1.本实用新型涉及搅拌装置技术领域,尤其涉及一种虾饼制作搅拌装置。
背景技术:2.虾饼最早流行于江南地区,虾饼特别是常州的传统小吃。在常州,由于虾饼的形状类似腰鼓一样打着皱又被称为"铜鼓饼",虾饼距今已有近200多年的历史。
3.虾饼在制作过程中,需要先对其物料进行充分的搅拌,使物料混合均匀,才能保证后期制作出虾饼的口感。传统虾饼的搅拌装置包括搅拌槽,搅拌槽上装有搅拌轴,因为搅拌轴一般是固定在搅拌槽中心旋转,旋转面积较小,因此距离中心轴较远处的调料得到搅拌的机会很少,故而使整个虾饼的调料不能够搅拌均匀,造成制作出来的虾饼口感不佳。
技术实现要素:4.针对现有技术存在的上述不足,本实用新型所要解决的技术问题在于,提出一种搅拌均匀,且搅拌效率高的虾饼制作搅拌装置。
5.本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是,提出一种虾饼制作搅拌装置,包括有:
6.具有容纳腔的桶体,所述桶体上设有一与所述容纳腔连通的开口;
7.桶盖,活动地盖设在所述开口处;
8.搅拌机构,设置在所述桶盖上,且伸入所述容纳腔中;所述搅拌机构包括有第一搅拌件和套设在所述第一搅拌件上的第二搅拌件,所述第一搅拌件和所述第二搅拌件均可转动地设置在所述容纳腔中,且所述第二搅拌件可相对于所述第一搅拌件转动。
9.进一步地,所述搅拌机构包括有第一驱动电机和第二驱动电机,所述第一驱动电机用于驱动所述第一搅拌件,所述第二驱动电机用于驱动所述第二搅拌件。
10.进一步地,所述搅拌机构还包括安装架,所述安装架安装在所述桶盖上,所述第一搅拌件可转动地设置在所述安装架上。
11.进一步地,所述安装架包括有一密封箱,设置在所述容纳 腔中,所述第一驱动电机和第二驱动电机均设置在所述密封箱中。
12.进一步地,所述第一搅拌件包括有竖向连杆、横向连杆和第一传动齿轮,所述第一传动齿轮连接在所述竖向连杆的上端,所述横向连杆连接在所述竖向连杆的下端,且所述横向连杆上设有多根搅拌棒;所述第一驱动电机上套设有第一驱动齿轮,所述第一传动齿轮与所述第一驱动齿轮啮合;
13.所述第二搅拌件包括有套筒和连接在所述套筒上的搅拌框,所述套筒可转动地套设在所述竖向连杆上,且所述套筒沿其周向设有一齿圈;所述第二驱动电机的输出轴向下穿过所述密封箱,伸向所述齿圈,且所述输出轴上连接有第二驱动齿轮,所述齿圈与所述第二驱动齿轮啮合;所述横向连杆和多根所述搅拌棒均处于所述搅拌框中。
14.进一步地,还包括升降驱动件,设置在所述桶盖上;
15.所述安装架包括有一升降连杆,所述升降连杆可升降地穿设在所述桶盖上,升降连杆的上端设有一传动部,所述密封箱连接在所述升降连杆的下端;所述升降驱动件与所述传动部相连。
16.进一步地,还包括底座和开盖机构,所述桶体设置在所述底座上;
17.所述底座上设有一支架,所述开盖机构包括有开盖驱动件、开盖连杆和第二传动齿轮,所述开盖连杆可转动地设置在所述支架上,且开盖连杆与所述桶盖相连;所述开盖驱动件设置在所述支架上,且开盖驱动件上连接有一齿条;所述第二传动齿轮与所述开盖连杆固定连接,且与所述齿条啮合。
18.进一步地,所述底座的底部设有减震机构,所述减震机构包括有支撑腿和减震弹簧,所述支撑腿设置在所述底座的下方,所述减震弹簧设置在所述支撑腿和所述底座之间。
19.进一步地,所述桶体上设有与所述容纳腔均连通的固体出料口和液体出料口,且所述固体出料口处设有推料机构。
20.进一步地,所述桶体上设有加热器,所述加热器处于所述容纳腔的下方。
21.与现有技术相比,本实用新型至少具有以下有益效果:
