一种图册用涂胶设备的制作方法

1.本技术涉及图册生产设备的技术领域，尤其是涉及一种图册用涂胶设备。


背景技术：

2.图册是作为任一学科插图的表格、图表或整面插图的合订本。
3.目前在生产图册的过程中，通常在图册的表面设置有整体呈带状结构的涂胶区域，工作人员通过使用胶枪对图册进行涂胶，再将图册的内页和封面粘合在一起，使得图册装订成册。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为手工涂胶的效率较低，仍有待改进。


技术实现要素：

5.为了提升图册的涂胶效率，本技术提供一种图册用涂胶设备。
6.本技术提供一种图册用涂胶设备，采用如下的技术方案：
7.一种图册用涂胶设备，包括用于供图册放置的工作台，所述工作台上设置有胶枪，以及用于控制胶枪与图册之间位置产生水平线性移动的位移机构。
8.通过采用上述技术方案，需要对图册进行涂胶时，将图册放置于工作台的台面上，通过位移机构控制胶枪沿图册的涂胶区域进行水平线性移动，从而对图册进行涂胶，进而提升图册的涂胶效率。
9.可选的，所述位移机构控制胶枪进行移动，所述工作台上还设置有用于对图册进行定位的定位机构，所述定位机构将图册定位后，图册上的涂胶区域位于胶枪的移动路径上。
10.通过采用上述技术方案，图册放置于工作台上后，通过定位机构对图册进行定位，位移机构能够带动胶枪移动，从而使得胶枪与图册产生水平线性滑移。
11.可选的，所述定位机构包括第一定位板和第二定位板，所述第一定位板与第二定位板之间存有用于供图册一边角卡入的定位夹角，图册的边角卡入定位夹角后，图册边角的两侧边贴紧第一定位板和第二定位板，且胶枪位于涂胶区域的正上方。
12.通过采用上述技术方案，将图册的其中一边角卡入定位夹角，能够对图册进行定位，从而保证胶枪位于图册涂胶区域的正上方，进而能够使胶枪对准涂胶区域进行涂胶。
13.可选的，所述第一定位板沿胶枪移动方向可调节设置在工作台上。
14.通过采用上述技术方案，第一定位板能够沿胶枪的移动方向进行位置调节，通过能够在胶枪的移动方向调节图册上的涂胶区域与胶枪的相对位置，从而使第一定位板能够适应对不同大小的图册进行定位，进而能够提升涂胶设备的适应性。
15.可选的，所述第二定位板沿垂直胶枪移动的方向可调节设置在工作台上。
16.通过采用上述技术方案，第二定位板能够沿垂直胶枪移动的方向进行位置调节，从而能够在垂直胶枪的移动方向调节图册上的涂胶区域与胶枪的相对位置，进而使第二定位板能够适应对不同大小的图册进行定位，提升涂胶设备的适应性。
17.可选的，所述工作台沿垂直胶枪的移动方向贯穿有滑槽，所述滑槽内滑动设置有连接块，所述连接块与第一定位板固定相连，所述工作台上设置有用于控制连接块沿滑槽滑移的控制机构。
18.通过采用上述技术方案，控制机构能够控制连接块沿滑槽进行滑移，从而驱动第一定位板沿垂直胶枪的移动方向滑移，从而实现对第一定位板的位置进行调节。
19.可选的，所述位移机构包括导轨和滑移座，所述滑移座沿水平方向滑动设置于导轨上，所述导轨的内部转动设置有丝杠，所述滑移座与丝杠螺旋配合，所述导轨上设置有用于驱使丝杠转动的第一驱动件，所述滑移座上固定连接有安装座，所述胶枪设置于安装座上。
20.通过采用上述技术方案，第一驱动件能够驱使丝杠转动，从而带动滑移座沿水平方向进行线性滑移，进而驱动胶枪与图册产生线性位移。
21.可选的，所述工作台上设置有用于安装图册的定位座，所述位移机构连接于定位座上并带动定位座进行移动，图册安装于定位座上时，所述胶枪位于图册上涂胶区域的正上方。
22.通过采用上述技术方案，图册安装于定位座后，位移机构能够带动定位座进行线性移动，使得胶枪与图册产生相对位移，从而使胶枪对图册上的涂胶区域进行涂胶。
23.可选的，所述胶枪沿竖直方向滑动设置于安装座，所述安装座上设置有用于驱使胶枪移动的动力件。
24.通过采用上述技术方案，动力件能够驱动胶枪沿竖直方向进行滑移，从而使得胶枪在涂胶时能够贴近图册的表面，提升胶枪在涂胶过程中的稳定性。
25.综上所述，本技术包括以下至少一种有益效果：
