一种混砂机的制作方法

1.本技术涉及砂石加工的领域，尤其是涉及一种混砂机。


背景技术：

2.在工业生产中，砂子的使用量因为建筑行业的兴起，导致砂子的使用量剧增，从而派生处的混砂机，被广泛的应用在了各个工业场合，混砂机是使型砂中各组分均匀混合，并使黏结剂有效地包覆在砂粒表面的设备。
3.在公告号为cn202411333u的中国实用新型专利中公开了混砂机，其技术要点为：转子搅拌器、减速机和电机，辅料称固定安装在辅料称支架上，辅料称支架下方具有称量斗且称量斗装连在称量斗支撑座上，称量斗支撑座下方为集尘罩，集尘罩内具有搅拌器与刮板，刮板固定在底座上且与减速机传动连接，底座侧面一端固定有排放门，底座下方装连有减速机且减速机通过皮带传动连接电机。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为搅拌机在搅拌时，仅仅通过搅拌轴对混砂机内的砂子进行混合，往往需要很长时间才能够搅拌均匀。


技术实现要素：

5.为了提高混砂机的搅拌效率，本技术提供一种混砂机。
6.本技术提供的一种混砂机采用如下的技术方案：
7.一种混砂机，包括混砂机体，混砂机体内设置有能够在混砂机体内转动且轴线水平设置的搅拌杆，搅拌杆的一端设置有倾斜设置的翻转块，翻转块靠近搅拌杆的一侧低于翻转块远离搅拌杆的一侧。
8.通过采用上述技术方案，在搅拌杆对混砂机体内的砂子进行搅拌的时候，通过翻转块能够对正在进行搅拌的砂子进行翻转至内部，使得砂子能够更快的混合均匀，提高混砂机体的搅拌效率。
9.可选的，搅拌杆一侧设置有斜面，斜面以搅拌杆的下端为起点，趋向靠近搅拌杆的另一侧倾斜向上设置。
10.通过采用上述技术方案，在搅拌杆对混砂机体内砂子进行搅拌，通过倾斜设置的搅拌杆，减少砂子对于搅拌杆的力量，防止搅拌杆的损坏。
11.可选的，搅拌杆的斜面上螺栓连接有与斜面倾斜角度相同的刮刀板。
12.通过采用上述技术方案，通过刮刀板对混砂机体底部的的砂石进行搅拌，刮刀板能够将混砂机体内的底部的砂石铲起。
13.可选的，混砂机体的上端设置有入料筒，入料筒内设置有转动杆，转动杆的外周面固接有能够与入料筒内周面抵接的螺旋叶片。
14.通过采用上述技术方案，在入料筒内加入砂子，通过转动转动杆，使得砂子能沿着螺旋叶片进入混砂机体内实现入料作业，因螺旋叶片与入料筒内周面抵接减少因砂子落入混砂机体内而产生的扬尘。
15.可选的，转动杆的下端设置有圆台罩。
16.通过采用上述技术方案，在砂子掉落至圆台罩上，沿着圆台罩上的斜坡落至混砂机体的内底面，通过圆台罩的斜坡减少砂子重力落下而产生的的浮尘。
17.可选的，混砂机体的周面开设有卸料口，混砂机体对应卸料口的位置滑移连接有能够遮挡卸料口的遮挡门。
18.通过采用上述技术方案，在混砂机体搅拌过后，将遮挡门向上推动，使搅拌后的砂子能够通过卸料口卸出，当卸料结束后，将遮挡门对卸料口进行遮挡，使得混砂机体内的砂子不会泄露。
19.可选的，遮挡门上固接有卡接块，混砂机体对应卡接块的位置设置有能够原位转动的卡接件，卡接件对应卡接块的位置开设有卡接槽，卡接块能够卡设于卡接槽内。
20.通过采用上述技术方案，当遮挡门滑动至卡接块能够卡设进卡接件内，卡接件使遮挡门的相对位置不发生改变，进而在卸料的时候，能防止遮挡门将卸料口遮挡。
21.可选的，卡接件靠近混砂机体的一侧设置有能够使卡接件保持原位的扭簧。
22.通过采用上述技术方案，在进行卸料的过程中，搅拌杆需要慢速搅拌，将砂子运出，在搅拌的过程中扭簧能够使卡接件保持原位，减少卡接块与卡接件脱离抵接的几率。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.在搅拌杆对混砂机体内的砂子进行搅拌的时候，通过翻转块能够对正在进行搅拌的砂子进行翻转至内部，使得砂子能够更快的混合均匀，提高混砂机体的搅拌效率；
25.2.在入料筒内加入砂子，通过转动转动杆，使得砂子能沿着螺旋叶片进入混砂机体内实现入料作业，因螺旋叶片与入料筒内周面抵接减少因砂子落入混砂机体内而产生的扬尘；
26.3.在进行卸料的过程中，搅拌杆需要慢速搅拌，将砂子运出，在搅拌的过程中扭簧能够使卡接件保持原位，减少卡接块与卡接件脱离抵接的几率。
