一种混凝土搅拌车清洗用污水回收结构的制作方法

1.本技术属于混凝土搅拌车清洗设备技术领域，尤其涉及一种混凝土搅拌车清洗用污水回收结构。


背景技术：

2.混凝土搅拌运输车是用来运送建筑用混凝土的专用卡车；由于它的外形，也常被称为田螺车；这类卡车上都装置圆筒型的搅拌筒以运载混合后的混凝土；在运输过程中会始终保持搅拌筒转动，以保证所运载的混凝土不会凝固；运送完混凝土后，通常都会用水冲洗搅拌筒内部，防止硬化的混凝土占用空间。
3.常规的混凝土搅拌车清洗用污水回收方式，主要采用过滤网隔离石子，而石子堆积过厚时，需要采用人工方式将其挖出来，进而造成不方便人工清理的问题，为此，我们提出来一种混凝土搅拌车清洗用污水回收结构解决上述问题。


技术实现要素：

4.本技术的目的是为了缓解现有技术中存在的不方便人工清理的问题，而提出的一种混凝土搅拌车清洗用污水回收结构。
5.为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种混凝土搅拌车清洗用污水回收结构，包括颗粒回收主体，所述颗粒回收主体包括减速电机，所述污水回收结构还包括废水回收主体和梯台，所述颗粒回收主体的侧端与废水回收主体的前部固定安装在一起，所述废水回收主体的下端固定在地面上，所述梯台的下端固定在地面上，所述梯台位于废水回收主体的前端，所述颗粒回收主体位于废水回收主体的内侧；所述颗粒回收主体还包括刷毛、螺旋叶片和转杆，所述螺旋叶片固定连接在转杆的外端；所述刷毛均匀固定连接在螺旋叶片的外端；所述转杆的侧端与减速电机的转子固定连接在一起。
6.优选的，所述废水回收主体包括导管、集水槽和固定架，所述导管的侧端固定连接在集水槽的侧端；所述导管贯穿至集水槽的内侧，所述集水槽的后端通过固定架固定安装，所述刷毛的外端挤压在集水槽的内壁。
7.优选的，所述集水槽倾斜向下朝向导管设置。
8.优选的，所述废水回收主体还包括过滤网；所述过滤网的外端与集水槽的内壁固定安装在一起，所述过滤网位于集水槽靠近导管的一端。
9.优选的，所述废水回收主体还包括引导槽；所述引导槽的后端通过固定架固定安装，所述引导槽位于集水槽背离导管的一端。
10.优选的，所述梯台包括台体；所述台体的后端与集水槽固定安装在一起。
11.优选的，所述梯台还包括护栏；所述护栏的下端与台体固定安装在一起。
12.优选的，所述梯台还包括凸条；所述凸条固定安装在台体上端。
13.与现有技术相比，本技术的有益效果为：
14.1、通过减速电机带动转杆转动，通过转杆带动螺旋叶片和刷毛沿废水回收主体内
壁转动，使得刷毛和螺旋叶片向外搬运石子，从而方便了石子向外排出。
15.2、颗粒回收主体运作时，使得石子沿集水槽的内壁向侧部排出，以防石子过度堆积在集水槽内部，进而降低了人工清理难度；通过引导槽将石子向前排出，方便了使用者手动进行清理工作；通过护栏降低混凝土搅拌车脱离台体的可能性，进而起到提高梯台使用安全性的作用；通过凸条使混凝土搅拌车震动的方式提醒司机减速，进而方便了司机定位。
附图说明
16.图1为本技术提出的主体结构示意图；
17.图2为本技术提出的颗粒回收主体结构示意图；
18.图3为本技术提出的废水回收主体结构示意图；
19.图4为本技术提出的梯台结构示意图。
20.图中：1、污水回收结构；2、颗粒回收主体；3、废水回收主体；4、梯台；5、刷毛；6、螺旋叶片；7、转杆；8、减速电机；9、过滤网；10、导管；11、集水槽；12、引导槽；13、固定架；14、护栏；15、凸条；16、台体。
具体实施方式
21.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.参照图1-2，一种混凝土搅拌车清洗用污水回收结构，包括颗粒回收主体2，颗粒回收主体2包括减速电机8，污水回收结构1还包括废水回收主体3和梯台4，颗粒回收主体2的侧端与废水回收主体3的前部固定安装在一起，废水回收主体3的下端固定在地面上，梯台4的下端固定在地面上，梯台4位于废水回收主体3的前端，颗粒回收主体2位于废水回收主体3的内侧；梯台4用于增加混凝土搅拌车尾部高度；颗粒回收主体2还包括刷毛5、螺旋叶片6和转杆7，螺旋叶片6固定连接在转杆7的外端；通过螺旋的方式转动搬运石子；刷毛5均匀固定连接在螺旋叶片6的外端；螺旋叶片6通过刷毛5与废水回收主体3接触，以防螺旋叶片6与石子卡在一起；转杆7的侧端与减速电机8的转子固定连接在一起。
23.参照图3，废水回收主体3包括导管10、集水槽11和固定架13，导管10的侧端固定连接在集水槽11的侧端；集水槽11内部污水通过导管10排向目标；导管10贯穿至集水槽11的内侧，集水槽11的后端通过固定架13固定安装，刷毛5的外端挤压在集水槽11的内壁；颗粒回收主体2运作时，使得石子沿集水槽11的内壁向侧部排出，以防石子过度堆积在集水槽11内部，进而降低了人工清理难度。
24.集水槽11倾斜向下朝向导管10设置；通过集水槽11倾斜的下端，使得水流能够集中在集水槽11的一侧。
25.废水回收主体3还包括过滤网9；通过过滤网9隔在集水槽11的内端，以防大块石子进入导管10内部；过滤网9的外端与集水槽11的内壁固定安装在一起，过滤网9位于集水槽11靠近导管10的一端。
26.废水回收主体3还包括引导槽12；集水槽11排出的石子掉入引导槽12内部，通过引导槽12将石子向外排出；引导槽12的后端通过固定架13固定安装，引导槽12位于集水槽11背离导管10的一端；通过引导槽12将石子向前排出，方便了使用者手动进行清理工作。
27.参照图4，梯台4包括台体16；混凝土搅拌车沿台体16上壁向后移动抬高尾部；台体16的后端与集水槽11固定安装在一起。
28.梯台4还包括护栏14；通过护栏14遮挡在台体16侧部提高安全系数；护栏14的下端与台体16固定安装在一起；通过护栏14降低混凝土搅拌车脱离台体16的可能性，进而起到提高梯台4使用安全性的作用。
29.梯台4还包括凸条15；混凝土搅拌车碾过凸条15后，当后轮经过凸条15后产生震动；凸条15固定安装在台体16上端；通过凸条15使混凝土搅拌车震动的方式提醒司机减速，进而方便了司机定位。
30.工作原理：梯台4用于增加混凝土搅拌车尾部高度；通过螺旋的方式转动搬运石子；螺旋叶片6通过刷毛5与废水回收主体3接触，以防螺旋叶片6与石子卡在一起；集水槽11内部污水通过导管10排向目标；通过集水槽11倾斜的下端，使得水流能够集中在集水槽11的一侧；通过过滤网9隔在集水槽11的内端，以防大块石子进入导管10内部；集水槽11排出的石子掉入引导槽12内部，通过引导槽12将石子向外排出；混凝土搅拌车沿台体16上壁向后移动抬高尾部；通过护栏14遮挡在台体16侧部提高安全系数；混凝土搅拌车碾过凸条15后，当后轮经过凸条15后产生震动；。
31.尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。