一种无烟型塑料造粒机的制作方法

1.本实用新型涉及造粒机技术领域，特别涉及一种无烟型塑料造粒机。


背景技术：

2.废旧塑料的回收利用和资源化发展，是源于对环境和资源的深刻认识，减少废旧塑料对环境的污染和减少资源浪费的一种生产方式，实现废塑料的再生利用资源化是利国利民的一件大事，据测算，每利用1d屯废旧塑料，与加工原料相比可节约能源85％以上，节约加工费70-80％，相当于节省石油20吨。
3.但是现有的塑料造粒机在使用时，经常会排出一些有害烟气，且不能及时的对烟气进行处理，导致排出后对工作者的身体带来很大危害，而且对环境也造成一定污染。


技术实现要素：

4.本实用新型针对以上问题，提出一种无烟型塑料造粒机来解决上述问题。
5.本实用新型是这样实现的，一种无烟型塑料造粒机，包括造粒机，所述造粒机的右侧设置有第一除烟罐和第二除烟罐，所述第一除烟罐位于第二除烟罐和造粒机之间，所述造粒机内壁的上端面安装有吸烟机，所述吸烟机的上端面连通有抽烟管，所述抽烟管的另一端与第一除烟罐连通，所述第一除烟罐内壁的左右两侧均固定连接有多个均匀分布且呈倾斜设置的挡板，所述第二除烟罐的内部嵌入设置有内筒，所述内筒的上端面延伸至第二除烟罐的上方，所述第二除烟罐的上端面连通有两个出烟管，两个所述出烟管的另一端分别与内筒的左右两侧连通，所述内筒内部的上端面安装有集液管，所述集液管的下端面连通有多个均匀分布的喷淋管，所述内筒的外壁安装有活性炭吸附筒，所述活性炭吸附筒位于第二除烟罐的内部。
6.为了便于烟气内的颗粒物沉降收集，本实用新型的一种无烟型塑料造粒机优选的，所述第一除烟罐内部的下端面放置有收集箱，所述第一除烟罐的右侧连通有连接管，所述连接管的另一端贯穿第二除烟罐的上端面并延伸至第二除烟罐的内部。
7.为了将水抽取至集液管内，本实用新型的一种无烟型塑料造粒机优选的，所述内筒的上端面连通有进水管，所述进水管的下端面与集液管的上端面连通。
8.为了将去除油烟等有害气体的烟气排出内筒，本实用新型的一种无烟型塑料造粒机优选的，所述内筒上端面的右侧连通有排烟管，所述第二除烟罐上端面的右侧连通有进水口。
9.为了对活性炭吸附筒进行更换，本实用新型的一种无烟型塑料造粒机优选的，所述第一除烟罐外壁的下端面铰接有箱门，所述第二除烟罐的前端面铰接有门板。
10.为了向造粒机内加入塑料造粒，本实用新型的一种无烟型塑料造粒机优选的，所述造粒机的上端面和左侧分别开设有进料口和排料口。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1.该种无烟型塑料造粒机，通过吸烟机将造粒机工作产生的烟气通过抽烟管抽取
至第一除烟罐内，使烟气在进入第一除烟罐内部的同时可依次与多个挡板发生碰撞，进而可使烟气内的颗粒物受到挡板的碰撞而下落至收集箱内，同时去除颗粒物的烟气可通过连接管输送至第二除烟罐内，因第二除烟罐内部装有水，因此烟气内大部分的油烟灰尘等可与水接触，使油烟与灰尘溶解在水内，同时烟气内少部分的油烟灰尘可在第二除烟罐内上升，且在上升的同时通过活性碳吸附筒可将烟气内的油烟灰尘部分进行吸附，直至烟气上升随着两个出烟管进入内筒内，同时通过多个喷淋管将集液管内的水向下喷洒，促使喷洒的水对进入内筒内的烟气进行冲洗，使水与烟气充分接触，进而可将烟气内残留的油烟以及灰尘机去除，去除后的烟气成为无害空气可通过排烟管排出，同时内筒内的污水以及第二除烟罐内的污水可通过第二除烟罐右下方的管道排出；
13.综上所述，该种无烟型塑料造粒机通过第一除烟罐和第二除烟罐以及内筒的相互配合实现了对造粒机工作时产生过的烟气进行处理以及安全排放的效果，从而避免了对工作者以及环境造成的伤害以及污染。
附图说明
14.图1为本实用新型的一种无烟型塑料造粒机的整体结构图；
15.图2为本实用新型的无烟型塑料造粒机的剖视图；
16.图3为本实用新型的内筒的结构图。
17.图中，1、造粒机；101、进料口；102、排料口；103、抽烟管；2、第一除烟罐；201、挡板；202、收集箱；203、连接管；3、吸烟机；4、第二除烟罐；401、出烟管；5、内筒；501、进水管；502、集液管；503、喷淋管；504、排烟管；505、活性炭吸附筒；506、门板。
具体实施方式
18.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
19.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