26.1.通过位移机构的设置，将图册放置在工作台上，位移机构能够驱使胶枪与图册产生水平线性移动，从而使得胶枪在图册的涂胶区域进行涂胶，进而提升图册的涂胶效率；
27.2.通过定位机构的设置，图册放置在工作台上时，通过将图册的边角卡入定位夹角内，能够方便工作人员对图册进行快速定位，从而使得图册的涂胶区域位于胶枪的移动路径上，从而方便对图册进行涂胶；此外,第一定位板和第二定位板能够在工作台上进行调节，从而使定位机构能够适应对不同大小的图册进行定位。
附图说明
28.图1是实施例一的整体结构示意图；
29.图2是图1中a处的放大示意图；
30.图3是实施例一中体现控制杆的结构示意图；
31.图4是图1中b处的放大示意图；
32.图5是实施例二的整体结构示意图；
33.图6是实施例二中体现导向块的爆炸示意图；
34.图7是图6中c处的放大示意图。
35.附图标记说明：1、工作台；11、滑槽；12、连接块；13、固定座；14、安装块；2、胶枪；3、位移机构；31、导轨；32、滑移座；33、支撑架；34、第一驱动件；35、安装座；351、滑条；36、连接座；361、安装槽；37、动力件；38、驱动杆；4、定位机构；41、第一定位板；42、第二定位板；421、
安装部；422、定位部；423、条形调节槽；43、锁紧螺栓；5、控制机构；51、控制板；511、连接孔；52、控制杆；53、控制件；6、定位座；61、限位板；62、导向槽；63、导向块；64、连接部；7、第二驱动件。
具体实施方式
36.以下结合附图1-7对本技术作进一步详细说明。
37.实施例一：
38.本技术实施例公开一种图册用涂胶设备。参照图1和图2，图册用涂胶设备包括整体呈矩形状结构的工作台1，工作台1的台面上设置有用于对图册的涂胶区域进行涂胶的胶枪2，工作台1上还设置有用于控制胶枪2与图册之间位置产生水平线性移动的位移机构3。需要对图册进行涂胶时，将图册放置在工作台1的台面上，通过位移机构3控制胶枪2与图册进行水平线性移动，从而使得胶枪2在图册的涂胶区域进行涂胶。
39.本实施例中的位移机构3为滚珠丝杆型直线模组，其包括沿水平方向设置的导轨31和滑动设置在导轨31上的滑移座32。导轨31的整体呈矩形杆状结构，导轨31靠近两端的位置均固定设置有支撑架33，使得导轨31与工作台1之间存在一定的间距；导轨31的内部设置有沿长度方向贯穿的空腔，空腔的内部穿设有丝杠，丝杠与导轨31转动连接，同时丝杆与滑移座32螺旋配合；导轨31上设置有用于驱动丝杠转动的第一驱动件34，本实施例中的第一驱动件34为伺服电机，丝杠与伺服电机的输出轴相连；通过伺服电机驱动丝杠转动，能够驱使滑移座32沿导轨31的长度方向进行滑移。其他实施例中的位移机构3可以为同步带型直线模组或气缸等可以驱动胶枪2沿水平线性移动的机构。
40.滑移座32上焊接固定有安装座35，安装座35呈矩形板状结构且安装座35沿竖直方向设置；安装座35远离滑轨的侧壁焊接固定有滑条351，滑条351沿竖直方向设置；安装座35背离导轨31的一侧设置有连接座36，连接座36的侧壁开设有安装槽361，滑条351与安装槽361滑动配合。安装座35上设置有用于驱使连接座36移动的动力件37，本实施例中的动力件37为气缸，气缸的缸体与安装座35固定相连，气缸的伸缩杆与连接座36固定相连，胶枪2安装固定在连接座36上，从而通过气缸能够带动胶枪2进行升降。
41.参照图1，工作台1上设置有定位机构4，图册放置于工作台1的台面后，通过定位机构4对图册进行定位，能够使图册上的涂胶区域位于胶枪2的移动路径上，从而方便胶枪2对准图册的涂胶区域进行涂胶。
42.定位机构4包括第一定位板41和第二定位板42。第一定位板41与第二定位板42延伸后相交形成有一用于供图册的边角卡入的定位夹角，本实施例中的定位夹角为直角，且第一定位板41沿胶枪2的移动方向设置，从而适应对矩形状的图册进行定位；将图册的边角卡入定位夹角后，能够使图册边角的两侧边贴紧第一定位板41和第二定位板42，从而将图册进行定位，使得胶枪2位于图册上涂胶区域的正上方，进而能够便于对图册进行涂胶。
