一种LED快速注胶装置的制作方法

一种led快速注胶装置
技术领域
1.本实用新型涉及led生产技术领域，具体为一种led快速注胶装置。


背景技术：

2.发光二极管，简称为led，是一种常用的发光器件，通过电子与空穴复合释放能量发光，它在照明领域应用广泛，发光二极管可高效地将电能转化为光能，在现代社会具有广泛的用途，如照明、平板显示、医疗器件等，这种电子元件早在1962年出现，早期只能发出低光度的红光，之后发展出其他单色光的版本，时至今日能发出的光已遍及可见光、红外线及紫外线，光度也提高到相当的光度，而用途也由初时作为指示灯、显示板等；随着技术的不断进步，发光二极管已被广泛地应用于显示器和照明。
3.在led生产的过程中，需要使用到注胶装置，目前市场上的注胶装置主要通过气压的作用向注胶针筒内部挤入胶液，这种注胶方式存在一定的缺陷：1、由于胶液为流体状物质，在单次注胶完成时，针筒内部的胶液会产生拉丝现象，容易使流水线产生胶丝；2、为了提升注胶效率，单个流水线上通常设计多个针筒，由于针筒的注射头处会产生不同程度的堵塞，在充气的时候，每个针筒的气压难以保证一致，因此多个针筒的注胶量会产生差异，从而使产品质量出现参差不齐的现象。
4.基于此，本实用新型设计了一种led快速注胶装置，以解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种led快速注胶装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种led快速注胶装置，包括竖板，所述竖板的顶部焊接有横板，所述横板的顶部固定安装有胶箱，所述胶箱的顶部连通有加压管，所述竖板的左侧固定安装有气泵，所述气泵的排气端与加压管连通，所述加压管的表面固定安装有电磁阀；
7.所述横板的顶部固定安装有液压杆，所述液压杆的伸缩端贯穿到横板的下方，所述液压杆的伸缩端固定安装有盒体，所述盒体的底部固定安装有安装板，所述安装板的底部固定安装有注胶管，所述注胶管的内腔滑动连接有活塞杆，所述活塞杆的顶部贯穿到安装板的上方，所述盒体内腔的顶部固定安装有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端固定安装有推板，所述活塞杆的顶部与推板的底部固定安装；
8.所述盒体的右侧固定安装有连接管，所述连接管的右端连通有软管，所述软管的另一端连通有输送管，所述输送管的另一端与胶箱的底部连通，所述安装板的内部固定安装有合流板，所述合流板的正面通过管道与连接管连通，所述合流板的底部连通有分流管，所述分流管的另一端与注胶管连通。
9.优选的，所述合流板的为多个设置，多个所述合流板与多排注胶管之间为交互式分布。
10.优选的，所述活塞杆的表面滑动连接有密封套，所述密封套固定安装在安装板的内部。
11.优选的，所述活塞杆的长度与注胶管的长度为相同设置，所述活塞杆的外径以注胶管的内径为相同设置。
12.优选的，所述注胶管的底部设置有注胶嘴，所述活塞杆的底部固定安装有顶头，所述顶头为贴合注胶嘴内壁设计，所述顶头的底部贯穿到注胶嘴外部。
13.优选的，所述横板底部的两侧均固定安装有滑杆，所述滑杆的底部焊接有承载板，所述承载板的左端固定安装在竖板的表面，所述滑杆的表面滑动连接有滑套，所述滑套固定安装在盒体的表面。
14.优选的，所述胶箱的底部为漏斗状设置，所述胶箱的正面嵌设有液位板，所述胶箱的顶部连通有加液管，且加液管的顶部螺纹连接有密封盖。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在注胶的过程中，首先通过气泵加压将胶箱内部的胶液充入到注胶管中，完成上胶过程，在上胶结束后，注胶方式改为通过活塞杆将注胶管内部的胶液挤压到工件上，而且由于活塞杆与注胶管的内壁完全贴合，因此活塞杆能够将注胶管内部的胶水完全挤出，从而杜绝了胶丝产生，同时，由于注胶过程采用活塞杆挤压，因此注胶管内部不会产生气压差，活塞杆能够完全将注胶管中的胶液挤在工件上，从而保证了每个工件的注胶量为相同的，提升了产品整体的质量，因此非常值得推广。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型盒体右视剖面图；
19.图3为本实用新型注胶管右视剖面图；
20.图4为本实用新型安装板立体示意图。
