一种新型多辊双面涂布机的制作方法

1.本实用新型属于涂布机技术领域，特别是涉及一种新型多辊双面涂布机。


背景技术：

2.涂布机主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产，此机是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，并烘干后收卷，它采用专用的多功能涂布头，能实现多种形式的表面涂布产生，涂布机的收放卷均配置全速自动接膜机构，plc程序张力闭环自动控制，涂布机需要将胶或者油墨类物质均匀粘连在铝箔、塑料薄膜或者布料纺织品表面，对涂布工艺要求比较高，不仅要求涂布高度均匀而且要能够实现高速不停机换卷以提高生产效率；自动涂布机的工作原理：用于网印制版的自动涂布机的工作原理是相同的，但其性能根据不同的机型及不同的生产厂家而不同。丝网涂布机在垂直的机架上都设有能夹紧网框的装置。丝网区的前后是水平的涂布机构，这个涂布机构由涂布槽，以及控制涂布槽角度和压力的机械部件或气动部件组成。
3.现有的涂布机其结果一般较为固定，其灵活调节能力较差，对于涂布时的涂布量不便于调节，导致其适用性范围较差，存在一定的局限性，同时对于涂布后的烘干时间不好把控。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种新型多辊双面涂布机，解决现有的灵活性差的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
6.本实用新型为一种新型多辊双面涂布机，包括第一安装基座、主控基座和第二安装基座，所述主控基座安装在第一安装基座一侧，所述第二安装基座安装在主控基座一侧，所述第一安装基座、主控基座和第二安装基座上表面均设置有安装槽，所述第一安装基座上表面两侧均设置有滑槽，两所述滑槽内部均安装有滑动板，两所述滑动板下表面均安装有齿条，所述第一安装基座一表面安装有转动轴，所述转动轴周侧面装嵌有两齿轮，两所述齿轮的位置与两滑槽的位置相适应，两所述齿轮分别与两齿条之间相互啮合，方便调整滑动板的升降，从而方便控制喷涂机构距离喷涂材料的高度，便于把控涂布头对代加工材料的喷涂量，所述转动轴一端安装有手轮。
7.进一步地，所述滑槽内部安装有两滑轨，所述滑动板与两滑轨之间滑动配合，两所述滑动板上表面安装有喷涂机构，所述喷涂机构下表面安装有若干涂布头，所述喷涂机构一侧也设置有两滑动板，两所述滑动板上表面也安装有喷涂机构。
8.进一步地，所述主控基座上表面一侧安装有立柱，所述立柱上表面安装有控制器，所述第二安装基座上表面两侧也安装有滑动板，所述滑动板上表面安装有干燥箱，所述干燥箱内部安装有若干干燥风机，所述干燥箱上表面设置有若干通风槽。
9.进一步地，所述第一安装基座内部一端主动轴，所述第二安装基座内部一端安装
有从动轴，所述主动轴和从动轴周侧面装嵌有传送带，所述传送带安装在安装槽内部，所述第一安装基座一表面安装有传动轴。
10.进一步地，所述传动轴一端与主动轴一端相连接，所述传动轴另一端安装有电机，所述主动轴通过传动轴与电机之间转动配合。
11.进一步地，所述电机下表面安装有安装板，所述安装板一端与第一安装基座一表面相焊接。
12.进一步地，所述第二安装基座一端安装有两支撑板，两所述支撑板相对设置，两所述支撑板之间安装有若干辊筒，通过对辊筒间压力进行调节，压力加强，涂料的通过量减少，涂布量也就减少，进一步提高装置灵活调节能力。
13.本实用新型具有以下有益效果：
14.1、本实用新型通过齿轮和齿条结构，方便调整滑动板的升降，从而方便控制喷涂机构距离喷涂材料的高度，便于把控涂布头对代加工材料的喷涂量，同时通过齿轮和齿条的啮合方便调整干燥箱的高度，从而把控喷涂后的烘干时间。
15.2、本实用新型通过多个辊筒结构，通过对辊筒间压力进行调节，压力加强，涂料的通过量减少，涂布量也就减少，进一步提高装置灵活调节能力。
16.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型一种新型多辊双面涂布机的结构示意图；