附图说明
27.图1是本实施例中一种混砂机的整体示意图。
28.图2是本实施例中一种混砂机的剖面示意图。
29.图3是本实施例中一种混砂机突出混料组件的整体示意图。
30.图4是图1的a局部放大图。
31.附图标记说明：1、混砂机体；2、混砂组件；3、入料组件；4、卸料组件；21、驱动电机；22、搅拌杆；23、刮刀板；24、翻转块；25、搅拌电机；26、辅助搅拌头；31、入料筒；32、入料盖；33、转动杆；34、螺旋叶片；35、圆台罩；41、卸料口；42、卸料槽；43、遮挡门；44、把手；45、卡接块；46、卡接轴；47、卡接件；48、卡接槽；49、扭簧。
具体实施方式
32.以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。
33.本技术实施例公开一种混砂机。
34.参照图1，一种混砂机包括竖直设置的混砂机体1，混砂机体1呈圆筒状，混砂机体1内设置有混砂组件2，混砂机体1的上侧设置有入料组件3，混砂机体1的一侧设置有卸料组
件4。
35.参照图2和图3，混砂组件2包括设置于轴线竖直设置的驱动电机21，驱动电机21的输出轴延伸至混砂机体1内且周面均匀固接有搅拌杆22，搅拌杆22的轴线水平设置，搅拌杆22的轴线与驱动电机21的输出轴相互垂直，搅拌杆22的一侧开设有斜面，斜面以搅拌杆22的下端为起点，趋向靠近搅拌杆22的另一侧倾斜向上设置，搅拌杆22的斜面上使用六角螺栓螺纹连接有刮刀板23，刮刀板23的下端抵接于混砂机体1的内底面，刮刀板23与斜面的倾斜角度相同，刮刀板23远离驱动电机21的一端固接有与混砂机体1内周面抵接的翻转块24，翻转块24的倾斜角度与刮刀板23的倾斜角度相同，翻转块24靠近搅拌杆22的一侧低于翻转块24远离搅拌杆22的一侧；混砂机体1上端固接有搅拌电机25，搅拌电机25的输出轴竖直设置且穿设进混砂机体1内的一端固接有辅助搅拌头26。
36.参照图1和图2，入料组件3包括设置于混砂机体1上端且轴线竖直设置的入料筒31，入料筒31与混砂机体1连通，入料筒31上端铰接有入料盖32，入料筒31内设置有轴线竖直设置的转动杆33，转动杆33外固接有与入料筒31内周面抵接的螺旋叶片34，转动杆33的上端与入料筒31的上端处于同一水平面，转动杆33的下端转动连接有圆台罩35，圆台罩35固接于驱动电机21的输出轴上端。
37.参照图1和图4，卸料组件4包括混砂机体1周面开设有卸料口41，混砂机体1外对应卸料口41的位置固接有卸料槽42，卸料槽42的上端敞口设置，混砂组件1对应卸料口41的位置滑移连接有遮挡门43，遮挡门43远离混砂机体1的一侧设置有把手44，遮挡门43上固接有轴线水平设置的卡接块45，混砂机体1外周面固接有轴线水平设置的卡接轴46，卡接轴46上转动连接有卡接件47，卡接轴46上套设有同轴线设置的扭簧49，扭簧49的一端与混砂机体1固接，扭簧49的另一端与卡接件47固接，卡接件47对应卡接块45的位置开设有卡接槽48。
38.本技术实施例一种混砂机的实施原理为：在需要搅拌砂子的时候，通过在入料筒31内加入砂子，转动杆33转动，砂子沿着螺旋叶片34进入混砂机体内，因螺旋叶片34抵接于入料筒31内周面，在入料结束后，减少砂子因高度落差从而导致的扬尘，在砂子掉落至圆台罩35上，沿着圆台罩35上的斜坡落至混砂机体1的内底面，通过驱动电机21带动搅拌杆22进行转动，搅拌杆22的刮刀板23对混砂机体1底部的的砂石进行搅拌，刮刀板23能够将混砂机体1内的底部的砂石铲起，当砂石通过搅拌杆22进行搅拌，位于外侧的砂石通过翻转块24对砂石进行翻转，通过翻转块24将砂石趋向靠近驱动电机21的一侧进行翻转，使得砂石的运动幅度变大，同时上方的搅拌电机25带动辅助搅拌头26对砂子进行进一步搅拌便于得到更好的搅拌效果，在搅拌结束后，通过向上滑移卸遮挡门43，遮挡门43的卡接块45能够插设至卡接件47的卡接槽48内，通过卡接件47上的扭簧49能够使卡接块45持续卡紧在卡接件47的卡接槽48内，使砂子能够通过卸料口41顺着卸料槽42内排出。
39.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。