一种反刍牛羊饲料的粉碎装置的制作方法

1.本实用新型涉及饲料生产设备技术领域，具体为一种反刍牛羊饲料的粉碎装置。


背景技术：

2.牛、羊等家禽属于反刍动物属哺乳纲，偶蹄目，反刍亚目，由于这类动物都具有复杂的反刍胃，能反刍食物，故称反刍动物，区别于其他动物的饲料，反刍动物饲料中，针对反刍动物瘤胃中的微生物环境会添加特别的成分，从而改善反刍动物瘤胃内微生物环境，提高饲料的利用率；在制作反刍牛羊饲料时，会将大豆、玉米等谷物进行粉碎，掺杂入草料中进行投喂，然而现阶段使用的粉碎机不便于清理滤网，使用一段时间之后滤网的孔洞容易被谷物堵塞，从而降低谷物的透过率，进而降低工作效率，基于上述问题，现提出一种反刍牛羊饲料的粉碎装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种反刍牛羊饲料的粉碎装置，以解决上述背景技术中提出的滤网清理十分困难，长久使用容易堵塞，降低工作效率的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种反刍牛羊饲料的粉碎装置，包括：底座，所述底座的顶端安装有粉碎腔，所述粉碎腔的前侧铰接有门盖，所述门盖的前侧安装有料斗，所述底座的顶端左侧还安装有电机，所述底座的顶端还装配有驱动机构，所述粉碎腔的底端安装有出料口的一端，且出料口的另一端延伸出底座的外壁，所述粉碎腔的内腔固定安装有第一滤网，所述第一滤网的外壁底端插接有第二滤网。
5.优选的，所述第一滤网为“c”字形。
6.优选的，所述驱动机构包括：外壳，所述外壳的内腔左侧开设有滑槽，所述滑槽的内腔可滑动的内嵌有滑块的一侧，所述外壳的内腔内嵌有移动框，且移动框的外壁与所述滑块的另一侧固定连接，所述移动框的内壁左右两侧对称安装有若干个第一齿牙，所述外壳的内腔通过轴承安装有半齿轮，且半齿轮与所述电机通过皮带相连，所述外壳的右侧开设有通槽，所述移动框的右侧安装有若干个第二齿牙的一端，且第二齿牙的另一端延伸出通槽的右侧，所述粉碎腔的内腔可转动的安装安装有旋转块，且旋转块位于所述第一滤网与粉碎腔的内壁之间，所述旋转块的外壁左侧安装有若干个第三齿牙，且第三齿牙与所述第二齿牙相互啮合，所述旋转块的内壁安装有毛刷，且毛刷与所述第一滤网贴合，所述粉碎腔的内壁沿周向开设有限位槽，所述旋转块的外壁安装有若干个限位块的一侧，且限位块的另一侧可滑动的内嵌于所述限位槽的内腔。
7.优选的，所述旋转块的形状为“c”字形。
8.优选的，所述第三齿牙的总长度与移动框的移动范围相适配。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该反刍牛羊饲料的粉碎装置，通过电机和皮带的配合驱动半齿轮旋转，进而驱动移动框上下往复移动，通过第二齿牙和第三齿牙的配合，驱动旋转块正方往复旋转，利用毛刷对第一滤网表面的谷物进行清理，将第二滤
网向前抽出，即可使无法透过第一滤网的谷物残渣排出，在实际使用中，能够在粉碎结束后，对第一滤网外壁粘挂的谷物进行清理，无需工作人员手动清理，更加方便快捷，避免谷物长期粘挂在第一滤网的外壁将孔洞堵塞，防止降低谷物粉末的透过率，使用方便。
附图说明
10.图1为本实用新型结构示意图。
11.图2为本实用新型的主视剖面图。
12.图3为本实用新型的a处放大图。
13.图4为本实用新型的b处放大图。
14.图5为本实用新型的c处放大图。
15.图中：1、底座，2、粉碎腔，3、门盖，4、料斗，5、电机，6、驱动机构，61、外壳，62、滑槽，63、滑块，64、移动框，65、第一齿牙，66、半齿轮，67、通槽，68、第二齿牙，69、旋转块，610、第三齿牙，611、毛刷，612、限位槽，613、限位块，7、皮带，8、出料口，9、第一滤网，10、第二滤网。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种反刍牛羊饲料的粉碎装置，包括：底座1，底座1的顶端安装有粉碎腔2，粉碎腔2为现有技术，其内部安装有动力设施以及涡轮，通过高速旋转，并利用设备内部外拍齿、动针、齿圈等的相互摩擦、剪切、碾压，将谷物研磨成细粉，粉碎腔2的前侧铰接有门盖3，门盖3的前侧安装有料斗4，底座1的顶端左侧还安装有电机5，底座1的顶端还装配有驱动机构6，粉碎腔2的底端安装有出料口8的一端，且出料口8的另一端延伸出底座1的外壁，粉碎腔2的内腔固定安装有第一滤网9，第一滤网9的外壁底端插接有第二滤网10。
