一种高压变频清洗站用抽污装置的制作方法

1.本实用新型涉及高压变频清洗站技术领域，具体涉及一种高压变频清洗站用抽污装置。


背景技术：

2.近年来，清洁干净、无污染、无病害是各行业、各领域的共同要求，在食品加工及农业种植、养殖行业、公共餐饮及各类饮品的生产酿造以及人们的日常生产生活的各个方面，无不使用大量的杀菌消毒产品来维护各类设备、器具、设施、环境物表和人员等进行消毒灭菌以维持清洁卫生；对于大型场地，需要清洗站才能满足需求。
3.现有的高压变频清洗站用抽污装置在对污水进行排放时，由于污水中混杂有较多污物杂质，直排会导致严重的环境污染，因此通常会对污水进行净化处理，针对大流量污水的净化除杂通常使用抽污装置主体对污物进行沉降，然而当抽污装置主体内沉淀足够的污泥后，对其进行清洗排污较为不便，为此我们提出一种高压变频清洗站用抽污装置。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种高压变频清洗站用抽污装置，其具有清理方便的优点。
5.本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：
6.一种高压变频清洗站用抽污装置，包括抽污装置主体，所述抽污装置主体的外侧壁固定连接由支撑架，所述支撑架内侧壁之间靠近顶部的位置设有平移机构，所述平移机构包括移置板，所述移置板的上表面设有提升机构，所述抽污装置主体内的底面设有安装框，所述安装框内侧壁靠近底部的位置前后对称设有过滤机构，所述安装框的内侧壁固定连接有隔板。
7.本实用新型进一步设置为：所述隔板设有多个，所述抽污装置主体外侧壁靠近顶部的位置前后对称固定连接有输水管，且两个输水管远离抽污装置主体的一端均安装有水泵。
8.本实用新型进一步设置为：所述过滤机构包括滤板，所述滤板铰接在安装框内侧壁靠近底部的位置，所述滤板的上表面和安装框的内侧壁均前后对称固定连接有铰套，所述安装框上的铰套内侧壁之间铰接有气缸，所述气缸活塞杆靠近抽污装置主体中心处的一端与位于滤板上的铰套内侧壁铰接，所述隔板的下端与滤板的上表面紧密接触。
9.本实用新型进一步设置为：所述提升机构包括双轴电机，且双轴电机设有两个，两个所述双轴电机前后对称固定安装在移置板的上表面，所述双轴电机的外侧左右对称设有安装架，且安装架与移置板的上表面固定连接，所述安装架的内侧壁转动连接有收卷辊，所述双轴电机的电机轴贯穿安装架侧壁并与收卷辊固定连接，所述隔板的上表面固定连接有钢索，所述钢索的上端与收卷辊的外侧壁固定连接。
10.本实用新型进一步设置为：所述平移机构包括伺服电机，所述伺服电机固定安装
在支撑架的外侧壁上，所述伺服电机电机轴的右端贯穿支撑架侧壁并固定连接有螺纹丝杆，且螺纹丝杆的右端与支撑架的内侧壁固定连接，所述移置板套设在螺纹丝杆的外侧，所述支撑架的内侧壁前后对称固定连接有导向滑轨，两个所述导向滑轨分别套设在移置板的前后两侧。
11.本实用新型进一步设置为：所述移置板上开设有开槽，且开槽设有四个，所述钢索靠近上端的部分位于开槽内部。
12.本实用新型进一步设置为：所述支撑架的右侧壁固定连接有基台，且基台的上表面设有收集箱。
13.本实用新型进一步设置为：所述收集箱的下表面固定安装有带有制动器的万向轮，且收集箱的外侧壁固定连接有推杆。
14.综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
15.1.通过设置提升机构和过滤机构，能够在安装框内部积攒较多污物时，双轴电机的电机轴带动收卷辊转动，对钢索进行收卷，将安装框向上移出抽污装置主体内部，过滤机构将水与污物分离，实现对抽污装置主体底部的污物的快速清理；
16.2.通过设置过滤机构和收集箱，能够在安装框移动至收集箱的正上方时，气缸的活塞杆伸长，带动滤板向下翻折，两个滤板相互远离，使滤板上的污物沿滤板上表面滑落至收集箱的内部，实现对污物的自动化清理，节省人力。
附图说明
17.图1为本实用新型的立体结构示意图；
18.图2为本实用新型的侧剖立体图；
19.图3为本实用新型的俯视图；
20.图4为本实用新型的图3中a处的结构放大图。
21.图中：1、抽污装置主体；2、支撑架；3、平移机构；301、伺服电机；302、导向滑轨；303、移置板；304、螺纹丝杆；4、安装框；5、隔板；6、提升机构；601、收卷辊；602、安装架；603、双轴电机；604、钢索；7、过滤机构；701、气缸；702、滤板；703、铰套；8、收集箱；9、水泵。
具体实施方式
22.以下结合附图1-4对本实用新型作进一步详细说明。
