接，所述出料管与所述储料筒焊接。
19.如此设置，需要调节卸料角度时，所述第一电机带动所述转动台转动，所述转动台通过所述储料筒带动所述出料管转动，如此对所述出料管的角度进行调节，调节过程简单方便。
20.优选的，所述第二电机与所述盖板通过螺栓连接，所述搅拌杆与所述传动轴焊接。
21.如此设置，将耐火材料添加到所述储料筒中，装料完毕后，所述升降组件带动所述盖板下降与所述储料筒接触，此时所述搅拌杆伸入耐火材料，所述第二电机通过所述传动轴带动所述搅拌杆转动，所述搅拌杆对耐火材料进行搅拌，如此解决耐火材料凝结的问题。
22.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
23.1、通过设置旋转机构，需要调节卸料角度时，第一电机带动转动台转动，转动台通过储料筒带动出料管转动，如此对出料管的角度进行调节，调节过程简单方便；
24.2、通过设置搅拌机构，需要清理搅拌杆上附着的耐火材料时，升降组件带动盖板上升，盖板带动搅拌杆上升，将搅拌杆移出储料筒后即可对其进行清理，清理过程简单方便。
附图说明
25.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
26.图1是本实用新型所述一种耐火材料生产用布料机构的第一结构示意图；
27.图2是本实用新型所述一种耐火材料生产用布料机构的第二结构示意图；
28.图3是本实用新型所述一种耐火材料生产用布料机构的第一主视内部结构示意图；
29.图4是本实用新型所述一种耐火材料生产用布料机构的第二主视内部结构示意图；
30.图5是本实用新型所述一种耐火材料生产用布料机构中转动台的结构示意图。
31.附图标记说明如下：
32.1、移动机构；101、安装座；102、移动轮；103、连接杆；104、握杆；2、旋转机构；201、第一电机；202、转动台；203、固定盘；204、固定杆；205、储料筒；206、出料管；207、阀门；3、搅拌机构；301、盖板；302、第二电机；303、传动轴；304、搅拌杆；305、升降组件；3051、导向杆；3052、限位块；3053、弯板；3054、电动推杆；3055、固定壳；3056、第三电机；3057、丝杠；3058、升降套；3059、弯杆。
具体实施方式
33.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
34.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
35.下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
36.实施例1
37.如图1、图3、图5所示，一种耐火材料生产用布料机构，包括用于带动设备移动的移动机构1，还包括用于对卸料角度进行调节的旋转机构2、用于防止耐火材料凝结的搅拌机构3，旋转机构2安装在移动机构1上，搅拌机构3设置在旋转机构2上方；
38.移动机构1包括安装座101、移动轮102、连接杆103、握杆104，安装座101下方设置有移动轮102，安装座101侧面固定有连接杆103，连接杆103远离安装座101的一端固定有握杆104；
39.旋转机构2包括第一电机201、转动台202、固定盘203、固定杆204、储料筒205、出料管206、阀门207，第一电机201上方固定有转动台202，转动台202外侧安装有固定盘203，固定盘203下方安装有固定杆204，转动台202上方固定有储料筒205，储料筒205侧面安装有出料管206，出料管206上固定有阀门207；
40.搅拌机构3包括盖板301、第二电机302、传动轴303、搅拌杆304、升降组件305，盖板301上方固定有第二电机302，第二电机302上安装有传动轴303，传动轴303两侧固定有搅拌杆304，盖板301侧面安装有升降组件305。
41.升降组件305包括导向杆3051、限位块3052、弯板3053、电动推杆3054，导向杆3051上方固定有限位块3052，导向杆3051上安装有弯板3053，弯板3053上固定有电动推杆3054；限位块3052与导向杆3051焊接，电动推杆3054与弯板3053焊接；需要清理搅拌杆304时，启
动电动推杆3054，电动推杆3054伸长带动弯板3053沿导向杆3051上升，弯板3053通过盖板301带动搅拌杆304上升，将搅拌杆304移出储料筒205后即可对其进行清理，清理过程简单方便。移动轮102与安装座101转动连接，移动轮102的数量为三个，连接杆103与安装座101焊接，握杆104与连接杆103焊接；三个移动轮102形成三角结构，有效提高了装置的稳定效果。转动台202与固定盘203转动连接，固定杆204与固定盘203焊接，储料筒205与转动台202焊接，出料管206与储料筒205焊接；需要调节卸料角度时，第一电机201带动转动台202转动，转动台202通过储料筒205带动出料管206转动，如此对出料管206的角度进行调节，调节过程简单方便。第二电机302与盖板301通过螺栓连接，搅拌杆304与传动轴303焊接；将耐火材料添加到储料筒205中，装料完毕后，升降组件305带动盖板301下降与储料筒205接触，此时搅拌杆304伸入耐火材料，第二电机302通过传动轴303带动搅拌杆304转动，搅拌杆304对耐火材料进行搅拌，如此解决耐火材料凝结的问题。
42.上述结构中：将耐火材料添加到储料筒205中，装料完毕后，电动推杆3054收缩带动弯板3053下降，弯板3053带动盖板301下降与储料筒205接触，此时搅拌杆304伸入耐火材料，第二电机302通过传动轴303带动搅拌杆304转动，搅拌杆304对耐火材料进行搅拌，将装置移动到指定位置时，启动第一电机201，第一电机201带动转动台202转动，转动台202通过储料筒205带动出料管206转动，如此对出料管206的角度进行调节，调节完毕后打开阀门207，耐火材料通过出料管206排出，需要清理搅拌杆304时，启动电动推杆3054，电动推杆3054伸长带动弯板3053沿导向杆3051上升，弯板3053通过盖板301带动搅拌杆304上升，将搅拌杆304移出储料筒205后即可对其进行清理，清理过程简单方便。
43.实施例2
44.如图2、图4、图5所示，实施例2和实施例1的区别在于，将导向杆3051、限位块3052、弯板3053、电动推杆3054替换为固定壳3055、第三电机3056、丝杠3057、升降套3058、弯杆3059，将耐火材料添加到储料筒205中，装料完毕后，第三电机3056带动丝杠3057正向转动，丝杠3057转动带动升降套3058下降，升降套3058通过弯杆3059带动盖板301下降与储料筒205接触，此时搅拌杆304伸入耐火材料，第二电机302通过传动轴303带动搅拌杆304转动，搅拌杆304对耐火材料进行搅拌，将装置移动到指定位置时，启动第一电机201，第一电机201带动转动台202转动，转动台202通过储料筒205带动出料管206转动，如此对出料管206的角度进行调节，调节完毕后打开阀门207，耐火材料通过出料管206排出，需要清理搅拌杆304时，启动第三电机3056，第三电机3056带动丝杠3057反向转动，丝杠3057转动带动升降套3058上升，升降套3058通过弯杆3059和盖板301带动搅拌杆304上升，将搅拌杆304移出储料筒205后即可对其进行清理，清理过程简单方便。
45.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。