22.本实用新型中,搅拌机构包括有第一搅拌件和第二搅拌件,且第一搅拌件和第二搅拌件之间可以相对转动,在搅拌的过程中,第一搅拌件和第二搅拌件可以沿着不同的方向不同的速度转动,可有效提高搅拌效率和搅拌均匀度。其中,第一搅拌件和第二搅拌件分别通过第一驱动电机和第二驱动电机驱动,在进行搅拌时,通过控制第一驱动电机和第二驱动电机的转动方向和速度,使第一搅拌件和第二搅拌件按照不同的搅拌方向和不同的搅拌速度,形成反向差速的效果;且通过升降驱动件可驱动第一搅拌件和第二搅拌件升降运动,使得不同深度的物料均能得到充分的搅拌,搅拌范围广;通过开盖机构控制桶盖的开启或者关闭,以方便想容纳腔中投料,和保证搅拌过程中,物料不外溢。
附图说明
23.图1为本实用新型搅拌装置的结构示意图;
24.图2为第一搅拌件的结构示意图;
25.图3为第二搅拌件的结构示意图。
26.图中,
27.1、底座;2、支架;3、开盖连杆;4、传动部;5、升降驱动件;6、桶盖; 7、桶体;8、加热器;9、插线孔;10、阀门;11、第二驱动电机;12、第二驱动齿轮;13、第一驱动电机;14、第一传动齿轮;15、第二传动齿轮;16、齿条;17、开盖驱动件;18、滤网;19、压缩板;20、固体出料口;21、液体出料口;22、减震机构;23、竖向连杆;24、横向连杆;25、搅拌棒;26、齿圈;27、套筒;28、倾斜杆;29、密封箱;30、搅拌框;31、推料伸缩件。
具体实施方式
28.以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
29.需要说明,本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如
果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
30.另外,在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”、“一”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
31.在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“连接”、“固定”等应做广义理解,例如,“固定”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.另外,本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
33.如图1-图3所示,一种虾饼制作搅拌装置,包括:具有容纳腔的桶体7,所述桶体7上设有一与所述容纳腔连通的开口;在搅拌时,物料置于该容纳腔中,且该开口用于投入物料。桶盖6,活动地盖设在所述开口处;当需要投物料时,先将桶盖6开启,当投料完毕进行搅拌时,将桶盖6盖下,将开口遮蔽,防止搅拌过程中物料外溢。搅拌机构,设置在所述桶盖6上,且伸入所述容纳腔中;所述搅拌机构包括有第一搅拌件和套设在所述第一搅拌件上的第二搅拌件,所述第一搅拌件和所述第二搅拌件均可转动地设置在所述容纳腔中,且所述第二搅拌件可相对于所述第一搅拌件转动。
34.具体地,所述搅拌机构包括有第一驱动电机13和第二驱动电机11,所述第一驱动电机13用于驱动所述第一搅拌件,所述第二驱动电机11用于驱动所述第二搅拌件。其中,所述第一搅拌件包括有竖向连杆23、横向连杆24和第一传动齿轮14,所述第一传动齿轮14连接在所述竖向连杆23的上端,所述横向连杆24连接在所述竖向连杆23的下端,且所述横向连杆24上设有多根搅拌棒25,搅拌棒25呈竖向设置,且垂直与横向连杆24;所述第一驱动电机 13上套设有第一驱动齿轮(图中未标注),所述第一传动齿轮14与所述第一驱动齿轮啮合。工作过程中,第一驱动电机13驱动第一驱动齿轮,通过第一驱动齿轮与第一传动齿轮14啮合,带动第一传动齿轮14,进而带动竖向连杆 23转动,由于竖向连杆23、横向连杆24以及搅拌棒25是一体设置的,进而带动搅拌棒25搅拌物料。