一种用于加气块墙体开洞器的除尘装置的制作方法

1.本技术涉及建筑设备的领域，尤其是涉及一种用于加气块墙体开洞器的除尘装置。


背景技术：

2.加气块是以硅质材料（砂、粉煤灰及含硅尾矿等）和钙质材料（石灰、水泥）为主要原料，掺加发气剂（铝粉），经加水搅拌，由化学反应形成孔隙，通过浇注成型、预养切割、蒸压养护等工艺过程制成的多孔硅酸盐制品，常用于建筑材料。
3.在建筑工程以及家庭装修中常常需要进行在加气块墙上开孔，通常采用专门的加气块墙体开洞器进行开孔。
4.针对上述中的相关技术，本发明人认为，常用的加气块墙体开洞器在打洞的时候会产生大量的灰尘，时间久了危害工人的身体健康。


技术实现要素：

5.为了能够有效收集加气块墙体打孔时产生的灰尘，本技术提供一种用于加气块墙体开洞器的除尘装置。
6.本技术提供的一种用于加气块墙体开洞器的除尘装置，采用如下的技术方案：
7.一种用于加气块墙体开洞器的除尘装置，包括集尘筒、风机、吸尘管、集尘盒、挡板、驱动电机、转动轴，所述风机安装于所述集尘筒侧壁且与所述集尘筒内部相连通，所述挡板为半圆形并水平设置与所述集尘筒的内壁相连接，所述转动轴与所述集尘筒同轴设置，所述驱动电机连接于所述集尘筒底部且输出轴延伸至所述集尘筒内部与所述转动轴一端相连接，所述隔板竖直设置有两个分别连接于所述转动轴的对称两侧，所述隔板一端抵接于所述集尘筒侧壁，所述集尘盒为半圆形位于所述隔板两侧各设有一个，所述集尘筒侧壁位于所述挡板下方开设有用于集尘盒进出的拉伸口。
8.通过采用上述技术方案，启动风机后，打洞时产生的灰尘从吸尘管处吸入箱体内部，然后落到集尘筒底部的集尘盒内，集尘盒装满后通过电机驱动隔板拨动集尘盒转动至拉伸口处然后取出，进行清理集尘盒内部的灰尘，同时拉伸口上方设置的挡板在清灰时堵在一侧的集尘盒顶部开口处，使装置在正常运行时也可以进行清灰操作。
9.优选的，位于所述集尘筒内设有竖直设置且抵接于所述集尘筒内壁的毛刷，所述毛刷位于所述挡板上方，所述毛刷与所述转动轴之间通过若干水平设置的连杆连接。
10.通过采用上述技术方案，转动轴带动隔板转动时，毛刷也会随着转动轴一起转动，将集尘筒内壁上的灰尘进行清理。
11.优选的，所述毛刷的一侧设有套筒，所述套筒内壁一端连接有第一弹簧，所述连杆一端插接于所述套筒内并抵接于所述第一弹簧一端。
12.通过采用上述技术方案，连杆插接于套筒内，毛刷在套筒内的弹簧的作用下抵接在集尘筒的内壁上，提高了毛刷的清洁效果。
13.优选的，位于所述挡板顶部设有水平设置的推杆，所述推杆的一端连接于所述转动轴，所述推杆的另一端抵接于所述集尘筒内壁。
14.通过采用上述技术方案，推杆在转动轴转动轴一起转动，将落在挡板上的灰尘扫落到集尘盒内。
15.优选的，所述转动轴上开设有若干沿自身径向贯穿的通孔，所述连杆的一端开设有螺纹孔，位于所述通孔处设有螺栓穿过所述通孔并螺纹连接于所述连杆一端的螺纹孔内。
16.通过采用上述技术方案，连杆通过螺栓连接于转动轴上，便于拆卸和更换。
17.优选的，所述集尘筒侧壁位于所述拉伸口的一侧开设有沿自身周向延伸的通槽，所述通槽内滑动连接有弧形杆，所述弧形杆开设有沿竖直方向贯穿的滑槽，所述滑槽沿所述弧形杆长度方向延伸并贯穿所述弧形杆的一端，位于所述通槽内设有竖直设置的定位杆，所述定位杆滑动连接于所述滑槽内。
18.通过采用上述技术方案，集尘盒放到集尘筒内后，通过滑动弧形杆将拉伸口处进行阻挡，防止集尘盒滑出。
19.优选的，位于所述弧形杆的一侧设有若干组定位块，每组所述定位块设有两个且之间设有间隔，所述集尘筒侧壁位于所述弧形杆的上方设有套环，所述套环内插接有沿竖直方向滑动的销钉，所述销钉与所述套环之间设有第二弹簧连接。
20.通过采用上述技术方案，设置的销钉插接于每组定位块之间对弧形杆的位置进行固定。
21.优选的，所述箱体底部连接有若干万向轮。
22.通过采用上述技术方案，通过设置的万向轮便于集尘筒的移动调整。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.集尘盒在进行清灰时通过设置的挡板将集尘盒处和箱体内部的空间隔离开来，无需在清理集尘盒内灰尘时停止装置运行；
25.2.通过设置的毛刷和刷条可以对集尘筒内侧壁的灰尘进行清理。
附图说明
26.图1是本实施例的整体结构示意图；
27.图2是本实施例的整体结构剖视图；
28.图3是图1中a部分的局部放大图；
