技术特征：
1.一种拉丝机润滑液过滤装置，其特征在于，包括：箱体，由第一隔板和第二隔板分成动力腔、过滤腔及振荡腔，过滤腔设有进液口，用于外接润滑液管路；动力腔设置于所述过滤腔一侧；振荡腔设置于所述过滤腔另一侧，并与所述过滤腔通过所述第二隔板上的接口连通，用于振荡分离杂质；过滤板，倾斜设置于所述过滤腔内，用于分离润滑液中的杂质；收集箱，设置于所述过滤板下方，用于收集过滤后的润滑液；清理机构，包括推板和驱动组件，所述推板设置于所述过滤板上方；所述驱动组件设置于所述动力腔内，所述过滤板上表面设置的推杆伸入所述动力腔内并与所述驱动组件相连接，在所述驱动组件的驱动下，所述推板将杂质通过所述接口推至所述振荡腔内；振荡机构，设置于所述振荡腔内，用于振荡分离杂质；和控制器，用于控制整个装置运转。2.根据权利要求1所述的一种拉丝机润滑液过滤装置，其特征在于，所述驱动组件包括：第一电机，设置于所述动力腔上，与所述控制器电性连接；第一连杆，第一端可转动地设置于所述动力腔内壁；第二连杆，第一端与所述第一连杆第二端转轴连接，所述第二连杆上设有导向槽，所述推杆第一端与所述导向槽滑动连接；和传动组件，由所述第一电机驱动，所述传动组件与所述第二连杆连接，用于驱动所述第二连杆摆动，以此带动与所述推杆第二端固定连接的所述推板在所述过滤板上做往复运动。3.根据权利要求2所述的一种拉丝机润滑液过滤装置，其特征在于，所述传动组件包括：传动轴，与所述第一电机的动力输出端相连接；第一偏心轮，其偏心孔与所述传动轴键连接；第一转动板，所述第一转动板第一端套设于所述第一偏心轮上，第二端与所述第一连杆第二端转轴连接；第二偏心轮，其偏心孔与所述传动轴键连接，且所述第二偏心轮与所述第一偏心轮非同心；和第二转动板，所述第二转动板第一端套设于所述第二偏心轮上，其第二端与所述第二连杆第二端转轴连接。4.根据权利要求1所述的一种拉丝机润滑液过滤装置，其特征在于，所述振荡机构包括：振荡滤板，倾斜设置在所述振荡腔内；偏振电机，设置于所述振荡滤板底面，并与所述控制器电性连接；和减振器，设有多个，均匀设置于所述振荡滤板下表面。5.根据权利要求4所述的一种拉丝机润滑液过滤装置，其特征在于，所述减振器包括：减振杆，第一端支撑所述振荡滤板，第二端内部开设有定位槽一；和减振座，设置于所述振荡腔内底面，其上开设有与所述减振杆相适配的定位槽二，且减振弹簧两端分别安装于所述定位槽一和定位槽二内。
6.根据权利要求1所述的一种拉丝机润滑液过滤装置，其特征在于，所述过滤板上方且位于所述过滤腔内设有液位报警器，所述液位报警器与所述控制器电性连接。7.根据权利要求1所述的一种拉丝机润滑液过滤装置，其特征在于，所述收集箱下方设置的长槽与所述过滤腔底面设置的导轨相适配。8.根据权利要求1所述的一种拉丝机润滑液过滤装置，其特征在于，所述振荡腔下端设有接收槽，且所述接收槽内设有可拆卸的挡板。9.根据权利要求1所述的一种拉丝机润滑液过滤装置，其特征在于，所述动力腔内设有支架，其第一端与所述推杆滑动连接。10.根据权利要求1～9任一项所述的一种拉丝机润滑液过滤装置，其特征在于，所述进液口处设有箱盖。
技术总结
本实用新型涉及拉丝机设备技术领域，具体为一种拉丝机润滑液过滤装置，包括：箱体，由第一隔板和第二隔板分成动力腔、过滤腔及振荡腔，过滤腔设有进液口，用于外接管路；过滤板，倾斜设置于所述过滤腔内，用于分离润滑液中的杂质；收集箱，设置于所述过滤板下方，用于收集过滤后的润滑液；清理机构，包括推板和驱动组件，所述推板设置于所述过滤板上方；所述驱动组件设置于所述动力腔内，所述板侧面设置的所述推杆伸入所述动力腔内并与所述驱动组件相连接，在所述驱动组件的驱动下，所述推板将杂质通过所述接口推至所述振荡腔内；振荡机构，设置于所述振荡腔内，用于振荡分离杂质。本实用新型具有过滤效率高、防堵塞及实用性强等优点。点。点。
技术研发人员：杜拥军
受保护的技术使用者：石家庄赛特尔机械制造有限公司
技术研发日：2021.09.30
技术公布日：2022/3/11