一种锅炉水处理系统自动加药装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种锅炉水处理系统自动加药装置。


背景技术：

2.锅炉设备运行中，为保障锅炉水质合格，碱度、硬度等指标控制在一定范围内，需对进入锅炉的软水进行加药处理。当前工业锅炉的加药方式主要依靠人工操作，即锅炉水处理工依据锅炉水质化验结果，定时定量向加药桶内加入化学药剂，保障锅炉水质合格。由于许多化学药品属于有毒有害物质，甚至具有强烈腐蚀性，人工操作过程中，需要与化学药品接触，如果防护措施不全面，可能导致化学品与人体皮肤直接接触，造成一定的伤害。且由于不同操作人员的操作手法存在差异，加药量可能存在偏差，容易造成锅炉水质不合格的情况。工业锅炉一般耗水量较大，需要操作工频繁对锅炉水进行加药，操作工的劳动强度大。
3.随着锅炉水处理设备自动化程度越来越高，目前虽然有一些设备已经实现通过加药泵对锅炉水进行加药，但主要针对的是液态的化学药品，一些固态的化学药品，仍然需要人工添加到加药桶内，搅拌均匀，充分溶解后，才能通过加药泵进行加药。
4.由于不同操作人员的操作手法存在差异，可能导致加药计量不精准，导致锅炉水质指标波动大。对于一些有毒有害的化学品，人工加药存在一定的安全隐患，且费时费力。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种锅炉水处理系统自动加药装置，及时准确为锅炉水进行加药，达到自动化、定量化的目的，便于实际生产应用，实现安全可靠快速操作。
6.为实现上述技术目的，本实用新型提供一种锅炉水处理系统自动加药装置，其包括：加药桶和分别位所述加药桶上部和下部的进水管和出药管，其中：其还包括储药仓，所述储药仓内布置有料位计，所述储药仓的出口布置有挡板，所述挡板与下料电机驱动连接，所述挡板开启时所述储药仓的出口开启，所述挡板关闭时所述储药仓的出口关闭；所述加药桶的内部具有：液位计和搅拌器，所述搅拌器与搅拌电机驱动连接，在所述加药桶和所述出药管之间还布置有加药泵；所述料位计与所述下料电机信号控制连接，所述液位计与搅拌电机信号控制连接。
7.本实用新型提供锅炉水处理系统自动加药装置，可根据物料计的检测情况自动开闭储药仓，准确自动化加药，同时根据液位计的检测情况自动开闭搅拌器，准确实现浓度的配比要求，整体自动化完成，降低劳动强度，保证生产质量要求。
8.作为进一步的改进，所述储药仓呈锥形容器且其出口位于所述加药桶的上方。
9.作为进一步的改进，所述下料电机控制所述挡板开启和关闭。
10.作为进一步的改进，所述搅拌电机控制所述搅拌器的转动和停止。
11.作为进一步的改进，其还包括支架，所述支架呈楼梯结构且其上部具有工作平台，所述下料电机位于所述工作平台上。
12.作为进一步的改进，所述储药仓位于所述工作平台的上部。
13.作为进一步的改进，所述料位计位于所述储药仓的上顶壁的内侧，所述料位计的检测范围包括第一物料检测高度和第二物料检测高度，在所述第一物料检测高度时，所述料位计信号控制所述下料电机开启，在所述第二物料检测高度时，所述料位计信号控制所述下料电机关闭。
14.作为进一步的改进，所述液位计位于所述加药桶内侧壁上，所述液位计的检测范围包括第一液位检测高度和第二液位检测高度，在所述第一液位检测高度时，所述液位计信号控制所述搅拌电机开启，在所述第二液位检测高度时，所述液位计信号控制所述搅拌电机关闭。
15.作为进一步的改进，所述料位计、所述液位计、所述下料电机、所述搅拌电机、所述进水管和所述加药泵分别同生产控制系统信号控制连接。
16.本实用新型结构简单，使用方便，自动化程度高，便于实际生产应用，安全可靠、提高生产效率和质量。
附图说明
17.图1为本实用新型的工作原理示意图。
18.图中标记：支架1、下料电机2、挡板3、料位计4、储药仓5、搅拌电机6、进水管7、加药桶8、出药管9、加药泵10、搅拌器11。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.如图1所示，本实用新型提供一种锅炉水处理系统自动加药装置，其包括：加药桶8和分别位所述加药桶8上部和下部的进水管7和出药管9，其中：其还包括储药仓5，所述储药仓5内布置有料位计4，所述储药仓5的出口布置有挡板3，所述挡板3与下料电机2驱动连接，所述挡板3开启时所述储药仓5的出口开启，所述挡板3关闭时所述储药仓5的出口关闭；所述加药桶8的内部具有：液位计和搅拌器11，所述搅拌器11与搅拌电机6驱动连接，在所述加药桶8和所述出药管9之间还布置有加药泵10；所述料位计4与所述下料电机2信号控制连接，所述液位计与搅拌电机6信号控制连接。