19.图2为本实用新型一种新型多辊双面涂布机的后视结构示意图；
20.图3为本实用新型中滑槽的内部结构示意图；
21.图4为本实用新型一种新型多辊双面涂布机的前视结构示意图；
22.图5为本实用新型一种新型多辊双面涂布机的右视结构示意图。
23.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
24.1、第一安装基座；2、主控基座；3、第二安装基座；4、安装槽；5、滑槽；6、滑动板；7、喷涂机构；8、滑轨；9、齿条；10、转动轴；11、齿轮；12、手轮；13、传送带；14、干燥箱；15、通风槽；16、支撑板；17、辊筒；18、立柱；19、控制器；20、电机；21、安装板。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元
件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
27.实施例一：
28.请参阅图1-5所示，本实用新型为一种新型多辊双面涂布机，包括第一安装基座1、主控基座2和第二安装基座3，主控基座2安装在第一安装基座1一侧，第二安装基座3安装在主控基座2一侧，第一安装基座1、主控基座2和第二安装基座3上表面均设置有安装槽4，第一安装基座1上表面两侧均设置有滑槽5，两滑槽5内部均安装有滑动板6，两滑动板6下表面均安装有齿条9，第一安装基座1一表面安装有转动轴10，转动轴10周侧面装嵌有两齿轮11，两齿轮11的位置与两滑槽5的位置相适应，两齿轮11分别与两齿条9之间相互啮合，方便调整滑动板6的升降，从而方便控制喷涂机构7距离喷涂材料的高度，便于把控涂布头对代加工材料的喷涂量，转动轴10一端安装有手轮12。
29.第二安装基座3一端安装有两支撑板16，两支撑板16相对设置，两支撑板16之间安装有若干辊筒17，通过对辊筒17间压力进行调节，压力加强，涂料的通过量减少，涂布量也就减少，进一步提高装置灵活调节能力。
30.滑槽5内部安装有两滑轨8，滑动板6与两滑轨8之间滑动配合，两滑动板6上表面安装有喷涂机构7，喷涂机构7下表面安装有若干涂布头，喷涂机构7一侧也设置有两滑动板6，两滑动板6上表面也安装有喷涂机构7。
31.第一安装基座1内部一端主动轴，第二安装基座3内部一端安装有从动轴，主动轴和从动轴周侧面装嵌有传送带13，传送带13安装在安装槽4内部，第一安装基座1一表面安装有传动轴。
32.传动轴一端与主动轴一端相连接，传动轴另一端安装有电机20，主动轴通过传动轴与电机20之间转动配合，电机20下表面安装有安装板21，安装板21一端与第一安装基座1一表面相焊接。
33.主控基座2上表面一侧安装有立柱18，立柱18上表面安装有控制器19，第二安装基座3上表面两侧也安装有滑动板6，滑动板6上表面安装有干燥箱14，干燥箱14内部安装有若干干燥风机，干燥箱14上表面设置有若干通风槽15。
34.实施例二：
35.请参阅图1-5所示，本实用新型为一种新型多辊双面涂布机，优选地，控制器19的型号为arm10tdmi，电机20的型号为ye2-100，在需要调节涂布量时，通过转动手轮12带动齿轮11转动，从而调节与之啮合的齿条9，从方便调整滑动板6的升降，方便控制喷涂机构7距离喷涂材料的高度，便于把控涂布头对代加工材料的喷涂量，同时通过齿轮11和齿条9的啮合方便调整干燥箱14的高度，从而把控喷涂后的烘干时间，通过对辊筒17间压力进行调节，压力加强，涂料的通过量减少，涂布量也就减少，进一步提高装置灵活调节能力。
36.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
37.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说
明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。