一种装饰板生产用表面喷涂烘干装置的制作方法

1.本实用新型属于装饰板喷涂技术领域，尤其涉及一种装饰板生产用表面喷涂烘干装置。


背景技术：

2.在装饰板使用时往往需要对其表面进行喷涂处理，在喷涂机构对于装饰板进行喷涂之后，为了使得装饰板能够更快的干燥，一般配备有喷涂干燥装置实现装饰板的快速干燥。
3.目前的烘干装置一般都是通过鼓入热风实现板材的快速干燥，但是目前的烘干装置不具有调节出风口大小的功能，使得面对不同大小的板材时，出风不够集中，烘干效果不佳。
4.为此，我们提出来一种装饰板生产用表面喷涂烘干装置解决上述问题。


技术实现要素：

5.针对上述问题，本实用新型提供一种装饰板生产用表面喷涂烘干装置，该装置能够通过改变出风口的大小实现风力主要集中在板材上，进而实现能够更加快速的进行烘干，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种装饰板生产用表面喷涂烘干装置，包括烘干室，所述烘干室内部设有进料机构；
8.所述烘干室内部固定连接有连接管，所述连接管位于进料机构顶端；
9.所述连接管上固定连通有多个喷头，所述喷头出气端朝下倾斜设置，所述连接管顶端中部通过进气管连通有固定连接在烘干室外顶壁的热风机；
10.所述连接管内部设有调节机构，所述连接管上设有与调节机构相配合的驱动机构。
11.进一步的，多个所述喷头型号相同设置，且多个喷头沿着连接管轴线方向等间距分布设置。
12.进一步的，所述调节机构包括滑动板、调节齿条以及调节齿轮，所述滑动板设有两个且密封滑动连接在连接管内部，两个所述滑动板关于连接管中部对称设置，两个所述滑动板相互靠近的一侧均与调节齿条固定连接，所述调节齿轮两侧分别与两个调节齿条啮合连接，所述调节齿轮通过驱动机构实现自身的转动。
13.进一步的，所述调节齿条轴线与连接管轴线平行设置，且两个调节齿条正对设置的一侧设有与调节齿轮相啮合的啮合齿。
14.进一步的，所述连接管内部截面为六边形结构，所述滑动板为滑动连接在连接管内部的六边形板。
15.进一步的，所述驱动机构包括电机以及驱动轴，所述电机固定连接在连接管外壁
上，所述电机输出端与驱动轴固定连接，所述驱动轴延伸至连接管内部且与调节齿条固定连接。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
17.1、通过设置调节机构能够实现位于两个滑动板之间的喷头为与进气管连通的状态，而不在两个滑动板之间的喷头将会被滑动板进行阻隔，进而实现通过改变滑动板的位置，能够改变出风口的大小，从而能够适应不同大小的尺寸，使得风力更加集中的吹向装饰板，实现能够有着更好的烘干效果；
18.2、通过设置调节齿轮、调节齿条以及驱动机构等结构，能够在电机通过驱动轴实现调节齿轮转动时，调节齿轮将会带动两个调节齿条朝着相互远离或者相互靠近的方向进行移动，进而实现通过调节齿条改变两个滑动板的位置。
附图说明
19.图1为本实用新型提出的一种装饰板生产用表面喷涂烘干装置的立体结构示意图；
20.图2为本实用新型提出的一种装饰板生产用表面喷涂烘干装置的局部剖视结构示意图；
21.图3为图2的局部剖视结构示意图；
22.图4为本实用新型提出的一种装饰板生产用表面喷涂烘干装置中连接管的结构示意图；
23.图5为本实用新型提出的一种装饰板生产用表面喷涂烘干装置中连接管与滑动板的立体结构示意图。
24.图中：1、烘干室；2、进料机构；3、连接管；4、喷头；5、进气管；6、热风机；7、调节机构；71、滑动板；72、调节齿条；73、调节齿轮；8、驱动机构；81、电机；82、驱动轴。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
