一种半自动裱纸机的制作方法

1.本实用新型涉及裱纸机技术领域，具体是一种半自动裱纸机。


背景技术：

2.裱纸机属于纸品制作机械领域，特别是一种用于将两张纸裱糊粘贴在一起的裱纸机，它是由送纸机构，裱纸机构和压纸机构组成，在送纸机构上并列设置两个风头，在裱纸机构上设置有中间定位机构，将裱纸机构分为两个走纸道，在裱纸机构的两侧边设置有翼形弹簧片，中间定位机构是由中间定位导向块和升降机构组成，结构简单，提高生产效率，适应不同大小的纸张要求，是一种对纸张的大小没有限制，单双张送纸可以转换的裱纸机
3.中国实用新型专利公开号cn210941145u公布了一种新型裱纸机，本实用新型公开了一种新型裱纸机，属于印刷设备技术领域，所述新型裱纸机包括机体、电机、一号进纸口、二号进纸口和出纸口，所述机体一端固定安装有电机，所述机体一侧表面开设有一号进纸口，所述一号进纸口底部开设有二号进纸口，所述机体另一侧表面开设有出纸口。本实用新型结构简单，操作方便且使用效果好，通过胶刷对喷涂在涂胶辊表面的胶液进行摊平，使胶液在涂胶辊表面涂抹的更加均匀，从而可有效提升涂胶辊对纸张表面的涂胶质量，且通过橡胶碾压辊内壁的刮胶板将橡胶碾压辊表面多余的胶液刮进弧形接胶漏斗，弧形接胶漏斗底部通过胶管可将胶液引流进集胶箱内，从而方便对多余的胶液进行回收，可有效减少胶液的浪费，使用更加的方便。
4.现有技术中，存在问题如下：
5.(1)其通过两组纸张从涂胶辊上下两侧同时经过的方式进行涂胶，而喷胶嘴仅从一侧将胶液喷向涂胶辊表面，若涂胶辊顺时针旋转，则位于涂胶辊下侧的纸张会先被涂上胶水，同时也造成涂胶辊上的胶水被大量抹去，那么，当涂胶辊再转动至与上侧的纸张接触时，涂胶辊上仅存有少量的胶水，反之涂胶辊逆时针旋转亦然，导致上下两侧的纸张胶水涂抹不均匀，降低了裱纸质量。
6.(2)胶水涂抹需求量不仅受到纸张面积的影响，且受到纸张上痕印深浅的影响，当涂抹痕印深浅不同的纸张时，均匀喷出胶水的方式，会导致痕印较深的部位胶水量不足，降低裱纸质量。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种半自动裱纸机，以解决上述背景技术中提出的问题。
8.本实用新型的技术方案是：一种半自动裱纸机，包括半自动裱纸机主体，所述半自动裱纸机主体内设置有涂胶辊，所述涂胶辊的中间为空心结构，且涂胶辊的侧壁上开设有条形通孔，该条形通孔内穿设有自调节出胶针杆，自调节出胶针杆的一端突出涂胶辊的外壁，且自调节出胶针杆的两侧分别沿长度方向开设有条形的盲槽，并且自调节出胶针杆的下端通过压缩弹簧连接有中心座。
9.优选的，所述盲槽的一端延伸至突出涂胶辊的外壁。
10.优选的，所述自调节出胶针杆突出涂胶辊外壁的长度为0.1-17mm。
11.优选的，所述自调节出胶针杆位于涂胶辊内腔的一端外壁上固定设置有封闭环，封闭环的一侧顶在涂胶辊的内壁上。
12.优选的，所述自调节出胶针杆的一端插入中心座上的凹槽内，且自调节出胶针杆位于所述凹槽内一端的外壁上固定设置有支撑环，支撑环的一侧与压缩弹簧的一端连接，压缩弹簧的另一端与所述凹槽的底边连接；
13.所述中心座为圆柱形，且中心座与涂胶辊的中心线相重合，并且中心座的端部通过支架与涂胶辊的内壁固定连接。
14.优选的，所述涂胶辊的端部设置有管轴，管轴外套设有轴承座，且管轴通过传动带连接有电机，并且管轴远离涂胶辊的一端通过旋转接头连接有胶液管。
