一种金属件加工废料粉碎回收装置

1.本实用新型涉及金属件加工废料回收技术领域，具体是一种金属件加工废料粉碎回收装置。


背景技术：

2.金属件又称金属零件，指以金属材料来制造的各种规格与形状的金属块、金属棒和金属管等的合称，金属件在进行制作时，一般会进行切割、抛光和打磨等工艺，在进行这些工艺的制作加工时，金属件会产生大量的碎屑堆积在加工设备上。
3.在对碎屑废料进行清理时，现有的清理方式主要是通过人工进行清理，提高工作人员的劳动强度，同时在金属件加工时，铁屑容易四处飞溅，提高工作人员的清理难度，不便于使用者使用。
4.针对上述问题，现在设计一种改进的金属件加工废料粉碎回收装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种金属件加工废料粉碎回收装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种金属件加工废料粉碎回收装置，包括箱体、回收机构和驱动机构，所述箱体底部滑动连接有用于对废料进行收集的收集框，所述箱体上端水平固定连接有工作台，所述工作台两个相对的侧壁上开设有开口，所述开口下端固定连接有用于对废料进行导流的导流板，所述导流板输出端正下方设置有用于对废料进行粉碎的粉碎滚轮，所述粉碎滚轮固定安装在箱体内壁上。
8.所述回收机构设置在工作台下方，用于将工作台上端的废料移动到开口内，防止工作台上的废料四处移动，提高对废料的清理效率。
9.所述驱动机构设置在箱体侧壁上，用于驱动回收机构工作。
10.作为本实用新型进一步的方案：所述回收机构包括两个第一传动轮，两个所述第一传动轮对称设置在工作台下方，所述第一传动轮转动设置在箱体内壁上，所述第一传动轮远离箱体中心位置一侧的箱体内壁上转动连接有第二传动轮，所述第二传动轮下方的箱体内壁上转动连接有第三传动轮，所述第一传动轮、第二传动轮和第三传动轮之间形成三角形，所述第一传动轮、第二传动轮和第三传动轮侧壁上套有皮带，所述第一传动轮和第二传动轮之间的皮带与工作台相互平行，所述第二传动轮和第三传动轮之间的皮带与导流板靠近工作台的侧壁相互平行，所述皮带侧壁上固定连接有若干个用于带动工作台上端的废料移动到开口内部的磁铁，所述磁铁上端紧贴在工作台和导流板下端。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述驱动机构包括转动杆，所述转动杆固定连接在第一传动轮中心位置，所述转动杆其中一端穿过箱体侧壁固定连接有齿轮，两个所述齿轮相互啮合，其中一个所述转动杆穿过齿轮固定连接有用于带动转动杆转动的电机，所
述电机通过安装块固定安装在箱体侧壁上。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述收集框侧壁上开设有便于工作人员移动收集框的拉槽。
13.作为本实用新型再进一步的方案：所述电机的底座上固定连接有用于对电机进行缓冲减震的减震垫。
14.作为本实用新型再进一步的方案：所述工作台和导流板下端均固定连接有便于磁铁滑动的毛毡垫。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.1、本实用新型设置有回收机构，利用皮带带动磁铁移动，从而利用磁铁的磁力牵引工作台上端的废料进入到开口内部，从而完成对废料的收集，提高废料的收集效率。
17.2、本实用新型设置有驱动机构，利用一个电机同时带动两个第一传动轮转动，并使两个第一传动轮的转动方向相反，提高第一传动轮的转动效率。
附图说明
18.图1为本实用新型的主视结构示意图。
19.图2为本实用新型的后视结构示意图。
20.图3为本实用新型的结构示意图。
21.其中：1、箱体；2、收集框；3、粉碎滚轮；4、导流板；5、开口；6、工作台；7、第一传动轮；8、磁铁；9、皮带；10、第二传动轮；11、第三传动轮；12、转动杆；13、拉槽；14、电机；15、齿轮。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-图3，本实用新型实施例中，一种金属件加工废料粉碎回收装置，包括箱体1、回收机构和驱动机构，所述箱体1底部滑动连接有用于对废料进行收集的收集框2，所述收集框2侧壁上开设有便于工作人员移动收集框2的拉槽13，所述箱体1上端水平固定连接有工作台6，所述工作台6两个相对的侧壁上开设有开口5，所述开口5下端固定连接有用于对废料进行导流的导流板4，所述导流板4输出端正下方设置有用于对废料进行粉碎的粉碎滚轮3，所述粉碎滚轮3固定安装在箱体1内壁上。
24.所述回收机构设置在工作台6下方，用于将工作台6上端的废料移动到开口5内，防止工作台6上的废料四处移动，提高对废料的清理效率。
25.所述驱动机构设置在箱体1侧壁上，用于驱动回收机构工作。
26.所述回收机构包括两个第一传动轮7，两个所述第一传动轮7对称设置在工作台6下方，所述第一传动轮7转动设置在箱体1内壁上，所述第一传动轮7远离箱体1中心位置一侧的箱体1内壁上转动连接有第二传动轮10，所述第二传动轮10下方的箱体1内壁上转动连接有第三传动轮11，所述第一传动轮7、第二传动轮10和第三传动轮11之间形成三角形，所
述第一传动轮7、第二传动轮10和第三传动轮11侧壁上套有皮带9，所述第一传动轮7和第二传动轮10之间的皮带9与工作台6相互平行，所述第二传动轮10和第三传动轮11之间的皮带9与导流板4靠近工作台6的侧壁相互平行，所述皮带9侧壁上固定连接有若干个用于带动工作台6上端的废料移动到开口5内部的磁铁8，所述磁铁8上端紧贴在工作台6和导流板4下端。
27.所述回收机构的作用是利用皮带9带动磁铁8移动，从而利用磁铁8的磁力牵引工作台6上端的废料进入到开口5内部，从而完成对废料的收集，提高废料的收集效率。
28.所述驱动机构包括转动杆12，所述转动杆12固定连接在第一传动轮7中心位置，所述转动杆12其中一端穿过箱体1侧壁固定连接有齿轮15，两个所述齿轮15相互啮合，其中一个所述转动杆12穿过齿轮15固定连接有用于带动转动杆12转动的电机14，所述电机14通过安装块固定安装在箱体1侧壁上。
29.所述驱动机构的作用是利用一个电机14同时带动两个第一传动轮7转动，并使两个第一传动轮7的转动方向相反，提高第一传动轮7的转动效率，便于使用者使用。
30.本实用新型的工作原理是：
31.使用时，启动电机14，电机14的输出端带动两个齿轮15转动，且两个齿轮15的转动方向相反，所述齿轮15带动转动杆12转动，转动杆12带动第一传动轮7转动，第一传动轮7带动皮带9转动，皮带9带动磁铁8转动，磁铁8利用磁力牵引工作台6上端的废料进入到导流板4侧壁上，当磁铁8脱离导流板4侧壁时，导流板4侧壁的废料掉落到粉碎滚轮3上，然后通过粉碎滚轮3对废料进行粉碎，粉碎后的废料掉落到收集框2内部。
32.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。