23.本实用新型公开了一种高压变频清洗站用抽污装置，包括抽污装置主体1，抽污装置主体1的外侧壁固定连接由支撑架2，支撑架2内侧壁之间靠近顶部的位置设有平移机构3，平移机构3包括移置板303，移置板303的上表面设有提升机构6，抽污装置主体1内的底面设有安装框4，安装框4内侧壁靠近底部的位置前后对称设有过滤机构7，安装框4的内侧壁固定连接有隔板5。
24.隔板5设有多个，抽污装置主体1外侧壁靠近顶部的位置前后对称固定连接有输水管，且两个输水管远离抽污装置主体1的一端均安装有水泵9，通过设置隔板5，能够将抽污装置主体1内部分隔成多个腔室，前方水泵9将污水通过前方输水管注入抽污装置主体1内部后，污水中的污物自后向前依次沉淀至多个腔室内部，多次沉淀显著增强抽污装置主体1对污水的净化效果，后方水泵9将净化后的污水抽出抽污装置主体1，再对污水进行排放或
循环使用。
25.过滤机构7包括滤板702，滤板702铰接在安装框4内侧壁靠近底部的位置，滤板702的上表面和安装框4的内侧壁均前后对称固定连接有铰套703，安装框4上的铰套703内侧壁之间铰接有气缸701，气缸701活塞杆靠近抽污装置主体1中心处的一端与位于滤板702上的铰套703内侧壁铰接，隔板5的下端与滤板702的上表面紧密接触，通过设置过滤机构7，能够在安装框4向上移出抽污装置主体1的过程中，安装框4内部的水通过滤板702回落至抽污装置主体1的内部，污物滞留在滤板702上表面，将水与污物分离，通过设置气缸701，能够在气缸701的活塞杆伸长时，滤板702向下翻折，两个滤板702相互远离，从而将滤板702上表面的污物排出安装框4内部。
26.提升机构6包括双轴电机603，且双轴电机603设有两个，两个双轴电机603前后对称固定安装在移置板303的上表面，双轴电机603的外侧左右对称设有安装架602，且安装架602与移置板303的上表面固定连接，安装架602的内侧壁转动连接有收卷辊601，双轴电机603的电机轴贯穿安装架602侧壁并与收卷辊601固定连接，隔板5的上表面固定连接有钢索604，钢索604的上端与收卷辊601的外侧壁固定连接，通过设置提升机构6，能够在双轴电机603启动后，电机轴带动收卷辊601转动，对钢索604进行收卷，进而将安装框4向上提升。
27.平移机构3包括伺服电机301，伺服电机301固定安装在支撑架2的外侧壁上，伺服电机301电机轴的右端贯穿支撑架2侧壁并固定连接有螺纹丝杆304，且螺纹丝杆304的右端与支撑架2的内侧壁固定连接，移置板303套设在螺纹丝杆304的外侧，支撑架2的内侧壁前后对称固定连接有导向滑轨302，两个导向滑轨302分别套设在移置板303的前后两侧，通过设置平移机构3，能够在安装框4向上移出抽污装置主体1内部后，伺服电机301的电机轴带动螺纹丝杆304转动，使移置板303沿导向滑轨302内侧壁左右移动，进而带动安装框4同步移动。
28.移置板303上开设有开槽，且开槽设有四个，钢索604靠近上端的部分位于开槽内部，通过设置开槽，能够使钢索604穿过开槽由移置板303下方延伸至移置板303上方。
29.支撑架2的右侧壁固定连接有基台，且基台的上表面设有收集箱8，通过设置收集箱8，能够在安装框4移动至收集箱8的正上方后，令两个滤板702相互远离，使滤板702上的污物沿滤板702上表面滑落至收集箱8的内部，从而便于对污物进行集中清理。
30.收集箱8的下表面固定安装有带有制动器的万向轮，且收集箱8的外侧壁固定连接有推杆，通过上述设置，便于操作人员手握推杆移动收集箱8，将收集箱8内部的污物运送至指定处理地点。
31.本实施例的实施原理为：该装置使用时，前方水泵9将污水通过前方输水管注入抽污装置主体1内部后，污水中的污物自后向前依次沉淀至多个腔室内部，后方水泵9将净化后的污水抽出抽污装置主体1，当安装框4内部积攒较多污物时，关闭水泵9，停止向抽污装置主体1内部注水，启动双轴电机603，电机轴带动收卷辊601转动，对钢索604进行收卷，将安装框4向上移出抽污装置主体1内部，启动伺服电机301，电机轴带动螺纹丝杆304转动，使移置板303沿导向滑轨302内侧壁向右移动，直至带动安装框4同步移动至收集箱8的正上方，而后启动气缸701，气缸701的活塞杆伸长，带动滤板702向下翻折，两个滤板702相互远离，使滤板702上的污物沿滤板702上表面滑落至收集箱8的内部，对污物进行集中清理，而后反向操作令安装框4复位。
32.本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。