一种用于A型分子筛生产用的陈化设备的制作方法

文档序号:28847341发布日期:2022-02-09 14:50阅读:148来源:国知局
一种用于A型分子筛生产用的陈化设备的制作方法
一种用于a型分子筛生产用的陈化设备
技术领域
1.本实用新型属于分子筛加工技术领域,特别涉及一种用于a型分子筛生产用的陈化设备。


背景技术:

2.在对分子筛进行加工的过程中,需要对分子筛进行陈化处理。现有的用于a型分子筛生产用的陈化设备,虽然能够满足对分子筛进行陈化处理的基本需求,但却存在着如下缺陷:其一,现有的陈化设备由于不具有防潮功能,是以会导致分子筛在陈化的过程中容易受到外界潮气的影响而上潮受损;其二,现有的陈化设备在对完成陈化处理的分子筛进行排料处理的过程中,无法快速有效地对残留在陈化筒内壁上的残余分子筛进行清理,故而存在着容易造成物料浪费的缺陷。


技术实现要素:

3.有鉴于此,本实用新型针对现有技术的不足,提供一种用于a型分子筛生产用的陈化设备,不仅能够具有良好的防潮功能,从而避免物料上潮受损,而且还能对粘附在陈化筒内部上的残余分子筛进行清理,从而避免造成物料的浪费。
4.为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:一种用于a型分子筛生产用的陈化设备,包括门字形的安装架、设置在安装架底部左右侧端的支撑垫块、分别设置在安装架侧端内壁上的第一电机、设置在两个第一电机的输出轴之间的陈化筒、设置在陈化筒侧壁以及底壁内部的防潮腔、设置在陈化筒的内侧壁上且与防潮腔相连通的吹风孔、设置在陈化筒的外侧壁上的热风吹风机、设置在热风吹风机的输出端与防潮腔之间的导风管、设置在安装架上的搅拌模块和设置在安装架上的出料辅助模块。
5.进一步的,所述搅拌模块包括竖向设置在安装架顶部底壁上的第一伸缩推杆、设置在第一伸缩推杆的输出轴下端的第二电机、设置在第二电机的输出轴上的第一搅拌轴和设置在第一搅拌轴上且与陈化筒相适配的搅拌叶片。
6.进一步的,所述出料辅助模块包括竖向设置在安装架一侧内壁上且位于第一电机下方的直线滑台、与直线滑台的滑座横向相连接的第二伸缩推杆、与第二伸缩推杆的输出轴竖向相连接的第三电机、设置在第三电机的输出轴上端的第二搅拌轴、设置在第二搅拌轴上且用于对粘附在陈化筒侧壁以及底壁上的残余分子筛进行清理的清扫刷。
7.进一步的,所述安装架的底部还设置有支撑腿,所述支撑腿的底部还设置有自锁型行走轮。
8.进一步的,所述支撑垫块的侧端还设置有延伸板,所述延伸板上还设置有用来与地面进行固定的地脚螺栓。
9.进一步的,所述安装架侧端还设置有推移把手。
10.进一步的,所述推移把手上还设置有防滑套。
11.进一步的,所述安装架上还设置有安装板,所述安装板上还设置有plc控制器和与
plc控制器电性连接的触控显示屏,所述plc控制器分别与第一电机、热风吹风机、第一伸缩推杆、第二电机、直线滑台、第三伸缩推杆、第三电机电性连接。
12.与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:其一,可以先通过两个第一电机使得陈化筒处开口朝上的状态,再将待进行陈化处理的分子筛放入陈化筒中,之后可以启动散热吹风机,使得热风经由散热吹风机的出风端进入导风管并进入防潮腔,并从多个吹风孔吹出而进入陈化筒中,进入陈化筒中的热风会继续流动并裹挟着陈化筒、分子筛上的潮气离开陈化筒,进而对放置在陈化筒中进行陈化处理的分子筛进行防潮处理;一段时间后,完成对分子筛的陈化处理后,只需先使得第一伸缩推杆的输出轴向上缩短一定的长度,使得第二电机、第一搅拌轴、搅拌叶片向上移动,使得搅拌叶片移动到陈化筒的上方;通过两个第一电机的输出轴的配合转动,使得陈化筒由开口朝上的状态切换至开口朝下的状态,进而使得完成陈化处理的分子筛被从陈化筒中排出,在排出分子筛的过程中,通过热风吹风机、导风管、防潮腔、吹风孔的配合,可以对部分粘附在陈化筒内壁上的分子筛进行清理;之后再通过两个第一电机的配合,使得陈化筒恢复至开口朝上的状态。
13.其二,可以使得第一伸缩推杆的输出轴向下伸长一定的长度,使得第二电机、第一搅拌轴、搅拌叶片向下移动,同步启动第二电机,使得第一搅拌轴、搅拌叶片进行转动,从而对陈化筒中的分子筛进行充分地搅拌、翻面处理,使得分子筛能够更好地进行陈化;同时,搅拌叶片对分子筛的搅拌处理,与热风吹风机、导风管、防潮腔、吹风孔相配合,还能够更充分的排除分子筛中的潮气、更好地对陈化筒中的分子筛进行防潮处理。
