一种用于制作玻璃纤维板的上胶装置的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃纤维板上胶技术领域，尤其涉及一种用于制作玻璃纤维板的上胶装置。


背景技术：

2.玻璃纤维板又名玻纤板，一般用于软包基层，外面再包布艺、皮革等，做成美观的墙面、吊顶装饰。应用非常广泛。具有吸音，隔声，隔热，环保，阻燃等特点。
3.现有的玻纤板在制造过程中需要上胶，现有的装置不具备对玻纤板夹持功能，往往在上胶时容易出现松动，导致上胶效果差，不具备对玻纤板高度调节，以及烘干，使装置实用性差。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的之一在于提供一种用于制作玻璃纤维板的上胶装置。
5.本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现：
6.一种用于制作玻璃纤维板的上胶装置，包括箱体，所述箱体顶部靠近右侧处固定连接有矩形槽，所述矩形槽左侧开设有若干个进风口，所述矩形槽内腔左侧中间位置处固定连接有驱动电机，所述驱动电机动力输出轴的右端固定连接有转轴，所述矩形槽的内腔右侧中间位置处固定连接有第一轴承，所述转轴的右端插接在第一轴承的内腔，所述转轴的外侧靠近左端处固定连接有若干个扇叶，所述转轴的外侧靠近中间位置处套设有第一槽轮，所述矩形槽右侧靠近底部处插接有软管，所述箱体右侧靠近顶部处固定连接有矩形板，所述矩形板的顶部靠近中间位置处和箱体右侧靠近顶部处均开设有第一通孔，所述软管远离矩形槽的一端贯穿两个第一通孔的内腔，并固定连接有喷头，所述箱体内腔靠近顶部处设有往复丝杆，所述箱体左右两侧靠近顶部处均固定连接有第二轴承，所述往复丝杆的左右两端分别插接在相邻第二轴承的内腔，所述往复丝杆的外侧靠近右端处套设有第二槽轮，所述第二槽轮与第一槽轮之间设有皮带，所述箱体的顶部靠近右侧处开设有第二通孔，且所述皮带穿过第二通孔的内腔，所述第二槽轮与第一槽轮之间通过皮带传动连接，所述往复丝杆的外侧靠近右端处设有矩形框，所述矩形框的内腔前侧处活动连接有连轴，且所述连轴的后端固定连接有活动块，所述活动块活动连接在往复丝杆的外侧处，所述矩形框的顶部固定连接有矩形块，所述矩形块的顶部固定连接有第一滑块，所述箱体内腔顶部开设有第一滑槽，所述第一滑块活动连接在第一滑槽的内腔，所述矩形框的底部靠近左侧处固定连接有上胶机，所述矩形框的顶部靠近右侧处与喷头固定连接，所述箱体内腔底部设有调节机构，所述箱体内腔底部靠近左右两侧处均固定连接有限位伸缩杆，两个所述限位伸缩杆的顶端共同固定连接有移动板，所述移动板的左右两侧均固定连接有第二滑块，所述箱体内腔左右两侧靠近底部处均开设有第二滑槽，两个所述第二滑块分别活动连接在相邻第二滑槽的内腔，所述移动板的顶部靠近左右两侧均设有夹持机构。
7.进一步的，所述箱体前侧开设有开口，所述箱体前侧设有与开口相匹配的开关门，所述开关门的左侧设有若干个合页，所述开关门通过若干个合页与箱体活动连接，且所述开关门前侧靠近右侧处固定连接有把手，所述开关门前侧靠近中间位置处设有观察窗。
8.进一步的，所述夹持机构包括c形板，所述c形板的底部固定连接在移动板的顶部靠近左侧处，所述移动板的前侧靠近中间位置处固定连接有螺纹套，所述螺纹套内腔活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的前端固定连接有手摇轮，所述c形板内腔设有活动板，所述活动板的前侧中间位置处固定连接有第三轴承，所述螺纹杆的后端插接在第三轴承的内腔。
9.进一步的，所述活动板的底部固定连接有第三滑块，所述c形板内腔底部开设有第三滑槽，所述第三滑块活动连接在第三滑槽的内腔。