15.优选的，所述自调节出胶针杆设置有若干个，且自调节出胶针杆以涂胶辊的轴心为中点均匀环绕分布。
16.本实用新型通过改进在此提供一种半自动裱纸机，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
17.其一：本实用新型中，空心结构的涂胶辊内部能够流通胶液，胶液再通过涂胶辊侧壁上的条形通孔渗出，能够实现涂胶辊的360
°
外壁上均匀的随时涂抹胶水，从而可避免涂胶辊旋转时，其中一侧的纸张先涂抹胶水而导致另一侧的纸张缺少胶水涂抹的情况，保证裱纸质量。
18.其二：本实用新型中，涂胶辊的条形通孔内设置有自调节出胶针杆，自调节出胶针杆能够根据自身所受到的挤压程度调节胶液排出量，当纸张上的痕印或纹路较深的部位与自调节出胶针杆接触时，自调节出胶针杆所受到的挤压程度较小，向涂胶辊的条形通孔内缩进的距离较短，则流出的胶液相对更多，适于填充至纸张上的痕印或纹路内，而当纸张上较为平整的区域与自调节出胶针杆接触时，由于纸张与涂胶辊贴合程度高，自调节出胶针杆没有过多伸出的空间，受到的挤压程度较大，向涂胶辊的条形通孔内缩进的距离较长，则流出的胶液相对更少，适于对纸张上较为平整的区域进行涂抹胶液，根据纸张上的痕印或纹路深浅灵活调节，从而可保证胶液的适量涂抹，提高裱纸质量。
附图说明
19.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释:
20.图1是本实用新型的内部结构正视图；
21.图2是本实用新型的图1中a处放大结构示意图；
22.图3是本实用新型的图1中b处放大结构示意图；
23.图4是本实用新型的图1中c处放大结构示意图；
24.图5是本实用新型的涂胶辊俯视图；
25.图6是本实用新型的涂胶辊剖视图；
26.图7是本实用新型的自调节出胶针杆剖视图。
27.附图标记说明：1、半自动裱纸机主体，2、涂胶辊，3、自调节出胶针杆，4、盲槽，5、封闭环，6、支撑环，7、中心座，8、压缩弹簧，9、管轴，10、轴承座，11、电机，12、传动带，13、旋转
接头，14、胶液管，15、支架。
具体实施方式
28.下面对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.本实用新型通过改进在此提供一种半自动裱纸机，本实用新型的技术方案是：
30.如图1-图7所示，一种半自动裱纸机，包括半自动裱纸机主体1，半自动裱纸机主体1内设置有涂胶辊2，涂胶辊2的中间为空心结构，且涂胶辊2的侧壁上开设有条形通孔，该条形通孔内穿设有自调节出胶针杆3，自调节出胶针杆3的一端突出涂胶辊2的外壁，且自调节出胶针杆3的两侧分别沿长度方向开设有条形的盲槽31，并且自调节出胶针杆3的下端通过压缩弹簧5连接有中心座4。
31.空心结构的涂胶辊2内部能够流通胶液，胶液再通过涂胶辊2侧壁上的条形通孔渗出，能够实现涂胶辊2的360
°
外壁上均匀的随时涂抹胶水，从而可避免涂胶辊2旋转时，其中一侧的纸张先涂抹胶水而导致另一侧的纸张缺少胶水涂抹的情况；
