一种耐火材料生产用对辊磨机的制作方法

1.本实用新型属于耐火材料生产领域，特别是涉及一种耐火材料生产用对辊磨机。


背景技术：

2.耐火材料应用于钢铁、有色金属、玻璃、水泥、陶瓷、石化、机械、锅炉、轻工、电力、军工等国民经济的各个领域，是保证上述产业生产运行和技术发展必不可少的基本材料，在高温工业生产发展中起着不可替代的重要作用。自2001年以来，在钢铁、有色、石化、建材等高温工业高速发展的强力拉动下，耐火材料行业保持着良好的增长态势，已成为世界耐火材料的生产和出口大国。2011年中国耐火材料产量约占全球的65％，产销量稳居世界耐火材料第一。
3.但在现有技术中，耐火材料生产用对辊磨机内部一般没有导料装置，造成：1、部分原料从磨辊外侧逃脱，无法磨碎；2、没有弹性按压的设置，不能保证导料板紧贴磨辊，原料容易从缝隙逃脱；3、没有弹性按压的设置，导料板无法刮除磨辊表面的碎末，增加了磨辊表面碎末的附着。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种耐火材料生产用对辊磨机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种耐火材料生产用对辊磨机，包括相对旋转磨碎原料的辊磨装置，还包括用于支撑的箱体装置，所述箱体装置内对称安装有用于引导原料流动的导料装置，所述箱体装置顶部安装有用于输送原料进入的上盖装置；所述辊磨装置包括两个对称的磨辊，所述磨辊表面设置有防滑纹，所述磨辊前面安装有旋转电机；所述箱体装置包括主箱体，所述主箱体底部设置有出料斗，所述主箱体四角均匀分布有四个支撑腿，所述主箱体内均匀分布有四个支撑板；所述导料装置包括导料板，所述导料板上对称设置有两个固定座，所述固定座一侧设置有滑杆，所述滑杆上安装有弹簧。
7.进一步地：所述上盖装置包括上盖板，所述上盖板顶部设置有进料斗，所述上盖板底部均匀分布有四个连接板，所述进料斗和所述连接板分别与所述上盖板焊接在一起。
8.所述上盖板通过所述连接板与所述主箱体螺栓连接，原料从所述进料斗倒入所述主箱体内。
9.进一步地：所述上盖装置包括上盖板，所述上盖板顶部设置有进料斗，所述上盖板底部圆周设置有限位缘，所述限位缘和所述上盖板一体成型。
10.所述上盖板通过所述限位缘与所述主箱体螺栓连接，原料从所述进料斗倒入所述主箱体内。
11.进一步地：所述主箱体采用q235钢材料。
12.保证了所述主箱体的强度。
13.进一步地：所述支撑腿和所述支撑板分别与所述主箱体焊接在一起。
14.保证了所述支撑腿和所述支撑板牢固可靠。
15.进一步地：所述旋转电机和所述主箱体螺栓连接。
16.便于拆装维修所述旋转电机。
17.进一步地：所述固定座和所述导料板焊接在一起，所述滑杆和所述固定座铆接在一起。
18.保证了所述固定座的结实牢固和所述滑杆的稳固可靠。
19.本实用新型的工作原理及使用流程：所述上盖板通过所述连接板或者所述限位缘与所述主箱体螺栓连接，原料从所述进料斗倒入所述主箱体内，同时所述支撑板支撑所述弹簧通过所述固定座推动所述导料板转动贴紧所述磨辊，使原料进入两个所述磨辊之间，所述旋转电机驱动所述磨辊相对向内旋转将原料碾碎，最后碎末从所述主箱体底部的所述出料斗排出。
20.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
21.1、通过导料装置的设置，使原料汇聚在磨辊之间，避免原料从磨辊外侧逃脱；
22.2、通过弹性按压的设置，保证了导料板紧贴磨辊，避免了原料从缝隙逃脱；
23.3、通过弹性按压的设置，保证了导料板刮除磨辊表面的碎末，增加了磨辊的洁净性。
附图说明
24.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
25.图1是本实用新型所述一种耐火材料生产用对辊磨机的正视透视图；
26.图2是本实用新型所述一种耐火材料生产用对辊磨机的箱体装置正视透视图；
27.图3是本实用新型所述一种耐火材料生产用对辊磨机的辊磨装置示意图；
28.图4是本实用新型所述一种耐火材料生产用对辊磨机的导料装置示意图；
29.图5是本实用新型所述一种耐火材料生产用对辊磨机的实施例1上盖装置示意图；
30.图6是本实用新型所述一种耐火材料生产用对辊磨机的实施例2上盖装置示意图。
31.附图标记中：1、箱体装置；101、主箱体；102、出料斗；103、支撑腿；104、支撑板；2、辊磨装置；201、磨辊；202、旋转电机；203、防滑纹；3、导料装置；301、导料板；302、固定座；303、滑杆；304、弹簧；4、上盖装置；401、上盖板；402、进料斗；403、连接板；404、限位缘。
具体实施方式
32.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示
或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
33.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
34.下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
35.实施例1
36.如图1-图5所示，一种耐火材料生产用对辊磨机，包括相对旋转磨碎原料的辊磨装置2，还包括用于支撑的箱体装置1，箱体装置1内对称安装有用于引导原料流动的导料装置3，箱体装置1顶部安装有用于输送原料进入的上盖装置4；辊磨装置2包括两个对称的磨辊201，磨辊201表面设置有防滑纹203，磨辊201前面安装有旋转电机202；箱体装置1包括主箱体101，主箱体101底部设置有出料斗102，主箱体101四角均匀分布有四个支撑腿103，主箱体101内均匀分布有四个支撑板104；导料装置3包括导料板301，导料板301上对称设置有两个固定座302，固定座302一侧设置有滑杆303，滑杆303上安装有弹簧304。
37.进一步地：上盖装置4包括上盖板401，上盖板401顶部设置有进料斗402，上盖板401底部均匀分布有四个连接板403，进料斗402和连接板403分别与上盖板401焊接在一起，上盖板401通过连接板403与主箱体101螺栓连接，原料从进料斗402倒入主箱体101内；主箱体101采用q235钢材料，保证了主箱体101的强度；支撑腿103和支撑板104分别与主箱体101焊接在一起，保证了支撑腿103和支撑板104牢固可靠；旋转电机202和主箱体101螺栓连接，便于拆装维修旋转电机202；固定座302和导料板301焊接在一起，滑杆303和固定座302铆接在一起，保证了固定座302的结实牢固和滑杆303的稳固可靠。
38.实施例2
39.如图6所示，实施例2与实施例1的区别在于：上盖装置4包括上盖板401，上盖板401顶部设置有进料斗402，上盖板401底部圆周设置有限位缘404，限位缘404和上盖板401一体成型，上盖板401通过限位缘404与主箱体101螺栓连接，原料从进料斗402倒入主箱体101内。
40.本实用新型的工作原理及使用流程：上盖板401通过连接板403或者限位缘404与主箱体101螺栓连接，原料从进料斗402倒入主箱体101内，同时支撑板104支撑弹簧304通过固定座302推动导料板301转动贴紧磨辊201，使原料进入两个磨辊201之间，旋转电机202驱动磨辊201相对向内旋转将原料碾碎，最后碎末从主箱体101底部的出料斗102排出。
41.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。