14.其三,陈化筒被调节至开口朝下的状态后,便可使得第三伸缩推杆的输出轴伸长一定的长度,使得第三电机、第二搅拌轴、清扫刷移动到陈化筒的下方,之后再使得直线滑台的滑座向上移动,带动着第三电机、第二搅拌轴、清扫刷向上移动,并同步启动第三电机,使得第二搅拌轴、清扫刷转动的同时还进行向上移动,进而对粘附在陈化筒内壁上的分子筛进行清理;完成对粘附在陈化筒内壁上的分子筛的清理后,再通过直线滑台、第三电机的配合,使得第二搅拌轴、清扫刷从陈化筒中离开并进行复位,随后就可以通过两个第一电机的配合,使得陈化筒恢复至开口朝上的状态。
15.其四,可以通过支撑腿、完成锁定的自锁型行走轮的配合,避免装置在工作的过程中轻易地发生偏移,可以通过支撑腿、解除锁定的自锁型行走轮的配合,使得装置方便地进行移动;可以使得地脚螺栓穿过延伸板并与地面相连接,从而使得装置间接地与地面固定到一起,从而避免装置在工作的过程中轻易地发生偏移,当需要再次移动装置时,只需先使得地脚螺栓与地面分离,之后就可以通过支撑腿、解除锁定的自锁型行走轮的配合,使得装置方便地进行移动。
16.其五,通过推移把手,能够方便地与支撑腿、解除锁定的自锁型行走轮相配合,使得装置方便地进行移动;通过防滑套,一能够方便地对推移把手进行操作;通过plc控制器、触控显示屏的配合,用户能够方便地对第一电机、热风吹风机、第一伸缩推杆、第二电机、直线滑台、第三伸缩推杆、第三电机进行调节控制,从而方便地对分子筛进行陈化处理。
附图说明
17.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
18.图1为本实用新型的结构示意图;
19.图2为本实用新型的推移把手的结构示意图;
20.图3为本实用新型的防滑套的结构示意图;
21.图4为本实用新型的安装板、plc控制器、触控显示屏的结构示意图。
22.图中:1、安装架;2、支撑垫块;3、第一电机;4、陈化筒;5、防潮腔;6、吹风孔;7、热风吹风机;8、导风管;9、第一伸缩推杆;10、第二电机;11、第一搅拌轴;12、搅拌叶片;13、直线滑台;14、第二伸缩推杆;15、第三电机;16、第二搅拌轴;17、清扫刷;18、支撑腿;19、自锁型行走轮;20、延伸板;21、地脚螺栓;22、推移把手;23、防滑套;24、安装板;25、plc控制器;26、触控显示屏。
具体实施方式
23.为了更好地理解本实用新型,下面结合实施例进一步清楚阐述本实用新型的内容,但本实用新型的保护内容不仅仅局限于下面的实施例。在下文的描述中,给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而,对于本领域技术人员来说显而易见的是,本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。
24.如图1所示,一种用于a型分子筛生产用的陈化设备,包括门字形的安装架1、设置在安装架1底部左右侧端的支撑垫块2、分别设置在安装架1侧端内壁上的第一电机3、设置在两个第一电机3的输出轴之间的陈化筒4、设置在陈化筒4侧壁以及底壁内部的防潮腔5、设置在陈化筒4的内侧壁上且与防潮腔5相连通的吹风孔6、设置在陈化筒4的外侧壁上的热风吹风机7、设置在热风吹风机7的输出端与防潮腔5之间的导风管8、设置在安装架1上的搅拌模块和设置在安装架1上的出料辅助模块。所第一电机3为伺服减速电机。
25.根据本实用新型的另一个实施例,如图1所示,所述搅拌模块包括竖向设置在安装架1顶部底壁上的第一伸缩推杆9、设置在第一伸缩推杆9的输出轴下端的第二电机10、设置在第二电机10的输出轴上的第一搅拌轴11和设置在第一搅拌轴11上且与陈化筒4相适配的搅拌叶片12。
26.根据本实用新型的另一个实施例,如图1所示,所述出料辅助模块包括竖向设置在安装架1一侧内壁上且位于第一电机3下方的直线滑台13、与直线滑台13的滑座横向相连接的第二伸缩推杆14、与第二伸缩推杆14的输出轴竖向相连接的第三电机15、设置在第三电机15的输出轴上端的第二搅拌轴16、设置在第二搅拌轴16上且用于对粘附在陈化筒4侧壁以及底壁上的残余分子筛进行清理的清扫刷17。
27.根据本实用新型的另一个实施例,如图1所示,所述安装架1的底部还设置有支撑腿18,所述支撑腿18的底部还设置有自锁型行走轮19。