10.进一步的，所述调节机构包括电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的左端固定连接在箱体内腔右侧底部处，所述电动伸缩杆的前端固定连接有挡板，所述挡板的左侧固定连接有齿条板，所述齿条板的底部固定连接有第四滑块，所述箱体内腔底部中间位置处开设有第四滑槽，所述第四滑块活动连接在第四滑槽的内腔。
11.进一步的，所述齿条板的顶部啮合有齿轮，所述箱体的内腔底部靠近后侧处固定连接有竖板，所述竖板的前侧活动连接有直杆，所述直杆的前端与齿轮的圆心处固定连接，且所述直杆的前端贯穿齿轮的圆心，并固定连接有摆动板。
12.进一步的，所述摆动板的前侧远离齿轮圆心的一侧固定连接有固定杆，所述固定杆前端活动连接有摆动杆，所述摆动杆远离固定杆的一端活动连接有推块，且所述推块的顶部与移动板的底部固定连接。
13.相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
14.1、本实用新型通过设置调节机构，通过摆动杆、固定杆、摆动板、齿条板、直杆、电动伸缩杆、齿轮和竖板这些部件的相互配合便于对玻纤板进行高度调节，从而提高点胶的工作效率；
15.2、本实用新型通过设置夹持机构，通过活动板、螺纹套和螺纹杆这些部件的相互配合，对玻纤板进行夹持，提高玻纤板点胶时的稳定性。
16.上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
附图说明
17.图1为本实施例的剖视图；
18.图2为本实施例的c形板局部侧视图；
19.图3为本实施例的图1中a处放大图；
20.图4为本实施例的正视图。
21.图中：1、箱体；2、矩形槽；3、驱动电机；4、扇叶；5、皮带；6、第一槽轮；7、转轴；8、矩形块；9、矩形框；10、上胶机；11、喷头；12、软管；13、第二槽轮；14、往复丝杆；15、c形板；16、移动板；17、摆动杆；18、固定杆；19、摆动板；20、齿条板；21、直杆；22、电动伸缩杆；23、齿轮；24、竖板；25、连轴；26、活动块；27、活动板；28、螺纹套；29、螺纹杆；30、观察窗；31、限位伸缩杆。
具体实施方式
22.下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
23.需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
24.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
25.请参阅图1至图4，一种用于制作玻璃纤维板的上胶装置，包括箱体1，箱体1顶部靠近右侧处固定连接有矩形槽2，矩形槽2左侧开设有若干个进风口，矩形槽2内腔左侧中间位置处固定连接有驱动电机3，驱动电机3动力输出轴的右端固定连接有转轴7，矩形槽2的内腔右侧中间位置处固定连接有第一轴承，转轴7的右端插接在第一轴承的内腔，转轴7的外侧靠近左端处固定连接有若干个扇叶4，转轴7的外侧靠近中间位置处套设有第一槽轮6，矩形槽2右侧靠近底部处插接有软管12，箱体1右侧靠近顶部处固定连接有矩形板，矩形板的顶部靠近中间位置处和箱体1右侧靠近顶部处均开设有第一通孔，软管12远离矩形槽2的一端贯穿两个第一通孔的内腔，并固定连接有喷头11，箱体1内腔靠近顶部处设有往复丝杆14，箱体1左右两侧靠近顶部处均固定连接有第二轴承，往复丝杆14的左右两端分别插接在相邻第二轴承的内腔，往复丝杆14的外侧靠近右端处套设有第二槽轮13，第二槽轮13与第一槽轮6之间设有皮带5，箱体1的顶部靠近右侧处开设有第二通孔，且皮带5穿过第二通孔的内腔，第二槽轮13与第一槽轮6之间通过皮带5传动连接，往复丝杆14的外侧靠近右端处设有矩形框9，矩形框9的内腔前侧处活动连接有连轴25，且连轴25的后端固定连接有活动块26，活动块26活动连接在往复丝杆14的外侧处，矩形框9的顶部固定连接有矩形块8，矩形块8的顶部固定连接有第一滑块，箱体1内腔顶部开设有第一滑槽，第一滑块活动连接在第一滑槽的内腔，矩形框9的底部靠近左侧处固定连接有