43.参照图1和图3，第一定位板41呈矩形条状结构，第一定位板41与工作台1的台面垂直，同时第一定位板41与工作台1滑动配合。工作台1的台面贯穿有两个滑槽11，两个滑槽11分别位于第一定位板41靠近两端的位置；本实施例中的滑槽11呈矩形条状结构，且滑槽11与胶枪2的移动方向垂直；滑槽11的内部滑动设置有矩形的连接块12，连接块12的顶端与第一定位板41焊接固定相连。工作台1上设置有用于控制连接块12沿滑槽11滑移的控制机构
5，从而使得第一定位板41能够在工作台1上进行调节。
44.工作台1的下端面焊接固定有两个矩形状的固定座13，两个固定座13相互平行且位于滑槽11的两端；控制机构5包括控制板51和控制杆52，所述控制杆52通过轴承转动连接于两固定座13之间；控制板51呈矩形板状结构，控制板51位于两固定座13之间，且控制板51与连接块12焊接固定相连；控制板51上贯穿有连接孔511，控制杆52与连接孔511螺纹配合；控制杆52的其中一端穿出固定座13并连接有控制件53，本实施例中的控制件53为手轮，其他实施例中的控制件53可以为电机，从而方便驱动控制杆52转动，使得控制板51沿滑槽11的长度方向进行滑移。
45.参照图1和图4，第二定位板42为截面呈l形的条状结构，包括安装部421和定位部422，安装部421一体成型设置于定位部422的底端，同时安装部421的底端与工作台1的台面相贴合；安装部421上间隔开设有条形调节槽423，本实施例中的条形调节槽423沿胶枪2的滑移方向设置；条形调节槽423的内部设置有锁紧螺栓43，工作台1的台面开设有用于与锁紧螺栓43相配合的定位孔，锁紧螺栓43穿过条形调节槽423后与定位孔螺纹连接，从而使得第二定位板42能够在工作台1上进行调节。
46.本技术实施例一的实施原理为：
47.需要对图册进行涂胶时，将图册放置于工作台1的台面上，并将图册的边角卡入定位夹角内，使得图册的涂胶区域位于胶枪2的移动路径上；然后通过动力件37驱使胶枪2向下移动而靠近图册，通过第一驱动件34驱使滑移座32沿滑轨进行滑移，从而使胶枪2与图册产生水平线性移动，进而实现对图册进行涂胶。
48.实施例二：
49.参照图5，本实施例与实施例一的不同之处在于通过位移机构3带动图册运动，从而使得胶枪2与图册产生水平线性移动，进而使胶枪2对图册的涂胶区域进行涂胶。
50.参照图6和图7，工作台1上设置有用于安装图册的定位座6，定位座6的整体呈矩形板状结构；定位座6的上端面于四角位置均焊接固定有限位板61，图册放置于定位座6上时，限位板61能够对图册进行限位，同时胶枪2位于涂胶区域的正上方；定位座6的底端开设有两个水平贯通的导向槽62，工作台1的台面固定连接有四个呈矩形状分布的导向块63，导向块63与导向槽62滑动配合，使得定位座6能够沿导向槽62的滑移方向进行移动。
51.参照图5和图7本实施例中的位移机构3包括驱动杆38，本实施例中的驱动杆38为螺杆，驱动杆38沿定位座6的滑移方向设置；工作台1的台面上焊接固定有两个矩形的安装块14，驱动杆38转动连接于两个安装块14之间；定位座6的侧壁焊接固定有一矩形状的连接部64，所述驱动杆38与连接部64螺纹配合；工作台1上设置有用于驱使驱动杆38转动的第二驱动件7，本实施例中的第二驱动件7为伺服电机，通过伺服电机带动驱动杆38转动，从而驱使定位座6进行水平线性移动。其他实施例中位移机构3可以为气缸等能够驱使定位座6移动的机构。
52.本技术实施例二的实施原理为：
53.需要对图册进行涂胶时，将图册安装于定位座6上，使得胶枪2位于涂胶区域的正上方，通过第二驱动件7驱使驱动杆38转动，能够驱动定位座6沿滑槽11的长度方向进行滑移，从而使得胶枪2与图册产生水平线性移动，进而实现对图册进行涂胶。
54.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术
的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。