一种双层罐式的防砂搅拌罐的制作方法

1.本实用新型涉及搅拌罐技术领域，具体地说，涉及一种双层罐式的防砂搅拌罐。


背景技术：

2.搅拌罐表意即对物料进行搅拌、混配、调和、均质等，不锈钢搅拌罐根据生产工艺的要求设计结构及配置可标准化及人性化，搅拌罐也可叫水相罐，广泛应用于涂料、医药、建材、化工、颜料、树脂、食品、科研等行业。该设备可根据用户产品的工艺要求选用碳钢、不锈钢等材料制作，以及设置加热、冷却装置，以满足不同的工艺和生产需要。加热形式有夹套电加热、盘管加热，该设备结构设计合理、工艺先进、经久耐用，并具有操作简单、使用方便等特点，是理想的投资少、投产快、收益高的化工设备。
3.防砂是指在采油过程中针对油层及油井条件，正确选择固井、完井方式，制定合理的开采措施，控制生产压差，限制渗流速度防止砂堵的措施。
4.石油在开采完成后，石油内部会带有大量的砂，这些砂可能会在石油运输过程中出现堵塞的情况。为此，我们提出一种双层罐式的防砂搅拌罐。


技术实现要素：

5.本实用新型的主要目的在于解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种双层罐式的防砂搅拌罐。
6.本实用新型公开的一种双层罐式的防砂搅拌罐所采用的技术方案是：包括机身、机顶盖、驱动电机以及两组抓手，机顶盖的顶部壁面镶嵌安装有轴承，轴承贯穿了机顶盖的上下壁面，轴承的内部固定安装转轴，转轴的顶部壁面与驱动电机的输出端固定连接，机身的内部固定安装有过滤板，机身的内部设置有搅拌装置。
7.作为优选方案，所述机顶盖为与机身相适配的圆形板，机顶盖活动安装在机身的顶部，驱动电机固定安装在机身的顶部，两组抓手均固定安装在机顶盖的顶部壁面。
8.作为优选方案，所述搅拌装置包括传动条，传动条的顶部壁面与转轴的底部壁面固定连接，传动条的底部壁面相互远离的位置均固定安装有搅拌杆，过滤板的顶部壁面镶嵌安装有收集杯，收集杯的底部壁面镶嵌安装有滤网，滤网贯穿了收集杯的底部壁面，机身内部的底部壁面固定安装有导流块，机身的侧壁镶嵌安装有出液管，出液管贯穿了机身的侧壁与机身的内部连通。
9.作为优选方案，所述出液管的内部固定安装有抵块，抵块远离机身的一侧设置有密封板。
10.作为优选方案，所述抵块与密封板之间活动安装有可旋转的安装轴。
11.本实用新型公开的一种双层罐式的防砂搅拌罐的有益效果是：
12.1、该双层罐式的防砂搅拌罐，启动驱动电机，驱动电机会使得转轴旋转，转轴的旋转会带动传动条以及两组搅拌杆旋转，搅拌杆在机身内部的旋转会使得机身内部的石油一同旋转，当石油逐渐穿过过滤板落入机身内部下方后，石油内部的砂则会落入收集杯内，此
时落入机身下方的石油经过导流块的导流后可通过出液管排出机身的内部，从出液管排出的石油内部是不含砂的，避免了石油中含有大量的砂导致在运输过程中出现砂堵的情况发生。
13.2、该双层罐式的防砂搅拌罐，在石油从出液管排出的过程中，由于出液管的内部固定安装有抵块，抵块上通过安装轴活动安装有密封板，当石油想要从出液管通过时，石油会向外界的方向顶开密封板，然后石油即可从出液管流出，当石油想要倒流回机身的内部时，石油顶动密封板时则会被密封板抵住，使得石油无法从出液管倒流回机身的内部，从而达到了石油防倒流的效果。
附图说明
14.图1为本实用新型主要结构示意图；
15.图2为本实用新型内部结构剖视图；
16.图3为本实用新型图2中a处放大图。
17.图中：
