一种印刷药剂辅助搅拌装置的制作方法

1.本实用新型涉及印刷技术领域，具体为一种印刷药剂辅助搅拌装置。


背景技术：

2.印刷是将文字、图画、照片、防伪等原稿经制版、施墨、加压等工序，使油墨转移到纸张、纺织品、塑料品、皮革、pvc、pc等材料表面上，批量复制原稿内容的技术。印刷是把经审核批准的印刷版，通过印刷机械及专用油墨转印到承印物的过程。
3.现有的印刷药剂辅助搅拌装置，搅拌罐内部不便于清理，导致工作人员效率低、药剂混合效率低、工作人员劳动强度大的问题。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种印刷药剂辅助搅拌装置，具备了提高工作人员工作效率、便于对搅拌罐内部进行清理、提高药剂混合效率和质量、减轻工作人员劳动强度等优点，解决了搅拌罐内部不便于清理导致工作人员效率低、药剂混合效率低、工作人员劳动强度大的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述提高工作人员工作效率、便于对搅拌罐内部进行清理、提高药剂混合效率和质量、减轻工作人员劳动强度的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种印刷药剂辅助搅拌装置，包括支撑环，支撑环的外侧与支撑腿上端的一侧固定连接，支撑腿中部的一侧与支撑环二的外侧固定连接，支撑环二的内侧与搅拌罐下端固定连接，搅拌罐的下端与排料管的一端固定连接，排料管的另一端与排料阀的一端固定连接，支撑环的下表面与卡扣的一端卡接，卡扣的另一端与第二连接轴的中部套接，第二连接轴的一端与连接块的一端固定连接，连接块的另一端与连接板一端的一侧固定连接，连接板的另一端与电机固定板下表面的一端固定连接，电机固定板的中部与搅拌电机的中部固定连接，搅拌电机的一端与第一连接轴的一端固定连接。
8.电机固定板中部的一侧与支撑板的一端固定连接，支撑板另一端的下表面与支撑板二的上端卡接，支撑板二的下端与支撑环的上表面固定连接，支撑板的中部与下料管一端的曲面固定连接，下料管的上端与下料口的一端固定连接，下料管的另一端与盖板的一侧固定连接，盖板的下表面与限位环的上表面固定连接，限位环的外侧与搅拌罐上端的内侧卡接。
9.优选的，第一连接轴的一侧与长搅拌杆的一端固定连接，第一连接轴的另一侧与短搅拌轴的一端固定连接，长搅拌杆是短搅拌轴的两倍。
10.优选的，下料管的中部与下料阀的两端固定连接，下料阀的内径与下料管的内径相同。
11.优选的，电机固定板的上表面与提拉环的一端固定连接，提拉环对称分布有两个。
12.优选的，支撑腿共有四个，支撑腿均匀分布在支撑环的外侧。
13.优选的，卡扣共有两个，卡扣对称分布在电机固定板的两端。
14.(三)有益效果
15.与现有技术相比，本实用新型提供了一种印刷药剂辅助搅拌装置，具备以下有益效果：
16.1、该印刷药剂辅助搅拌装置，通过卡扣、第二连接轴与连接板的配合，可以快捷的对搅拌电机进行固定，便于对搅拌电机进行挪动，对搅拌罐的内部进行清理，达到了提高工作人员工作效率、便于对搅拌罐内部进行清理的效果，解决了搅拌罐内部不便于清理导致工作人员效率低的问题。
17.2、该印刷药剂辅助搅拌装置，通过垂直分布的长搅拌杆与短搅拌杆的配合，可以提高搅拌罐内部药剂的混合效率和混合质量，提高印刷药剂的生产效率，减轻工作人员的劳动强度，达到了提高药剂混合效率和质量、减轻工作人员劳动强度的效果，解决了药剂混合效率低、工作人员劳动强度大的问题。
附图说明
18.图1为本实用新型结构三维主视示意图；
19.图2为本实用新型结构剖视示意图；
20.图3为本实用新型图2的a处放大示意图；
21.图4为本实用新型结构三维仰视示意图。
22.图中：1电机固定板、2提拉环、3搅拌电机、4下料口、5支撑板、6支撑板二、7下料管、8支撑环、9下料阀、10连接板、11第一连接轴、12盖板、 13长搅拌杆、14短搅拌杆、15限位环、16连接块、17卡扣、18第二连接轴、19搅拌罐、20排料阀、21排料管、22支撑环二、23支撑腿。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-4，一种印刷药剂辅助搅拌装置，包括支撑环8，支撑环8的外侧与支撑腿23上端的一侧固定连接，支撑腿23共有四个，支撑腿23均匀分布在支撑环8的外侧，提高搅拌装置的稳定性，防止搅拌装置倾倒，支撑腿23中部的一侧与支撑环二22的外侧固定连接，支撑环二22的内侧与搅拌罐19下端固定连接，搅拌罐19的下端与排料管21的一端固定连接，排料管21的另一端与排料阀20的一端固定连接，支撑环8的下表面与卡扣17的一端卡接，卡扣 17共有两个，卡扣17对称分布在电机固定板1的两端,增加搅拌电机3的稳定性，卡扣17的另一端与第二连接轴18的中部套接，第二连接轴18的一端与连接块16的一端固定连接，连接块16的另一端与连接板10一端的一侧固定连接，连接板10的另一端与电机固定板1下表面的一端固定连接，电机固定板1的上表面与提拉环2的一端固定连接，提拉环2对称分布有两个，便于对搅拌装置进行移动，对搅拌罐19的内部进行清理，电机固定板1的中部与搅拌电机3的中部固定连接，搅拌电机3的一端与第一连接轴11的一端固定连接，第一连接
轴11的一侧与长搅拌杆13的一端固定连接，第一连接轴11的另一侧与短搅拌轴14的一端固定连接，长搅拌杆13是短搅拌轴14的两倍,提高药剂混合的效率。
25.电机固定板1中部的一侧与支撑板5的一端固定连接，支撑板5另一端的下表面与支撑板二6的上端卡接，支撑板二6的下端与支撑环8的上表面固定连接，支撑板5的中部与下料管7一端的曲面固定连接，下料管7的中部与下料阀9的两端固定连接，下料阀9的内径与下料管7的内径相同，防止管道内部堵塞，下料管7的上端与下料口4的一端固定连接，下料管7的另一端与盖板12的一侧固定连接，盖板12的下表面与限位环15的上表面固定连接，限位环15的外侧与搅拌罐19上端的内侧卡接。
26.该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
27.工作原理：通过下料口4把待印刷药剂原料倒入搅拌罐19的内部，启动搅拌电机3，使搅拌电机3带动连接在第二连接轴18上的长搅拌杆13与短搅拌杆 14转动，使印刷药剂原料的混合效率更快、混合效率更好，搅拌结束后，打开排料阀20，使混合后的药液从排料管21的内部排出，旋转卡扣17，使搅拌电机3与支撑环8分离，并通过提拉环2与搅拌罐19分离，对搅拌罐19的内部进行清理。
28.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。