29.图4是本实施例中毛刷与转动轴之间的剖视图；
30.图5是本实施例中集尘盒部分的剖视图。
31.附图标记说明：1、集尘筒；2、风机；3、吸尘管；4、集尘盒；5、转动轴；6、隔板；7、驱动电机；8、挡板；9、滤网；10、万向轮；11、拉伸口；12、毛刷；13、连杆；14、套筒；15、第一弹簧；16、通孔；17、螺栓；18、推杆；19、通槽；20、弧形杆；21、滑槽；22、定位杆；23、套环；24、销钉；25、第二弹簧；26、定位块；27、卡槽。
具体实施方式
32.以下结合附图1-5对本技术作进一步详细说明。
33.本技术实施例公开一种用于加气块墙体开洞器的除尘装置。参照图1、图2和图5，一种用于加气块墙体开洞器的除尘装置包括集尘筒1、风机2、吸尘管3、集尘盒4、转动轴5、隔板6、驱动电机7、挡板8，吸尘管3连通于集尘筒1的顶部，风机2设于集尘筒1侧壁与集尘筒1内部相连通，位于风机2的一侧设有滤网9，箱体底部设有若干万向轮10。
34.转动轴5设于集尘筒1内与集尘筒1同轴设置，驱动电机7连接于集尘筒1的底部且输出轴延伸至箱体内部与转动轴5相连接，隔板6竖直设置位于转动轴5的相对两侧各连接有一个，隔板6的一端抵接于集尘筒1的内壁，挡板8为半圆形并水平设置连接于所述集尘筒1内壁，集尘盒4位于隔板6两侧各设有一个，集尘盒4为半圆形且顶部抵接于所述挡板8底部，集尘盒4的外壁一侧开设有卡槽27，集尘筒1的侧壁位于挡板8下方开设有拉伸口11，拉伸口11的槽口长度占集尘筒1弧长的四分之一。
35.风机2启动后后，灰尘从吸尘管3处吸入集尘筒1内部向下落到集尘盒4内，清理时通过电机驱动转动轴5带动隔板6转动，将集尘盒4拨动到拉伸口11处拉出，拉出时，位于拉伸口11处的集尘盒4上方设置的挡板8将集尘筒1内外隔绝开来，可以在不影响装置运行的情况下进行清理灰尘，集尘盒4外壁开设的卡槽27便于取出集尘盒4时进行施力，集尘筒1底部设置的万向轮10便于装置的移动。
36.参照图2和图4，集尘筒1内位于挡板8的上方设有竖直设置并抵接于集尘筒1内壁的毛刷12，毛刷12和转动轴5之间通过水平设置的连杆13连接，毛刷12的一侧设有套筒14，套筒14内壁的一端连接有第一弹簧15，连杆13的一端插接于套筒14内且抵接于第一弹簧15的一端，位于连杆13的另一端的端部开设有螺纹孔，转动轴5上开设有若干沿自身径向贯穿的通孔16，位于通孔16处设有螺栓17，螺栓17穿过通孔16并螺纹连接于连杆13一端的螺纹孔内。
37.通过设置的毛刷12在转动轴5转动时对集尘筒1的内壁进行清理，位于套筒14内设置的第一弹簧15通过自身的弹力使毛刷12抵接于集尘筒1的内壁，增强毛刷12的清理效果，通过螺栓17连接于转动轴5上的连杆13便于拆卸安装。
38.参照图2，位于挡板8顶部设有沿集尘筒1径向设置的推杆18，推杆18的一端连接于转动轴5，推杆18的另一端抵接于集尘筒1的内壁。
39.通过设置的推杆18可以在转动轴5转动时对挡板8的上表面进行清理。
40.参照图3，集尘筒1的侧壁位于拉伸口11的一侧设有沿水平方向延伸的通槽19，通槽19内设有弧形杆20，弧形杆20开设有贯穿上下的滑槽21，滑槽21沿弧形杆20长度方向延伸并贯穿弧形杆20的一端，位于弧形杆20的一侧设有若干组定位块26，每组定位块26设有两个且之间设有间隔，位于通槽19内设有竖直设置的定位杆22，定位杆22位于滑动连接于滑槽21内，集尘筒1外壁位于通槽19的上方设有套环23，套环23内插接有沿竖直方向延伸的销钉24，销钉24和套环23之间设有第二弹簧25。
41.通过滑动弧形杆20对集尘筒1内的集尘盒4进行固定，防止集尘盒4滑出集尘筒1，设置的销钉24在第二弹簧25的作用下插接在相邻的定位块26之间，用于固定弧形杆20的位置。
42.本技术实施例一种用于加气块墙体开洞器的除尘装置的实施原理为：清理灰尘时，启动风机2将灰尘从吸尘管3处吸入集尘筒1内部，然后掉落到集尘盒4内，当需要清理集尘盒4内的灰尘时，驱动电机7驱动转动轴5转动带动隔板6拨动集尘盒4转动至拉伸口11处
拉出，进行清理，清理灰尘时，挡板8位于拉伸口11上方，将集尘筒1内部和外部隔离开，在不影响吸尘的情况下进行清理，位于拉伸口11处设置的弧形杆20用于封堵集尘盒4，防止集尘盒4滑出，集尘筒1底部设置的万向轮10便于集尘筒1的移动。
43.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。