18.作为优选方案，更进一步的，第一滤网9为“c”字形，从而保证取走第二滤网10后，无法透过第一滤网9的小颗粒能够排出。
19.作为优选方案，更进一步的，驱动机构6包括：外壳61，外壳61的内腔左侧开设有滑槽62，滑槽62的内腔可滑动的内嵌有滑块63的一侧，外壳61的内腔内嵌有移动框64，且移动框64的外壁与滑块63的另一侧固定连接，利用滑槽62对滑块63的限位，保证移动框64的移动保持稳定，移动框64的内壁左右两侧对称安装有若干个第一齿牙65，外壳61的内腔通过轴承安装有半齿轮66，且半齿轮66与电机5通过皮带7相连，从而保证利用皮带7的传动，当电机5启动后能够驱动半齿轮66同步旋转，半齿轮66与左侧的第一齿牙65啮合驱使移动框64向上移动，旋转180度后与左侧的第一齿牙65啮合，驱使移动框64向下移动，外壳61的右侧开设有通槽67，移动框64的右侧安装有若干个第二齿牙68的一端，且第二齿牙68的另一端延伸出通槽67的右侧，粉碎腔2的内腔可转动的安装安装有旋转块69，且旋转块69位于第一滤网9与粉碎腔2的内壁之间，旋转块69的外壁左侧安装有若干个第三齿牙610，且第三齿牙610与第二齿牙68相互啮合，当移动框64上下往复移动时能够驱动旋转块69正反往复旋
转，旋转块69的内壁安装有毛刷611，且毛刷611与第一滤网9贴合，利用毛刷611能够清理第一滤网9，粉碎腔2的内壁沿周向开设有限位槽612，旋转块69的外壁安装有若干个限位块613的一侧，且限位块613的另一侧可滑动的内嵌于限位槽612的内腔，利用限位槽612对限位块613的限位，使旋转块69的转动保持稳定。
20.作为优选方案，更进一步的，旋转块69的形状为“c”字形，既能保证对第一滤网9的清洁，又不会阻挡残渣掉落。
21.作为优选方案，更进一步的，第三齿牙610的总长度与移动框64的移动范围相适配，保证有足够的空间驱动旋转块69旋转，保证清洁全面。
22.其详细连接手段，为本领域公知技术，通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明。
23.在使用时，通过料斗4将原料谷物投入粉碎腔2的内腔，开启设备，通过涡轮旋转，利用设备内部外拍齿、动针、齿圈等的相互摩擦、剪切、碾压，将谷物研磨成细粉，最后通过第一滤网9和第二滤网10漏出，通过出料口8进行收集，当需要清理第一滤网9的外壁时，开启门盖3，将第二滤网10向前拉出，同时启动电机5，利用皮带7的传动，使半齿轮66同步旋转，半齿轮66与左侧的第一齿牙65啮合驱使移动框64向上移动，旋转180度后与左侧的第一齿牙65啮合，驱使移动框64向下移动，半齿轮66持续旋转使移动框64上下往复移动，由于第三齿牙610与第二齿牙68相互啮合，当移动框64上下往复移动时能够驱动旋转块69正反往复旋转，同时利用限位槽612对限位块613的限位，使旋转块69的转动保持稳定，利用毛刷611即可将第一滤网9外壁粘挂的粉尘刮除，并使孔洞堵塞的颗粒松动，最终通过出料口8排出，在实际使用中，能够方便快捷的对第一滤网9的外壁进行清理，使其表面的粉尘脱落，同时使孔洞堵塞的颗粒松动，并使其排出，从而避免颗粒或粉尘长期粘挂导致后续使用中谷物的透过率下降，从而保证工作效率稳定，而且节省人力资源。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“底部”、“一端”、“顶部”、“中心位置”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶端”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作；同时除非另有明确的规定和限定，术语“卡接”、“插接”、“焊接”、“安装”、“设置”、“过盈配合”、“螺钉连接”、“销轴连接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。