20.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种无烟型塑料造粒机，包括造粒机1，造粒机1的右侧设置有第一除烟罐2和第二除烟罐4，第一除烟罐2位于第二除烟罐4和造粒机1之间，造粒机1内壁的上端面安装有吸烟机3，吸烟机3的上端面连通有抽烟管103，抽烟管103的另一端与第一除烟罐2连通，第一除烟罐2内壁的左右两侧均固定连接有多个均匀分布且呈倾斜设置的挡板201，第二除烟罐4的内部嵌入设置有内筒5，内筒5的上端面延伸至第二除烟罐4的上方，第二除烟罐4的上端面连通有两个出烟管401，两个出烟管401的另一端分别与内筒5的左右两侧连通，内筒5内部的上端面安装有集液管502，集液管502的下端面连通有多个均匀分布的喷淋管503，内筒5的外壁安装有活性炭吸附筒505，活性炭
吸附筒505位于第二除烟罐4的内部。
21.在本实施例中：通过吸烟机3将造粒机1工作产生的烟气通过抽烟管103抽取至第一除烟罐2内，使烟气在进入第一除烟罐2内部的同时可依次与多个挡板201发生碰撞，进而可使烟气内的颗粒物受到挡板201的碰撞而下落至收集箱202内，同时去除颗粒物的烟气可通过连接管203输送至第二除烟罐4内，因第二除烟罐4内部装有水，因此烟气内大部分的油烟灰尘等可与水接触，使油烟与灰尘溶解在水内，同时烟气内少部分的油烟灰尘可在第二除烟罐4内上升，且在上升的同时通过活性碳吸附筒505可将烟气内的油烟灰尘部分进行吸附，直至烟气上升随着两个出烟管401进入内筒5内，同时通过多个喷淋管503将集液管502内的水向下喷洒，促使喷洒的水对进入内筒5内的烟气进行冲洗，使水与烟气充分接触，进而可将烟气内残留的油烟以及灰尘机去除，去除后的烟气成为无害空气可通过排烟管504排出，同时内筒5内的污水以及第二除烟罐4内的污水可通过第二除烟罐4右下方的管道排出。
22.作为本实用新型的一种技术优化方案，第一除烟罐2内部的下端面放置有收集箱202，第一除烟罐2的右侧连通有连接管203，连接管203的另一端贯穿第二除烟罐4的上端面并延伸至第二除烟罐4的内部。
23.在本实施例中：通过收集箱202以便于烟气内的颗粒物沉降进入其内部收集，通过连接管203可将沉降后的烟气排向第二除烟罐4内。
24.作为本实用新型的一种技术优化方案，内筒5的上端面连通有进水管501，进水管501的下端面与集液管502的上端面连通。
25.在本实施例中：通过将进水管501与外部管道连接，进而可将水抽取至集液管502内，通过喷淋管503喷洒至烟气的表面。
26.作为本实用新型的一种技术优化方案，内筒5上端面的右侧连通有排烟管504，第二除烟罐4上端面的右侧连通有进水口。
27.在本实施例中：通过排烟管504以便于将去除油烟等有害气体的烟气排出内筒5，通过进水口以便于向第二除烟罐4内加水。
28.作为本实用新型的一种技术优化方案，第一除烟罐2外壁的下端面铰接有箱门，第二除烟罐4的前端面铰接有门板506。
29.在本实施例中：通过箱门以便于打开第一除烟罐2拿出收集箱202，通过门板506以便于打开第二除烟罐4对活性炭吸附筒505进行更换。
30.作为本实用新型的一种技术优化方案，造粒机1的上端面和左侧分别开设有进料口101和排料口102。
31.在本实施例中：通过进料口101以便于向造粒机1内加入塑料造粒，加工后的颗粒可由排料口102排出。
32.工作原理：通过吸烟机3将造粒机1工作产生的烟气通过抽烟管103抽取至第一除烟罐2内，使烟气在进入第一除烟罐2内部的同时可依次与多个挡板201发生碰撞，进而可使烟气内的颗粒物受到挡板201的碰撞而下落至收集箱202内，同时去除颗粒物的烟气可通过连接管203输送至第二除烟罐4内，因第二除烟罐4内部装有水，因此烟气内大部分的油烟灰尘等可与水接触，使油烟与灰尘溶解在水内，同时烟气内少部分的油烟灰尘可在第二除烟罐4内上升，且在上升的同时通过活性碳吸附筒505可将烟气内的油烟灰尘部分进行吸附，
直至烟气上升随着两个出烟管401进入内筒5内，同时通过多个喷淋管503将集液管502内的水向下喷洒，促使喷洒的水对进入内筒5内的烟气进行冲洗，使水与烟气充分接触，进而可将烟气内残留的油烟以及灰尘机去除，去除后的烟气成为无害空气可通过排烟管504排出，同时内筒5内的污水以及第二除烟罐4内的污水可通过第二除烟罐4右下方的管道排出。
33.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。