一种矿山用制砂机的制作方法

1.本技术属于制砂机技术领域，具体提供了一种矿山用制砂机。


背景技术：

2.制砂机适用于矿石物料的破碎，将大块矿石进行粉碎，加工成细小的砂石颗粒供基建工程中使用。物料在破碎腔内受到锤头与破碎腔内壁之间的挤压、磨擦和研磨破碎作用，从而大块矿石被破碎成小块矿石，以方便进行运输、加工等需求，在整个破碎过程中，锤头在锤盘的带动下进行旋转，从而旋转过程中，锤头与矿石不断的碰撞、摩擦，致使锤头在不断的磨损，当制砂机工作一段时间后，需要对制砂机进行维护，并更换新的锤头，以保证生产的正常进行，磨损的锤头依旧具有使用价值，只是由于锤头的磨损，锤头与破碎腔内壁之间的间隔增大，锤头与破碎腔内壁对矿石的挤压作用下降，进而影响对矿石的破碎效果，更换新的锤头使得生产成本上升，且锤头长时间遭受矿石的冲击会导致锤盘上与锤头连接的安装孔发生形变，致使锤头与锤盘的连接发生松动；若通过改变锤头在锤盘的位置，需要在锤盘开设其他安装孔，从而影响锤盘的结构强度，难以保证锤盘的结构强度满足需求。


