一种医用胶囊药粉冲击式粉碎机的制作方法

1.本实用新型属于冲击式粉碎机领域，尤其涉及一种医用胶囊药粉冲击式粉碎机。


背景技术：

2.机械冲击式粉碎机是一类利用高速旋转产生的冲击力对物料进行破碎的粉碎设备，常见的冲击形式有柱式冲击、刀片式冲击等；其中重要的一个机种便是所谓的“acm机”，或称气流涡旋粉碎机，是利用粉碎盘快速旋转带动其上安装的锤头所产生的强大气流带动物料在粉碎盘周围高速回旋，然后配合安装在粉碎盘周向的固定齿圈，物料被带动高速冲击到齿圈上产生破碎的效果，另外物料还会在锤头和齿圈之间的狭小间隙中受到旋转剪切力的作用，同样也会使得颗粒破碎，细度减小。
3.目前市场上的冲击式粉碎机在长时间的使用过后，内部锤头便会出现损坏，而由于锤头的更换过程较为繁琐，进而造成不必要的麻烦产生。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种医用胶囊药粉冲击式粉碎机，旨在解决目前市场上的冲击式粉碎机在长时间的使用过后，内部锤头便会出现损坏，而由于锤头的更换过程较为繁琐，进而造成不必要的麻烦产生问题。
5.本实用新型是这样实现的，一种医用胶囊药粉冲击式粉碎机，包括容纳组件和粉碎组件，所述容纳组件包括底座、粉碎箱体、齿圈和入料漏斗，所述底座固定于粉碎箱体底部，所述齿圈固定于粉碎箱体内壁，所述入料漏斗固定于粉碎箱体顶部，所述粉碎组件包括粉碎电机、传动轴、粉碎盘、锤头和上盘，所述传动轴的一端传动连接于粉碎电机的输出端，另一端贯穿底座并固定于粉碎盘，所述粉碎电机收容于底座内壁，所述粉碎盘和上盘收容于粉碎箱体内部，所述上盘可拆卸连接于粉碎盘，所述锤头夹持固定于粉碎盘和上盘之间。
6.优选的，所述容纳组件还包括开关门，所述开关门盖合于粉碎箱体顶部，并铰接于粉碎箱体。
7.优选的，所述入料漏斗通过开关门固定连接于粉碎箱体，且所述入料漏斗贯穿所述开关门并与粉碎箱体内部相连通。
8.优选的，所述锤头的数量为多个，并沿所述粉碎盘的外壁等距排列。
9.优选的，所述粉碎盘和上盘的外壁均开设有多个容纳槽，且每个所述粉碎盘和上盘上的容纳槽相互对应，并适配多个所述锤头。
10.优选的，所述粉碎组件还包括多个卡块，所述卡块固定于粉碎盘和上盘外壁，并位于容纳槽内部。
11.优选的，所述锤头的两端开设有对接槽，所述粉碎盘和上盘通过卡块和容纳槽卡接于锤头。
12.优选的，所述粉碎组件还包括多个螺栓，所述螺栓螺纹连接于粉碎盘和上盘，且所述上盘通过螺栓可拆卸连接于粉碎盘。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种医用胶囊药粉冲击式粉碎机，通过设置粉碎盘、上盘以及锤头，在使用的过程中，当锤头长时间使用的过程中出现损坏时，工作人员便可将上盘从粉碎盘上拆下，随后便可将粉碎盘和上盘之间的锤头取出，并将新的锤头重新放置在粉碎盘和上盘之间，并再次将上盘进行安装，整个过程简单方便，避免了繁琐的更换过程。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型中的粉碎盘结构示意图；
16.图3为本实用新型中的上盘内部结构示意图；
17.图中：1、容纳组件；11、底座；12、粉碎箱体；13、齿圈；14、开关门；15、入料漏斗；2、粉碎组件；21、粉碎电机；22、传动轴； 23、粉碎盘；24、锤头；25、上盘；26、螺栓；27、卡块。
具体实施方式
18.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
19.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种医用胶囊药粉冲击式粉碎机，包括容纳组件1和粉碎组件2，容纳组件1包括底座11，容纳组件1包括底座11、粉碎箱体12、齿圈13和入料漏斗 15，底座11固定于粉碎箱体12底部，齿圈13固定于粉碎箱体12内壁，入料漏斗15固定于粉碎箱体12顶部，粉碎组件2包括粉碎电机21、传动轴22、粉碎盘23、锤头24和上盘25，传动轴22的一端传动连接于粉碎电机21的输出端，另一端贯穿底座11并固定于粉碎盘 23，粉碎电机21收容于底座11内壁，粉碎盘23和上盘25收容于粉碎箱体12内部，上盘25可拆卸连接于粉碎盘23，锤头24夹持固定于粉碎盘23和上盘25之间。