18.1、机身；2、机顶盖；3、驱动电机；4、抓手；5、轴承；6、转轴；7、过滤板；8、传动条；9、搅拌杆；10、收集杯；11、滤网；12、导流块；13、出液管；14、抵块；15、密封板；16、安装轴。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-3，本实用新型：一种双层罐式的防砂搅拌罐，包括机身1、机顶盖2、驱动电机3以及两组抓手4，机身1为空心圆柱形结构，机顶盖2为与机身1相适配的圆形板，机顶盖2活动安装在机身1的顶部，驱动电机3固定安装在机身1的顶部，抓手4为弧形结构的块，两组抓手4均固定安装在机顶盖2的顶部壁面，机顶盖2的顶部壁面镶嵌安装有轴承5，轴承5为圆环形结构，轴承5贯穿了机顶盖2的上下壁面，轴承5的内部固定安装转轴6，转轴6的顶部壁面与驱动电机3的输出端固定连接，机身1的内部固定安装有过滤板7，过滤板7为圆盘形结构，机身1的内部设置有搅拌装置，搅拌装置包括传动条8，传动条8为矩形结构的长条，传动条8的顶部壁面与转轴6的底部壁面固定连接，传动条8的底部壁面相互远离的位置均固定安装有搅拌杆9，搅拌杆9为圆柱形的杆，过滤板7的顶部壁面镶嵌安装有收集杯10，收集杯10为空心圆柱形结构，收集杯10的底部壁面镶嵌安装有滤网11，滤网11贯穿了收集杯10的底部壁面，机身1内部的底部壁面固定安装有导流块12，导流块12为圆锥形结构，机身1的侧壁镶嵌安装有出液管13，出液管13为圆柱形的管，出液管13贯穿了机身1的侧壁与机身1的内部连通，转轴6的旋转会带动传动条8以及两组搅拌杆9旋转，搅拌杆9在机身1内部的旋转会使得机身1内部的石油一同旋转，由于离心力的原因石油内部的砂会逐渐从石油内部的各个位置向中心移动，直至在中心旋转，当石油逐渐穿过过滤板7落入机身1内部下方后，石油内部的砂则会落入收集杯10内，此时落入机身1下方的石油经过导流块12的导流后可通过出液管13排出机身1的内部，从出液管13排出的石油内部是不含砂的。
21.出液管13的内部固定安装有抵块14，抵块14为l形结构的块，抵块14远离机身1的一侧设置有密封板15，密封板15为圆形结构的板，抵块14与密封板15之间活动安装有可旋转的安装轴16，安装轴16为圆柱形结构，当石油想要从出液管13通过时，石油会向外界的方向顶开密封板15，然后石油即可从出液管13流出，当石油想要倒流回机身1的内部时，石油顶动密封板15时则会被密封板15抵住，使得石油无法从出液管13倒流回机身1的内部。
22.本实用新型的工作原理：
23.在使用时，先通过抓手4将机顶盖2从机身1上取下，然后将石油注入机身1的内部，然后再将机顶盖2放回，启动驱动电机3，由于驱动电机3的输出端上固定安装有转轴6，所以驱动电机3会使得转轴6旋转，而转轴6的底部固定安装有传动条8，传动条8的底部固定安装有两组搅拌杆9，且两组搅拌杆9是相互远离设置的，所以转轴6的旋转会带动传动条8以及两组搅拌杆9旋转，搅拌杆9在机身1内部的旋转会使得机身1内部的石油一同旋转，由于离心力的原因石油内部的砂会逐渐从石油内部的各个位置向中心移动，直至在中心旋转，当石油逐渐穿过过滤板7落入机身1内部下方后，石油内部的砂则会落入收集杯10内，此时落入机身1下方的石油经过导流块12的导流后可通过出液管13排出机身1的内部，从出液管13排出的石油内部是不含砂的，避免了石油中含有大量的砂导致在运输过程中出现砂堵的情况发生。
24.在石油从出液管13排出的过程中，由于出液管13的内部固定安装有抵块14，抵块14上通过安装轴16活动安装有密封板15，当石油想要从出液管13通过时，石油会向外界的方向顶开密封板15，然后石油即可从出液管13流出，当石油想要倒流回机身1的内部时，石油顶动密封板15时则会被密封板15抵住，使得石油无法从出液管13倒流回机身1的内部，从而达到了石油防倒流的效果。
25.最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。