技术实现要素：

3.为了在补偿锤头的磨损量，保证生产的正常进行，同时保证锤盘的结构强度，本技术提供了一种矿山用制砂机。
4.矿山用制砂机包括锤头、固定件以及能够围绕一旋转轴线转动的锤盘，锤盘的转动端面设有安装部，安装部设有多个安装孔，沿锤盘的周向，多个安装孔与旋转轴线的距离逐渐增大；固定件设有固定部以及与固定部连接的多个工作部，工作部与安装孔一一对应，锤头能够与安装部中的一个安装孔连接，工作部能够穿过锤头并与安装孔插接配合，固定部与锤盘转动端面的共同作用能够夹紧锤头。
5.在本技术的一种实施方式中，固定部设有固定槽，固定槽的槽底连接有工作部；工作部能够穿过锤头与安装孔连接，固定部与锤盘夹紧锤头时，锤头能够嵌入固定槽，以使固定槽能够限制锤头运动。
6.在本技术的一种实施方式中，矿山用制砂机还包括设有通过孔的垫块，工作部能够穿过通过孔与安装孔连接，固定部通过垫块与锤盘连接，以使一个工作部穿过锤头与一个安装孔连接时，垫块能够填充固定部与锤盘转动端面之间的间隙。
7.在本技术的一种实施方式中，工作部设有螺纹，工作部能够穿过安装孔与螺母连接，以使固定件与锤盘固定连接。
8.在本技术的一种实施方式中，在锤盘的转动端面中，安装孔与旋转轴线的连线和相邻安装孔与旋转轴线的连线之间的夹角为13
°
～16
°
。
9.在本技术的一种实施方式中，安装部设有四个安装孔。
10.在本技术的一种实施方式中，沿锤盘的旋转方向，多个安装孔与旋转轴线的距离逐渐增大。
11.在本技术的一种实施方式中，沿锤盘的周向，锤盘设有多个安装部。
12.在本技术的一种实施方式中，矿山用制砂机还包括设有破碎腔的机壳，机壳还设有与破碎腔连通的进料口和出料口，锤盘、固定件、锤头设于破碎腔。
13.本领域技术人员能够理解的是，本技术前述的技术方案至少具有如下有益效果：
14.1、安装部中的多个安装孔沿锤盘的周向与旋转轴线的距离逐渐增大，当锤头未磨损时，锤头可和与旋转轴线的距离较小的安装孔进行连接，当锤头磨损到一定程度时，使锤头和与旋转轴线的距离较大的安装孔进行连接，从而当锤头磨损，使得锤头与破碎腔内壁之间的距离较大时，使锤头与距离旋转轴线较远的安装孔进行连接，保证锤头与破碎腔内壁之间的距离在一定范围内，保证制砂机对矿石的破碎效果。
15.2、由于在锤盘的转动端面设置了多个安装孔，从而多个安装孔对锤盘的结构强度具有影响，通过设置的固定件，固定件中的一个工作部能够穿过锤头与一个安装孔连接，其余工作部能够与其他安装孔插接配合，从而工作部填充了安装孔，从而降低了安装孔对锤盘的结构强度的影响，同时由于多个工作部与固定部连接，当锤头传递给一个工作部力的作用时，固定部能够将力传递给其他工作部和其他安装孔，使得多个工作部、多个安装孔共同承担锤头给予的冲击力等力的作用，从而提高固定件以及安装孔的使用寿命。
16.3、通过设置的固定槽，能够限制锤头的移动以及绕安装孔的转动，从而保证锤头对矿石的破碎效果。
附图说明
17.下面参照附图来描述本技术的实施方式，附图中：
18.图1是本技术的一种示意性实施方式的结构示意图；
19.图2是锤盘与固定件配合时的一种示意性实施方式的示意图；
20.图3是机壳的一种示意性实施方式的结构示意图；
21.图4是固定槽的一种示意性实施方式的结构示意图；
22.图5是垫块的一种示意性实施方式的结构示意图。
23.图中：
24.101-锤盘；102-安装孔；
25.201-锤头；
26.301-固定件；302-固定部；303-工作部；304-固定槽；
27.401-垫块；
28.501-机壳；502-进料口；503-出料口。
具体实施方式
29.为了对本技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本技术的具体实施方式，在各图中相同的标号表示结构相同或结构相似但功能相同的部件。
30.在本文中，“示意性”表示“充当实例、例子或说明”，不应将在本文中被描述为“示意性”的任何图示、实施方式解释为一种更优选的或更具优点的技术方案。
31.为使图面简洁，各图中只示意性地表示出了与本技术相关的部分，它们并不代表其作为产品的实际结构。另外，为使图面简洁便于理解，在有些图中具有相同结构或功能的
部件，仅示意性地绘示了其中的一个，或仅标出了其中的一个。
32.参见图1至图5。
33.矿山用制砂机包括锤头201以及能够围绕一旋转轴线转动的锤盘101，矿山用制砂机还包括设有破碎腔的机壳501，机壳501还设有与破碎腔连通的进料口502和出料口503，破碎腔设有锤盘101，锤盘101上连接有锤头201，矿石经进料口502进入破碎腔后，由于锤盘101带动锤头201绕旋转轴线旋转，锤头201与破碎腔内壁的共同作用能够使得矿石破碎，破碎后的矿石经出料口503离开破碎腔。本技术所属技术领域的技术人员能够理解，本技术中的锤盘101的转动的实现方式具有多种，如通过电机、内燃机等驱动装置带动安装轴转动，沿安装轴的轴线方向，安装轴设有多个锤盘101，从而安装轴能够带动锤盘101转动。
34.锤盘101的转动端面设有安装部，安装部设有多个安装孔102，沿锤盘101的周向，多个安装孔102与旋转轴线的距离逐渐增大；参见图1，沿锤盘101的旋转方向，多个安装孔102与旋转轴线的距离逐渐增大，安装部中的多个安装孔102沿锤盘101的周向与旋转轴线的距离逐渐增大，当锤头201未磨损时，锤头201可和与旋转轴线的距离较小的安装孔102进行连接，当锤头201磨损到一定程度时，使锤头201和与旋转轴线的距离较大的安装孔102进行连接，使得磨损的锤头201向破碎腔的内壁靠近，从而当锤头201磨损，使得锤头201与破碎腔内壁之间的距离较大时，使锤头201与距离旋转轴线较远的安装孔102进行连接，保证锤头201与破碎腔内壁之间的距离在一定范围内，保证制砂机对矿石的破碎效果。