20.在本实施方式中，在上盘25和粉碎盘23的外壁均开设有容纳槽，每两个对接槽组合形成锤头24容纳的槽体，当上盘25安装在粉碎盘23上时，上盘25和粉碎盘23上的槽体便相互对接，当上盘25从粉碎盘23上拆卸下时，上盘25和粉碎盘23之前的对接槽相互脱离，此时，便可将锤头24取下。
21.在本实施方式中，在使用的过程中，首先便需要将待粉碎的药粉从入料漏斗15处投入到粉碎箱体12中，随后工作人员便可启动粉碎电机21，通过粉碎电机21的工作带动输出端的传动轴22进行转送，并同步带动粉碎盘23、上盘25以及锤头24进行高速转动，而利用锤头24转动所产生的强大气流将粉碎箱体12中的药粉卷起，然后配合安装在粉碎箱体12内壁的齿圈13，物料被带动高速冲击到齿圈13 上产生破碎的效果，从而实现对药粉的粉碎，随后打开粉碎箱体12 底部设置的排料口，将粉碎后的药粉排出即可，而当锤头24在长时间的使用过程中需要进行更换使用时，首先，工作人员便需要打开粉碎箱体12顶部设置的开关门14，随后通过工具转动上盘25上的螺栓26，并将螺栓26注意卸下，而随后螺栓26的取下，上盘25便可从粉碎盘23上取下，此时锤头24便会随着上盘25的取下而裸露出现，工作人员将损坏的锤头24取下，并进行更换即可，而在新的锤头24进行安装时，便可将锤头24两端的对接槽分别对其上盘25和粉碎盘23上的卡块27，并通过卡块27对锤头24进行限位，避免
其出现脱落的情况。
22.进一步的，容纳组件1还包括开关门14，开关门14盖合于粉碎箱体12顶部，并铰接于粉碎箱体12。
23.在本实施方式中，在使用的过程中，当锤头24在长时间的使用过程中需要进行更换使用时，首先，工作人员便需要打开粉碎箱体 12顶部设置的开关门14，利用开关门14的打开粉碎箱体12顶部的开口，随后便可实现对上盘25的拆卸以及锤头24的取出。
24.进一步，入料漏斗15通过开关门14固定连接于粉碎箱体12，且入料漏斗15贯穿开关门14并与粉碎箱体12内部相连通。
25.在本实施方式中，在使用的过程中，首先便需要将待粉碎的药粉从入料漏斗15处投入到粉碎箱体12中，利用粉碎箱体12内部的出头以及齿圈13对药粉进行粉碎。
26.进一步，锤头24的数量为多个，并沿粉碎盘23的外壁等距排列。
27.在本实施方式中，在使用的过程中，利用锤头24转动所产生的强大气流将粉碎箱体12中的药粉卷起，然后配合安装在粉碎箱体12 内壁的齿圈13，物料被带动高速冲击到齿圈13上产生破碎的效果，从而实现对药粉的粉碎。
28.进一步，粉碎盘23和上盘25的外壁均开设有多个容纳槽，且每个粉碎盘23和上盘25上的容纳槽相互对应，并适配多个锤头24。
29.在本实施方式中，在上盘25和粉碎盘23的外壁均开设有容纳槽，每两个对接槽组合形成锤头24容纳的槽体，当上盘25安装在粉碎盘 23上时，上盘25和粉碎盘23上的槽体便相互对接，当上盘25从粉碎盘23上拆卸下时，上盘25和粉碎盘23之前的对接槽相互脱离，此时，便可将锤头24取下。
30.进一步，粉碎组件2还包括多个卡块27，卡块27固定于粉碎盘 23和上盘25外壁，并位于容纳槽内部；锤头24的两端开设有对接槽，粉碎盘23和上盘25通过卡块27和容纳槽卡接于锤头24。
31.在本实施方式中，锤头24进行安装时，便可将锤头24两端的对接槽分别对其上盘25和粉碎盘23上的卡块27，并通过卡块27对锤头24进行限位，避免其出现脱落的情况。
32.进一步，粉碎组件2还包括多个螺栓26，螺栓26螺纹连接于粉碎盘23和上盘25，且上盘25通过螺栓26可拆卸连接于粉碎盘23。
33.在本实施方式中，在使用的过程中，通过工具转动上盘25上的螺栓26，并将螺栓26注意卸下，而随后螺栓26的取下，上盘25便可从粉碎盘23上取下。
34.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。