烧结机烟气处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及烧结机设备技术领域，具体为烧结机烟气处理装置。


背景技术：

2.烧结机适用于大型黑色冶金烧结厂的烧结作业，它是抽风烧结过程中的主体设备，可将不同成份，不同粒度的精矿粉，富矿粉烧结成块，并部分消除矿石中所含的硫，磷等有害杂质，烧结机按烧结面积划分为不同长度不同宽度几种规格，其中烧结面积越大，产量就越高，而且在烧结过程中，需要使用烟气处理装置，从而对烧结过程中产生的烟气起到过滤作用，避免烟气污染空气。
3.但是现有的烧结机烟气处理装置在使用过程中还是存在一些不足之处，例如：现有的烧结机烟气处理装置在长时间使用后，不便于对内部的过滤网进行快速清理，从而降低烟气处理装置对烟气过滤的效率，所以需要烧结机烟气处理装置，以解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供烧结机烟气处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：烧结机烟气处理装置，包括清理装置和烟气处理装置，所述清理装置滑动安装在烟气处理装置的内部，所述清理装置，所述清理装置的内部固定安装有限位框，所述烟气处理装置和限位框的内部均固定安装有过滤网，所述限位框的四角边缘均焊接有螺纹套环，所述限位框的两侧面均开设有齿形槽，所述清理装置的一端底部两侧边缘对称开设有限位卡槽，所述清理装置的一端中心底部边缘固定安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的一端中心固定连接有驱动齿轮，所述齿形槽的内部啮合卡接有传动齿轮，所述传动齿轮的侧面中心焊接有传动杆，所述传动杆的外表面均匀固定连接有清洁丝，所述传动杆的两端边缘外表面转动套接有连接绳，所述连接绳的一端固定绕接有收卷杆，所述收卷杆的中心外表面焊接有从动齿轮。
6.优选的，所述螺纹套环的内部螺旋插接有螺纹杆，所述螺纹杆的底部边缘外表面转动套接有传动皮带。
7.优选的，所述螺纹杆的底端中心固定连接有第二驱动电机，所述连接绳一端外表面在齿形槽的内部套接有复位弹簧。
8.优选的，所述清洁丝在传动杆的外表面与过滤网的底面相接触。
9.优选的，所述收卷杆的两端通过限位卡槽与限位框的一端底部相在卡接。
10.优选的，所述限位框的一端面两侧边缘对称开设有穿插孔，所述连接绳的一端通过穿插孔与齿形槽的内部相插接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.本实用新型通过控制清理装置整体在烟气处理装置的内部下降，能够避免被清扫
掉的粉尘快速落到地面，避免粉尘在烟气处理装置的四处飘散，通过控制收卷杆的转动，能够对两端的连接绳进行收卷，从而带动传动杆在齿形槽的内部滑动，同时传动杆会通过传动齿轮在齿形槽的表面进行在，从而使得传动杆滑动的同时进行转动，而传动杆转动会带动外表面的清洁丝对过滤网的底面起到平清扫作用，通过控制传动杆在过滤网底面的滑动，能够使得传动杆外表面的清洁丝快速对过滤网的底面进行清理，从而保证过滤网对烟气过滤的效率。
附图说明
13.图1为本实用新型的主体结构示意图；
14.图2为本实用新型的整体剖切示意图；
15.图3为本实用新型的烟气处理装置拆分示意图。
16.图中：1-清理装置、2-烟气处理装置、3-螺纹套环、4-齿形槽、5-连接绳、6-清洁丝、7-传动齿轮、8-传动杆、9-从动齿轮、10-驱动齿轮、11-收卷杆、12-第一驱动电机、13-限位卡槽、14-限位框、15-过滤网。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：烧结机烟气处理装置，包括清理装置1和烟气处理装置2，清理装置1滑动安装在烟气处理装置2的内部，清理装置1，清理装置1的内部固定安装有限位框14，烟气处理装置2和限位框14的内部均固定安装有过滤网15，限位框14的四角边缘均焊接有螺纹套环3，限位框14的两侧面均开设有齿形槽4，清理装置1的一端底部两侧边缘对称开设有限位卡槽13，清理装置1的一端中心底部边缘固定安装有第一驱动电机12，第一驱动电机12的一端中心固定连接有驱动齿轮10，齿形槽4的内部啮合卡接有传动齿轮7，传动齿轮7的侧面中心焊接有传动杆8，传动杆8的外表面均匀固定连接有清洁丝6，传动杆8的两端边缘外表面转动套接有连接绳5，连接绳5的一端固定绕接有收卷杆11，收卷杆11的中心外表面焊接有从动齿轮9。
19.螺纹套环3的内部螺旋插接有螺纹杆，螺纹杆的底部边缘外表面转动套接有传动皮带，能够使得四根螺纹杆保持同步转动运行。
20.螺纹杆的底端中心固定连接有第二驱动电机，连接绳5一端外表面在齿形槽4的内部套接有复位弹簧，能够为传动杆8复位提供动力。
21.清洁丝6在传动杆8的外表面与过滤网15的底面相接触，能够对过滤网15底面的粉尘进行清扫。
22.收卷杆11的两端通过限位卡槽13与限位框14的一端底部相在卡接，能够保证收卷杆11在限位框14的一端稳定转动。
23.限位框14的一端面两侧边缘对称开设有穿插孔，连接绳5的一端通过穿插孔与齿形槽4的内部相插接，能够使得齿形槽4对连接绳5的滑动起到限制作用。
24.工作原理：在烟气长时间通入烟气处理装置2的内部时，烟气会向上飘散，在烟气经过过滤网15时，会对烟气内部的粉尘污染物进行过滤，避免烟气内部的粉尘污染物外泄污染环境，在清理装置1内部的过滤网15长时间的对烟气进行过滤时，就需要对过滤网15的底面进行清理，保证过滤网15正常对烟气进行过滤，先控制第二驱动电机转动运行，同时第二驱动电会带动顶端的螺纹杆进行同步转动，在螺纹杆转动的同时，会使得限位框14通过四角的螺纹套环3在螺纹杆的外表面下降，直至清理装置1整体在烟气处理装置2的内部下降到底端，然后控制第一驱动电机12转动运行，同时第一驱动电机12会带动一端的驱动齿轮10同步转动，在驱动齿轮10转动的同时，会带动外表面啮合连接的从动齿轮9进行转动，同时从动齿轮9会带动收卷杆11对端外表面的连接绳5进行收卷，而连接绳5的一端会带动传动杆8在限位框14的内部进行横向滑动，同时传动杆8两端的传动齿轮7会在齿形槽4的内部进行转动，而传动杆8在转动的同时，会带动外表面的清洁丝6对过滤网15的底面进行清扫，从而将过滤网15底面粘附的粉尘污物进行扫除，其中传动杆8两端在齿形槽4内部滑动时，会对连接绳5外表面的复位弹簧进挤压，从而使得复位弹簧收缩产生弹力，所以在11对两端的连接绳5机械能放卷时，复位弹簧会推动传动杆8滑动复位，通过控制传动杆8在过滤网15底面的滑动，能够使得传动杆8外表面的清洁丝6快速对过滤网15的底面进行清理，从而保证过滤网15对烟气过滤的效率。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。