26.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语"中心"、"纵向"、"横向"、"长度"、"宽度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"坚直"、"水平"、"顶"、"底"、"内"、"外"、"顺时针"、"逆时针"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
27.参照图1-5，一种装饰板生产用表面喷涂烘干装置，包括烘干室1，烘干室1内部设有进料机构2，进料机构2由多个转动连接在烘干室1内部的转动辊组成，通过转动辊实现板材的进料。
28.烘干室1内部固定连接有连接管3，连接管3轴线为水平设置，连接管3位于进料机构2顶端。
29.连接管3上固定连通有多个喷头4，喷头4出气端朝下倾斜设置，连接管3顶端中部
通过进气管5连通有固定连接在烘干室1外顶壁的热风机6，型号为dn-01的热风机6通过进气管5实现向连接管3进行鼓气，连接管3将会通过喷头4进行出气，喷头4将会喷出气体实现对于进料机构2上的板材进行烘干。
30.尤其是多个喷头4型号相同设置，且多个喷头4沿着连接管3轴线方向等间距分布设置，进而确保各个喷头4喷出的气体均匀设置，使得板材各处能够均匀的更加充分。
31.连接管3内部设有调节机构7，连接管3上设有与调节机构7相配合的驱动机构8。
32.调节机构7包括滑动板71、调节齿条72以及调节齿轮73，滑动板71设有两个且密封滑动连接在连接管3内部，两个滑动板71关于连接管3中部对称设置，两个滑动板71相互靠近的一侧均与调节齿条72固定连接，调节齿轮73两侧分别与两个调节齿条72啮合连接，调节齿轮73通过驱动机构8实现自身的转动。
33.位于两个滑动板71之间的喷头4为与进气管5连通的状态，而不在两个滑动板71之间的喷头4将会被滑动板71进行阻隔，进而实现通过改变滑动板71的位置，能够改变出风口的大小，从而能够适应不同大小的尺寸，使得风力更加集中的吹向装饰板，实现能够有着更好的烘干效果。
34.调节齿条72轴线与连接管3轴线平行设置，且两个调节齿条72正对设置的一侧设有与调节齿轮73相啮合的啮合齿，进而实现调节齿轮73转动时，调节齿轮73将会带动两个调节齿条72朝着相互远离或者相互靠近的方向进行移动，进而实现通过调节齿条72改变两个滑动板71的位置。
35.连接管3内部截面为六边形结构，滑动板71为滑动连接在连接管3内部的六边形板(如图5所示)，进而避免滑动板71在连接管3内部转动，进而避免由于滑动板71转动导致调节齿轮73与调节齿条72脱离啮合的情况发生。
36.驱动机构8包括电机81以及驱动轴82，电机81固定连接在连接管3外壁上，电机81输出端与驱动轴82固定连接，驱动轴82延伸至连接管3内部且与调节齿条72固定连接，驱动轴82与连接管3侧壁密封转动连接，电机81型号为5ik120rgn，且通过电机81可实现控制驱动轴82转动，驱动轴82可实现调节齿轮73转动，进而通过调节齿轮73以及调节齿条72实现对于滑动板71的位置进行调节。
37.现对本实用新型的操作原理做如下描述：
38.进行烘干时，热风机6通过进气管5实现向连接管3进行鼓气，连接管3将会通过喷头4进行出气，喷头4将会喷出气体实现对于进料机构2上的板材进行吹气烘干，而当板材的尺寸发生变化时，控制电机81开始工作，电机81将会控制驱动轴82转动，驱动轴82可实现调节齿轮73转动，调节齿轮73将会带动两个调节齿条72朝着相互远离或者相互靠近的方向进行移动，进而实现通过调节齿条72改变两个滑动板71的位置，又由于位于两个滑动板71之间的喷头4为与进气管5连通的状态，而不在两个滑动板71之间的喷头4将会被滑动板71进行阻隔，进而实现控制从喷头4喷出的气体将会恰好喷射在板材上，进而实现风力更加集中的吹向装饰板，实现能够有着更好的烘干效果。
39.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。