35.当然，本技术所属技术领域的技术人员能够理解，本技术中的安装孔102的设置方式还具有其他方式，如沿锤盘101的旋转方向，多个安装孔102与旋转轴线的距离逐渐减小，使得锤头201磨损时，锤头201与其他靠近破碎腔内壁的安装孔102连接，使得磨损的锤头201能够靠近破碎腔的内壁即可。
36.参见图3，在本技术的一种实施方式中，在锤盘101的转动端面中，安装孔102与旋转轴线的连线和相邻安装孔102与旋转轴线的连线之间的夹角为13
°
～16
°
，从而避免影响相邻安装孔102之间距离过近，影响锤盘101的结构强度的情况，以保证生产的正常进行。
37.进一步地，安装部设有安装孔102的数量为4～5个，从而避免由于安装部中的安装孔102的数量过多造成相邻安装孔102之间的距离过近，影响锤盘101的结构强度的情况发生。
38.在本技术的一种实施方式中，沿锤盘101的周向，锤盘101设有多个安装部，在实际生产中，锤盘101的周向上设有多个锤头201，通过锤盘101上设置多个安装部的方式，安装部与锤盘101上的锤头201一一对应，通过调整锤头201在与其对应的安装部中的安装孔102的位置，以满足不同锤头201的磨损情况，保证生产的正常进行。
39.矿山用制砂机还包括固定件301，固定件301设于破碎腔中，固定件301设有固定部302以及与固定部302连接的多个工作部303，工作部303与安装孔102一一对应，锤头201能够与安装部中的一个安装孔102连接，工作部303能够穿过锤头201并与安装孔102插接配合，即一个工作部303能够穿过锤头201与一个安装孔102插接配合，其他工作部303与其他安装孔102插接配合，工作部303位于固定部302和锤盘101之间，从而当工作部303插入安装孔102时，固定部302与锤盘101转动端面的共同作用能够夹紧锤头201。工作部303插入安装孔102后，使得固定件301固定在锤盘101上的方式具有多种，如在本技术的一种实施方式中，工作部303设有螺纹，安装孔102为通孔，工作部303能够穿过安装孔102后与螺母连接，
以使固定件301与锤盘101固定连接，当然，还具有其他方式，在此不再赘述。
40.由于在锤盘101的转动端面设置了多个安装孔102，从而多个安装孔102对锤盘101的结构强度具有影响，通过设置的固定件301，固定件301中的一个工作部303能够穿过锤头201与一个安装孔102连接，其余工作部303能够与其他安装孔102插接配合，从而工作部303填充了安装孔102，从而降低了安装孔102对锤盘101的结构强度的影响，同时由于多个工作部303与固定部302连接，当锤头201因受到矿石的挤压、摩擦等力的作用，从而传递给一个工作部303力的作用时，工作部303能够通过固定部302将力传递给其他工作部303和其他安装孔102，使得多个工作部303、多个安装孔102共同承担锤头201所受的冲击力等力的作用，避免单个工作部303和单个安装孔102因锤头201受到矿石的冲击力等力的作用而发生损坏的情况，从而提高固定件301以及安装孔102的使用寿命。
41.在本技术的一种实施方式中，固定部302设有固定槽304，固定槽304的槽底连接有工作部303；工作部303能够穿过锤头201与安装孔102连接，固定部302与锤盘101夹紧锤头201时，锤头201能够嵌入固定槽304，以使固定槽304能够限制锤头201运动，同时，由于多个安装孔102以及多个与安装孔102配合的工作部303，能够限制固定件301的自由度，从而避免锤头201带动固定件301旋转，避免锤头201因受到长时间矿石给予的冲击而发生锤头201绕安装孔102旋转的情况。本技术所属技术领域的技术人员能够理解，本技术中的固定槽304的深度能够与锤头201的厚度相同，从而当固定部302与转盘的转动端面相配合以夹紧锤头201时，避免由于固定槽304的深度过小，锤头201使得固定部302与锤盘101的转动端面之间存在空隙的情况，在矿石等物质的作用下，固定部302向锤盘101的转动端面弯折的情况，或者避免固定槽304过深，锤头201嵌入固定槽304中时，锤头201沿工作部303在固定槽304中运动的情况发生。当然，还具有其他方式避免固定部302与锤盘101的转动端面之间存在间隙的情况，下文详述。
42.在本技术的一种实施方式中，矿山用制砂机还包括设有通过孔的垫块401，工作部303能够穿过通过孔与安装孔102连接，从而工作部303能够限制垫块401的运动，固定部302通过垫块401与锤盘101连接，以使一个工作部303穿过锤头201与一个安装孔102连接时，垫块401能够与其他的工作部303连接，工作部303能够穿过垫块401与其他安装孔102插接配合，垫块401能够填充固定部302与锤盘101转动端面之间的间隙，固定部302与锤盘101转动端面的共同作用夹紧垫块401，以避免因固定部302与锤盘101的转动端面之间存在间隙，固定部302受到矿石冲击而发生向锤盘101的转动端面弯折的情况。
43.应当理解，虽然本说明书是按照各个实施方式描述的，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施方式中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
44.上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本技术的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本技术的保护范围，凡未脱离本技术技艺精神所作的等效实施方案或变更，如特征的组合、分割或重复，均应包含在本技术的保护范围之内。