28.根据本实用新型的另一个实施例,如图1所示,所述支撑垫块2的侧端还设置有延伸板20,所述延伸板20上还设置有用来与地面进行固定的地脚螺栓21。
29.根据本实用新型的另一个实施例,如图2所示,所述安装架1侧端还设置有推移把手22。
30.根据本实用新型的另一个实施例,如图3所示,所述推移把手22上还设置有防滑套23。
31.根据本实用新型的另一个实施例,如图4所示,所述安装架1上还设置有安装板24,所述安装板24上还设置有plc控制器25和与plc控制器25电性连接的触控显示屏26,所述
plc控制器25分别与第一电机3、热风吹风机7、第一伸缩推杆9、第二电机10、直线滑台13、第三伸缩推杆、第三电机15电性连接。
32.本实用新型的工作原理:可以先通过两个第一电机3使得陈化筒4处开口朝上的状态,再将待进行陈化处理的分子筛放入陈化筒4中,之后可以启动散热吹风机,使得热风经由散热吹风机的出风端进入导风管8并进入防潮腔5,并从多个吹风孔6吹出而进入陈化筒4中,进入陈化筒4中的热风会继续流动并裹挟着陈化筒4、分子筛上的潮气离开陈化筒4,进而对放置在陈化筒4中进行陈化处理的分子筛进行防潮处理;一段时间后,完成对分子筛的陈化处理后,只需先使得第一伸缩推杆9的输出轴向上缩短一定的长度,使得第二电机10、第一搅拌轴11、搅拌叶片12向上移动,使得搅拌叶片12移动到陈化筒4的上方;通过两个第一电机3的输出轴的配合转动,使得陈化筒4由开口朝上的状态切换至开口朝下的状态,进而使得完成陈化处理的分子筛被从陈化筒4中排出,在排出分子筛的过程中,通过热风吹风机7、导风管8、防潮腔5、吹风孔6的配合,可以对部分粘附在陈化筒4内壁上的分子筛进行清理;之后再通过两个第一电机3的配合,使得陈化筒4恢复至开口朝上的状态。
33.可以使得第一伸缩推杆9的输出轴向下伸长一定的长度,使得第二电机10、第一搅拌轴11、搅拌叶片12向下移动,同步启动第二电机10,使得第一搅拌轴11、搅拌叶片12进行转动,从而对陈化筒4中的分子筛进行充分地搅拌、翻面处理,使得分子筛能够更好地进行陈化;同时,搅拌叶片12对分子筛的搅拌处理,与热风吹风机7、导风管8、防潮腔5、吹风孔6相配合,还能够更充分的排除分子筛中的潮气、更好地对陈化筒4中的分子筛进行防潮处理。
34.陈化筒4被调节至开口朝下的状态后,便可使得第三伸缩推杆的输出轴伸长一定的长度,使得第三电机15、第二搅拌轴16、清扫刷17移动到陈化筒4的下方,之后再使得直线滑台13的滑座向上移动,带动着第三电机15、第二搅拌轴16、清扫刷17向上移动,并同步启动第三电机15,使得第二搅拌轴16、清扫刷17转动的同时还进行向上移动,进而对粘附在陈化筒4内壁上的分子筛进行清理;完成对粘附在陈化筒4内壁上的分子筛的清理后,再通过直线滑台13、第三电机15的配合,使得第二搅拌轴16、清扫刷17从陈化筒4中离开并进行复位,随后就可以通过两个第一电机3的配合,使得陈化筒4恢复至开口朝上的状态。
35.可以通过支撑腿18、完成锁定的自锁型行走轮19的配合,避免装置在工作的过程中轻易地发生偏移,可以通过支撑腿18、解除锁定的自锁型行走轮19的配合,使得装置方便地进行移动;可以使得地脚螺栓21穿过延伸板20并与地面相连接,从而使得装置间接地与地面固定到一起,从而避免装置在工作的过程中轻易地发生偏移,当需要再次移动装置时,只需先使得地脚螺栓21与地面分离,之后就可以通过支撑腿18、解除锁定的自锁型行走轮19的配合,使得装置方便地进行移动。
36.通过推移把手22,能够方便地与支撑腿18、解除锁定的自锁型行走轮19相配合,使得装置方便地进行移动;通过防滑套23,一能够方便地对推移把手22进行操作;通过plc控制器25、触控显示屏26的配合,用户能够方便地对第一电机3、热风吹风机7、第一伸缩推杆9、第二电机10、直线滑台13、第三伸缩推杆、第三电机15进行调节控制,从而方便地对分子筛进行陈化处理。
37.最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换,只要不脱离本实用
新型技术方案的精神和范围,均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
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