21.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
22.1、竖板；2、横板；3、胶箱；4、加压管；5、气泵；6、电磁阀；7、液压杆；8、盒体；9、安装板；10、注胶管；11、活塞杆；12、电动推杆；13、推板；14、连接管；15、软管；16、输送管；17、合流板；18、分流管；19、密封套；20、注胶嘴；21、顶头；22、滑杆；23、承载板；24、滑套；25、液位板。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例一
25.请参阅附图，本实用新型提供一种技术方案：一种led快速注胶装置，包括竖板1，竖板1的顶部焊接有横板2，横板2的顶部固定安装有胶箱3，胶箱3的顶部连通有加压管4，竖板1的左侧固定安装有气泵5，气泵5的排气端与加压管4连通，加压管4的表面固定安装有电磁阀6；
26.横板2的顶部固定安装有液压杆7，液压杆7的伸缩端贯穿到横板2的下方，液压杆7的伸缩端固定安装有盒体8，盒体8的底部固定安装有安装板9，安装板9的底部固定安装有注胶管10，注胶管10的内腔滑动连接有活塞杆11，活塞杆11的顶部贯穿到安装板9的上方，盒体8内腔的顶部固定安装有电动推杆12，电动推杆12的伸缩端固定安装有推板13，活塞杆11的顶部与推板13的底部固定安装；
27.盒体8的右侧固定安装有连接管14，连接管14的右端连通有软管15，软管15的另一端连通有输送管16，输送管16的另一端与胶箱3的底部连通，安装板9的内部固定安装有合流板17，合流板17的正面通过管道与连接管14连通，合流板17的底部连通有分流管18，分流管18的另一端与注胶管10连通，注胶管10下方的输送机构能够将工件输送到注胶管10下方，此时液压杆7带动盒体8整体下移，使注胶管10靠近工件，然后电磁阀6开启，气泵5对胶箱3的内部加压，胶箱3内部的胶水在气压的作用下流进输送管16中，并且经过软管15、输送管16、合流板17和分流管18流入注胶管10中，当向注胶管10中加入指定量的胶液后，电磁阀6关闭，此时电动推杆12带动推板13下移，推板13带动活塞杆11下移，活塞杆11将注胶管10内部的胶液完全挤出在工件上，完成注胶流程。
28.具体的，合流板17的为多个设置，多个合流板17与多排注胶管10之间为交互式分布。
29.具体的，活塞杆11的表面滑动连接有密封套19，密封套19固定安装在安装板9的内部，通过密封套19的设置，不仅能够对活塞杆11进行加固，而且能将活塞杆11表面的灰尘刮除。
30.具体的，活塞杆11的长度与注胶管10的长度为相同设置，活塞杆11的外径以注胶管10的内径为相同设置，由于述活塞杆11的外径以注胶管10的内径相同，在活塞杆11移动的时候，不会产漏气漏胶现象，保证了注胶管10内部的胶液能够完全排出。
31.具体的，胶箱3的底部为漏斗状设置，胶箱3的正面嵌设有液位板25，胶箱3的顶部连通有加液管，且加液管的顶部螺纹连接有密封盖，液位板25能够方便使用者观察胶箱3内部胶液的余量，并且加液管能够方便向胶箱3中添加胶水，避免胶水不足。
32.实施例二
33.本实施例的结构与实施例一基本相同，不同之处在于，注胶管10的底部设置有注胶嘴20，活塞杆11的底部固定安装有顶头21，顶头21为贴合注胶嘴20内壁设计，顶头21的底部贯穿到注胶嘴20外部，这种设计方式，能够在活塞杆11完全插入到注胶管10内部的时候，将注胶管10内部的胶液完全挤压出，不会产生残留现象，从而在根源处杜绝了胶液拉丝现象的发生。
34.实施例三
35.本实施例的结构与实施例一基本相同，不同之处在于，横板2底部的两侧均固定安装有滑杆22，滑杆22的底部焊接有承载板23，承载板23的左端固定安装在竖板1的表面，滑
杆22的表面滑动连接有滑套24，滑套24固定安装在盒体8的表面，滑杆22以及滑套24能够对盒体8提供一定的支撑性和限位，使盒体8在位移的过程中能够更加稳定牢固，从而提升注胶时候的精确性。
36.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
37.以上公开的本实用新型优选实施例只是用帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。