32.涂胶辊2的条形通孔内设置有自调节出胶针杆3，自调节出胶针杆3能够根据自身所受到的挤压程度调节胶液排出量，当纸张上的痕印或纹路较深的部位与自调节出胶针杆3接触时，自调节出胶针杆3所受到的挤压程度较小，向涂胶辊2的条形通孔内缩进的距离较短，则流出的胶液相对更多，适于填充至纸张上的痕印或纹路内，而当纸张上较为平整的区域与自调节出胶针杆3接触时，由于纸张与涂胶辊2贴合程度高，自调节出胶针杆3没有过多伸出的空间，受到的挤压程度较大，向涂胶辊2的条形通孔内缩进的距离较长，则流出的胶液相对更少，适于对纸张上较为平整的区域进行涂抹胶液，根据纸张上的痕印或纹路深浅灵活调节，从而可保证胶液的适量涂抹，提高裱纸质量。
33.盲槽31的一端延伸至突出涂胶辊2的外壁；胶液能够稳定的从盲槽31内流通至排出涂胶辊2的外壁。
34.自调节出胶针杆3突出涂胶辊2外壁的长度为0.1-17mm；自调节出胶针杆3突出涂胶辊2外壁的长度应根据纸张的厚度灵活调节，当纸张浇薄时，自调节出胶针杆3突出长度较小，而反之，突出长度较长。
35.自调节出胶针杆3位于涂胶辊2内腔的一端外壁上固定设置有封闭环32，封闭环32的一侧顶在涂胶辊2的内壁上；封闭环32在压缩弹簧5的弹性支撑常态下能够将涂胶辊2上的条形通孔遮挡，使得自调节出胶针杆3两侧的盲槽31无法流通胶液，从而可达到在纸张未与涂胶辊2接触时，胶液不会从自调节出胶针杆3的盲槽31处流出的效果。
36.自调节出胶针杆3的一端插入中心座4上的凹槽内，且自调节出胶针杆3位于凹槽内一端的外壁上固定设置有支撑环33，支撑环33的一侧与压缩弹簧5的一端连接，压缩弹簧5的另一端与凹槽的底边连接；中心座4和压缩弹簧5能够为自调节出胶针杆3提供弹性支撑，从而使得自调节出胶针杆3能够自调节，而且中心座4能够对压缩弹簧5进行遮挡防护，防止其受胶水影响而功能下降；
37.中心座4为圆柱形，且中心座4与涂胶辊2的中心线相重合，并且中心座4的端部通
过支架12与涂胶辊2的内壁固定连接；该结构使得中心座4和涂胶辊2之间形成环形空间，有助于胶液的均匀排出。
38.涂胶辊2的端部设置有管轴6，管轴6外套设有轴承座7，且管轴6通过传动带9连接有电机8，并且管轴6远离涂胶辊2的一端通过旋转接头10连接有胶液管11；电机8提供传动带9能够带动管轴6旋转，而胶液管11能够在涂胶辊2旋转过程中稳定的提供胶液。
39.自调节出胶针杆3设置有若干个，且自调节出胶针杆3以涂胶辊2的轴心为中点均匀环绕分布；该结构使得涂胶辊2上能够均匀的排出胶液。
40.工作原理：纸张在压纸辊的作用下贴着涂胶辊2滚动前移，由于涂胶辊2的条形通孔内设置有自调节出胶针杆3，当纸张压在涂胶辊2上是，自调节出胶针杆3能够根据自身所受到的挤压程度调节胶液排出量，当纸张上的痕印或纹路较深的部位与自调节出胶针杆3接触时，自调节出胶针杆3所受到的挤压程度较小，向涂胶辊2的条形通孔内缩进的距离较短，则流出的胶液相对更多，适于填充至纸张上的痕印或纹路内，而当纸张上较为平整的区域与自调节出胶针杆3接触时，由于纸张与涂胶辊2贴合程度高，自调节出胶针杆3没有过多伸出的空间，受到的挤压程度较大，向涂胶辊2的条形通孔内缩进的距离较长，则流出的胶液相对更少，适于对纸张上较为平整的区域进行涂抹胶液，根据纸张上的痕印或纹路深浅灵活调节，从而可保证胶液的适量涂抹，提高裱纸质量；
41.而且，由于空心结构的涂胶辊2内部能够流通胶液，胶液再通过涂胶辊2侧壁上的条形通孔渗出，能够实现涂胶辊2的360
°
外壁上均匀的随时涂抹胶水，从而可避免涂胶辊2旋转时，其中一侧的纸张先涂抹胶水而导致另一侧的纸张缺少胶水涂抹的情况。
42.上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。