上胶机10，矩形框9的顶部靠近右侧处与喷头11固定连接，箱体1内腔底部设有调节机构，箱体1内腔底部靠近左右两侧处均固定连接有限位伸缩杆31，两个限位伸缩杆31的顶端共同固定连接有移动板16，移动板16的左右两侧均固定连接有第二滑块，箱体1内腔左右两侧靠近底部处均开设有第二滑槽，两个第二滑块分别活动连接在相邻第二滑槽的内腔，移动板16的顶部靠近左右两侧均设有夹持机构，箱体1前侧开设有开口，箱体1前侧设有与开口相匹配的开关门，开关门的左侧设有若干个合页，开关门通过若干个合页与箱体1活动连接，且开关门前侧靠近右侧处固定连接有把手，开关门前侧靠近中间位置处设有观察窗30；
26.夹持机构包括c形板15，c形板15的底部固定连接在移动板16的顶部靠近左侧处，移动板16的前侧靠近中间位置处固定连接有螺纹套28，螺纹套28内腔活动连接有螺纹杆29，螺纹杆29的前端固定连接有手摇轮，c形板15内腔设有活动板27，活动板27的底部固定
连接有第三滑块，c形板15内腔底部开设有第三滑槽，第三滑块活动连接在第三滑槽的内腔，活动板27的前侧中间位置处固定连接有第三轴承，螺纹杆29的后端插接在第三轴承的内腔，对玻纤板进行夹持，提高玻纤板点胶时的稳定性；
27.调节机构包括电动伸缩杆22，电动伸缩杆22的左端固定连接在箱体1内腔右侧底部处，电动伸缩杆22的前端固定连接有挡板，挡板的左侧固定连接有齿条板20，齿条板20的底部固定连接有第四滑块，箱体1内腔底部中间位置处开设有第四滑槽，第四滑块活动连接在第四滑槽的内腔，齿条板20的顶部啮合有齿轮23，箱体1的内腔底部靠近后侧处固定连接有竖板24，竖板24的前侧活动连接有直杆21，直杆21的前端与齿轮23的圆心处固定连接，且直杆21的前端贯穿齿轮23的圆心，并固定连接有摆动板19，摆动板19的前侧远离齿轮23圆心的一侧固定连接有固定杆18，固定杆18前端活动连接有摆动杆17，摆动杆17远离固定杆18的一端活动连接有推块，且推块的顶部与移动板16的底部固定连接，对玻纤板进行高度调节，从而提高点胶的工作效率。
28.工作原理：首先，将装置放置在所需位置，打开开关门，将待点点胶的玻纤板放置在移动板16的顶部，通过转动两个手摇轮，两个手摇轮转动带动相邻螺纹杆29旋转，在相邻螺纹套28的作用下，以及在相邻第三滑块和相邻滑槽作用下，使活动板27向后移动，从而对玻纤板进行夹持，提高玻纤板点胶时的稳定性，当玻纤板夹紧后停止转动，打开电动伸缩杆22外接电源，此时电动伸缩杆22处于伸长状态，电动伸缩杆22向左伸长的同时，在第四滑槽和第四滑块的作用下，将挡板向左推动，从而使齿条板20向左移动，齿条板20向左移动的同时带动竖板24旋转，竖板24旋转的同时，带动贯穿竖板24圆心处的直杆21旋转，从而带动固定在直杆21前端的摆动板19摆动，在固定杆18的作用下，使摆动杆17进行摆动，从而使移动板16在第二滑块和第二滑槽的作用下向下移动，调节至合适高度，关闭电动伸缩杆22的外接电源，关闭开关门，对玻纤板进行高度调节，从而提高点胶的工作效率，打开驱动电机3外接电源，驱动电机3动力输出轴转动，带动固定在驱动电机3动力输出轴右端的转轴7旋转，转轴7旋转的同时，带动套设在转轴7外侧的第一槽轮6旋转，第一槽轮6通过皮带5带动第二槽轮13旋转，第二槽轮13旋转的同时带动往复丝杆14旋转，往复丝杆14旋转的同时，在连轴25和活动块26的作用下，使矩形框9在第一滑槽和第一滑块的作用下，使矩形框9左右往复移动，固定在矩形框9底部的上胶机10和软管12左右往复移动，从而对玻纤板点胶，在转轴7旋转下，带动扇叶4旋转，从而通过喷头11对刚点胶的进行风干，加快工作效率，通过观察窗30观察点胶完成后，关闭驱动电机3外接电源，打开开关门，通过调节移动板16高度，转动两个手摇轮，取出玻纤板，关闭门以上便是整个工作流程。
29.上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。