其中,所述第二搅拌件包括有套筒27和连接在所述套筒27上的搅拌框30,所述套筒27可转动地套设在所述竖向连杆23上,且所述套筒27沿其周向设有一齿圈26;所述第二驱动电机11的输出轴向下穿过所述密封箱29,伸向所述齿圈26,且所述输出轴上连接有第二驱动齿轮12,所述齿圈26与所述第二驱动齿轮12啮合;所述横向连杆24和多根所述搅拌棒25均处于所述搅拌框30中。在工作过程中,第二驱动电机11驱动第二驱动齿轮12,带动齿圈26转动,而齿圈26转动带动套筒转动,进而使得搅拌框30转动。搅拌框30包括有两倾斜杆28和矩形框,两倾斜杆28与套筒连接。
35.在实际搅拌过程中,搅拌机构包括有第一搅拌件和第二搅拌件,且第一搅拌件和第二搅拌件之间可以相对转动,在搅拌的过程中,第一搅拌件和第二搅拌件可以沿着不同的方向不同的速度转动,可有效提高搅拌效率和搅拌均匀度。其中,第一搅拌件和第二搅拌件分别通过第一驱动电机13和第二驱动电机11驱动,在进行搅拌时,通过控制第一驱动电
机13和第二驱动电机11的转动方向和速度,使第一搅拌件和第二搅拌件按照不同的搅拌方向和不同的搅拌速度,形成反向差速的效果。
36.优选地,所述搅拌机构还包括安装架,所述安装架安装在所述桶盖6上,所述第一搅拌件可转动地设置在所述安装架上。具体地,所述安装架包括有一密封箱29,密封箱29设置在所述容纳腔中,所述第一驱动电机13和第二驱动电机11均设置在所述密封箱29中,在工作过程中,密封箱29可保证第一驱动电机13和第二驱动电机11的工作环境,保证其不受容纳腔中的物料影响。所述搅拌装置还包括升降驱动件5,设置在所述桶盖6上;所述安装架包括有一升降连杆(图中未标注),所述升降连杆可升降地穿设在所述桶盖6上,升降连杆的上端设有一传动部4,所述密封箱29连接在所述升降连杆的下端;所述升降驱动件5与所述传动部4相连。
37.在实际工作过程中,通过升降驱动件5可驱动第一搅拌件和第二搅拌件升降运动,使得不同深度的物料均能得到充分的搅拌,搅拌范围广。
38.所述搅拌装置还包括底座1和开盖机构,所述桶体7设置在所述底座1 上;所述底座1上设有一支架2,所述开盖机构包括有开盖驱动件17、开盖连杆3和第二传动齿轮15,所述开盖连杆3可转动地设置在所述支架2上,且开盖连杆3与所述桶盖6相连;所述开盖驱动件17设置在所述支架2上,且开盖驱动件17上连接有一齿条16;所述第二传动齿轮15与所述开盖连杆3 固定连接,且与所述齿条16啮合。
39.工作过程中,通过开盖驱动件17(可采用伸缩气缸)驱动齿条上下运动,进而带动第二传动齿轮15转动,进而带动开盖连杆3转动,将桶盖6掀开一定的角度,可在开口处将物料倒入容纳腔中。当加料完毕后,开盖驱动件17 反向运动,将桶盖6驱动至,将开口遮住。通过开盖机构控制桶盖6的开启或者关闭,以方便想容纳腔中投料,和保证搅拌过程中,物料不外溢。
40.优选地,所述底座1的底部设有减震机构22,所述减震机构22包括有支撑腿和减震弹簧,所述支撑腿设置在所述底座1的下方,所述减震弹簧设置在所述支撑腿和所述底座1之间,减震机构22的设置,在搅拌时,防止产生大的振动和噪声。且在所述桶体7上设有加热器8,所述加热器8处于所述容纳腔的下方,桶体7上设有插线孔9,方便加热器8接电。其中,所述桶体7上设有与所述容纳腔均连通的固体出料口20和液体出料口21,搅拌后固液分离,且所述固体出料口20处设有推料机构,推料机构包括压缩板19和推料伸缩件 31,通过推料伸缩件31的运动,带动压缩板19的运动,以将固体料从固体出料口20推出。在液体出料口21处设有阀门10,方便控制其开启和关闭,在液体出料口21前侧设有滤网18,可将固体物料挡住。
41.本方案中,本搅拌装置的搅拌均匀,搅拌效率高。
42.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。