一种全自动高效上胶机的制作方法

1.本实用新型涉及上胶机技术领域，具体为一种全自动高效上胶机。


背景技术：

2.上胶机是纸箱、皮具、鞋业生产的辅助设备之一，主要用于贴合过程中完成上胶工艺，上胶机按照用途的不同分为拉链上胶机、自动纸箱上胶机、白胶上胶机等，如今，在很多地方都需要使用上胶机为产品上胶，上胶的效果会大大的影响产品的质量，如果上胶的质量不过关，那么这个产品很可能就会报废，但是目前市场上的全自动高效上胶机还是存在以下的问题：
3.1、现有的全自动高效上胶机，操作比较麻烦，需要工作人员手拿住产品对其上胶，降低工作人员的工作效率，具有一定的危险性；
4.2、现有的全自动高效上胶机，在对产品上胶的时候，不能对产品进行限位，产品容易发生滑动，造成上胶错位，降低产品的上胶质量，因此为解决以上问题，我们提供了一种全自动高效上胶机。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种全自动高效上胶机，解决了现有的全自动高效上胶机，操作比较麻烦，需要工作人员手拿住产品对其上胶，降低工作人员的工作效率，具有一定的危险性，且在对产品上胶的时候，不能对产品进行限位，产品容易发生滑动，造成上胶错位，降低产品上胶质量的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种全自动高效上胶机，包括底板，所述底板的上表面固定连接有支撑架，所述支撑架的上表面固定连接有上胶机体，所述支撑架的上表面开设有通孔，所述上胶机体的输出端贯穿通孔并延伸至通孔的下方，所述上胶机体的输出端固定连接有上胶板，所述上胶板的左右两侧面均固定连接有固定块，两个所述固定块相互靠近的一侧面均固定镶嵌有轴承，两个所述轴承的内圈共同固定连接有固定杆，所述固定杆的外表面套设有上胶轮。
9.优选的，所述底板的上表面固定连接有相对称的固定板，两个所述固定板的上表面均开设有滑槽，两个所述滑槽的内部均卡接有相适配的滑块，两个所述滑块的上表面共同固定连接有支撑板。
10.优选的，所述支撑板的上表面固定连接有相对称的限位板，两个所述限位板相互靠近的一侧面均固定连接有相对称的压缩弹簧，两组所述压缩弹簧相互靠近的一端均共同固定连接有夹板。
11.优选的，所述底板的上表面固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端与支撑板的左侧面固定连接，所述支撑板的上表面固定连接有档板。
12.优选的，所述上胶机体的正面固定连接有控制板，所述支撑架的正面固定连接有操作指示牌，所述操作指示牌呈椭圆形状。
13.优选的，所述支撑板的右侧面固定连接有把手，所述底板的底面固定连接有两个相对称的支撑腿，每个所述支撑腿的底面均固定连接有防滑板。
14.(三)有益效果
15.本实用新型提供了一种全自动高效上胶机。具备以下有益效果：
16.(1)、该全自动高效上胶机，通过两个轴承和固定杆的配合，能够使上胶轮转动，在对产品上胶的时候更加平稳，提高产品的上胶质量，通过上胶板能够使上胶机体运转的时候出胶更加均匀，通过支撑板和挡板的配合，方便工作人员放置产品，避免由工作人员手拿住产品对其上胶，提高工作人员的工作效率，提高工作人员的安全性，通过电动推杆、滑槽和滑块的配合，能够使支撑板自由移动，方便调节产品上胶的位置，提高工作人员的工作效率。
17.(2)、该全自动高效上胶机，通过两组压缩弹簧和夹板的配合，能够对上胶产品进行夹紧，达到对产品限位的效果，避免产品发生滑动造成上胶错位，提高产品的上胶质量，通过控制板方便工作人员操控该装置，提高工作人员的工作效率，通过操作指示牌能够使工作人员操作的时候进行参考，避免工作人员的操作出现失误，节省工作人员的时间。
附图说明
18.图1为本实用新型上胶机的立体结构示意图；
19.图2为本实用新型支撑板的俯视图；
20.图3为本实用新型支撑架侧视图的剖视图；
21.图4为本实用新型固定板正视图的剖视图。
22.图中：1、底板；2、支撑架；3、通孔；4、上胶机体；5、上胶板；6、固定块；7、轴承；8、固定杆；9、上胶轮；10、固定板；11、滑槽；12、滑块；13、支撑板；14、电动推杆；15、限位板；16、压缩弹簧；17、夹板；18、档板；19、把手；20、控制板；21、操作指示牌；22、支撑腿；23、防滑板。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种全自动高效上胶机，包括底板1，底板1的上表面固定连接有支撑架2，支撑架2的上表面固定连接有上胶机体4，支撑架2的上表面开设有通孔3，上胶机体4的输出端贯穿通孔3并延伸至通孔3的下方，上胶机体4的输出端固定连接有上胶板5，上胶板5的左右两侧面均固定连接有固定块6，两个固定块6相互靠近的一侧面均固定镶嵌有轴承7，两个轴承7的内圈共同固定连接有固定杆8，固定杆8的外表面套设有上胶轮9。
25.请参阅图4所示，底板1的上表面固定连接有相对称的固定板10，两个固定板10的上表面均开设有滑槽11，两个滑槽11的内部均卡接有相适配的滑块12，两个滑块12的上表
面共同固定连接有支撑板13，能够使支撑板13移动，方便工作人员放置上胶产品。
26.请参阅图2所示，支撑板13的上表面固定连接有相对称的限位板15，两个限位板15相互靠近的一侧面均固定连接有相对称的压缩弹簧16，两组压缩弹簧16相互靠近的一端均共同固定连接有夹板17，能够对产品进行限位夹紧，提高产品上胶时的稳定性。
27.请参阅图4所示，底板1的上表面固定连接有电动推杆14，电动推杆14的输出端与支撑板13的左侧面固定连接，支撑板13的上表面固定连接有档板18，方便对支撑板13的位置进行调节，节省工作人员的时间。
28.请参阅图1所示，上胶机体4的正面固定连接有控制板20，支撑架2的正面固定连接有操作指示牌21，操作指示牌21呈椭圆形状，能够使工作人员操作的时候进行参考，避免工作人员的操作出现失误。
29.请参阅图1所示，支撑板13的右侧面固定连接有把手19，底板1的底面固定连接有两个相对称的支撑腿22，每个支撑腿22的底面均固定连接有防滑板23，能够稳定的放置该装置，提高该装置的稳定性。
30.工作时，首先将上胶机体4和电动推杆14分别与电源相连通，接着通过支撑腿22和防滑板23的配合，把该装置放置在合适的位置，当需要对产品进行上胶的时候，运转电动推杆14，在滑块12和滑槽11的配合下使支撑板13移动，然后把需要上胶的产品整齐的摆放在支撑板13上，接着通过两组压缩弹簧16对夹板17进行施加压力，通过夹板17对产品进行夹紧定位，避免在上胶的时候产品发生滑动，接着通过电动推杆14使产品移动到上胶轮9的正下方，接着运转上胶机体4，通过上胶机体4使上胶轮9转动，通过上胶板5和上胶轮9的配合对产品进行稳定上胶，完成对产品的上胶后，再次运转电动推杆14推出支撑板13，然后由工作人员收集上胶后的产品。
31.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。