21.本实用新型提供锅炉水处理系统自动加药装置，可根据物料计的检测情况自动开闭储药仓，准确自动化加药，同时根据液位计的检测情况自动开闭搅拌器，准确实现浓度的配比要求，整体自动化完成，降低劳动强度，保证生产质量要求。
22.作为进一步的改进，所述储药仓5呈锥形容器且其出口位于所述加药桶8的上方。
23.作为进一步的改进，所述下料电机2控制所述挡板3开启和关闭。
24.作为进一步的改进，所述搅拌电机6控制所述搅拌器11的转动和停止。
25.作为进一步的改进，其还包括支架1，所述支架1呈楼梯结构且其上部具有工作平台，所述下料电机2位于所述工作平台上。
26.作为进一步的改进，所述储药仓5位于所述工作平台的上部。
27.作为进一步的改进，所述料位计4位于所述储药仓5的上顶壁的内侧，所述料位计4的检测范围包括第一物料检测高度和第二物料检测高度，在所述第一物料检测高度时，所述料位计4信号控制所述下料电机2开启，在所述第二物料检测高度时，所述料位计4信号控制所述下料电机2关闭。
28.作为进一步的改进，所述液位计位于所述加药桶8内侧壁上，所述液位计的检测范围包括第一液位检测高度和第二液位检测高度，在所述第一液位检测高度时，所述液位计信号控制所述搅拌电机6开启，在所述第二液位检测高度时，所述液位计信号控制所述搅拌电机6关闭。
29.作为进一步的改进，所述料位计4、所述液位计、所述下料电机2、所述搅拌电机6、所述进水管7和所述加药泵10分别同生产控制系统信号控制连接。
30.本实用新型中的锅炉水处理系统的水处理加药装置，通过利用液位传感器、料位计实现锅炉水处理加药的精准控制，减轻了操作人员的劳动强度，提高了锅炉加药装置的规范性和安全性，减小锅炉水质波动，提高锅炉设备运行效率。
31.在本实用新型优选实施例中，所述储药仓5是一个锥形容器，其顶部安装有料位计，能精准检测药仓内化学品料位，其底部装有下料电机和挡板，料位计与下料电机可实现联动控制。其工作原理是当药桶液位下降到最低控制线时，下料电机收到反馈型号后启动，挡板打开，对药桶进行加药，当储药仓内的料位下降至程序设定值时，下料电机自动停止、挡板关闭，加药桶进水管自动补水，当液位达到设定值时，搅拌电机启动，将药桶内的药液混合均匀。
32.所述加药桶8其顶部装有搅拌器，侧面安装有液位传感器，液位传感器与下料电机、料位计、进水电控阀、搅拌器通过程序控制，能够实现顺序联动，液位传感器实时检测药桶内液位情况，当加药桶液位低至最低控制线时，其上部的下料电机就会启动，开始加药，通过料位计读取药仓内的料位来控制加药量，加药完成后，给水电控阀自动打开，对药桶进行补水，加药桶内的液位达到设定值时，搅拌器启动，给水电控阀关闭。
33.如图1所示的工作原理图中，锅炉水处理自动加药装置主要由加药桶、储药仓、下料电机、液位传感器等结构组成，液位传感器与下料电机、料位计、进水电控阀、搅拌器通过程序控制，能够实现顺序联动，加药装置工作过程中，液位传感器实时检测药桶内液位情况，当加药桶液位低至最低控制线时，其上部的下料电机就会启动，开始加药，通过料位计读取药仓内的料位来控制加药量，当储药仓内的料位下降至程序设定值时，下料电机自动停止、挡板关闭，加药完成。给水电控阀自动打开，对药桶进行补水，加药桶内的液位达到设定值时，搅拌器启动，给水电控阀关闭，加药桶内药液混合均匀，加药泵可正常启动，对锅炉给水进行加药。
34.在本实用新型技术方案中，锅炉水处理自动加药装置可取代人工操作，避免操作人员与化学药品直接接触，保障操作人员的安全，减轻了劳动强度。锅炉水处理自动加药装置可实现对加药量的精准控制，减小锅炉水质波动，提高锅炉设备运行的稳定性和可靠性。利用程序实现对料位计、液位传感器、下料电机、进水电控阀、搅拌器等设备的联动控制，通过料位计、液位传感器、下料电机实现对加药量的精准控制，提高设备运行效率以及设备运行的安全性和可靠性。
35.本实用新型结构简单，使用方便，自动化程度高，便于实际生产应用，安全可靠、提高生产效率和质量。
36.应了解本实用新型所要保护的范围不限于非限制性实施方案，应了解非限制性实施方案仅仅作为实例进行说明。本技术所要要求的实质的保护范围更体现于独立权利要求提供的范围，以及其从属权利要求。