一种新型双喷头的制作方法

1.本实用新型涉及喷涂技术领域，具体为一种新型双喷头。


背景技术：

2.喷涂通过喷枪或碟式雾化器，借助于压力或离心力，分散成均匀而微细的雾滴，施涂于被涂物表面的涂装方法。可分为空气喷涂、无空气喷涂、静电喷涂以及上述基本喷涂形式的各种派生的方式，如大流量低压力雾化喷涂、热喷涂、自动喷涂、多组喷涂等。
3.现有喷涂，多采用单喷头或多喷头同时进行喷涂作业，无法实现单喷与多喷的自由切换，使用适用性不佳，且喷头喷涂角度无法进行快速调节，复杂工件喷涂效果不佳，为此，我们提出一种新型双喷头。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种新型双喷头，具备实用性高的优点，解决了现有装置多采用单喷头或多喷头同时进行喷涂作业，无法实现单喷与多喷的自由切换，使用适用性不佳，且喷头喷涂角度无法进行快速调节，复杂工件喷涂效果不佳的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型双喷头，包括支架和喷头，其中所述支架底端两侧位置处均安装有横杆，两侧所述横杆前表面靠近末端位置处通过定位销安装有喷头，两侧所述喷头顶端中间位置处均安装有连接杆，所述支架前表面靠近顶端位置处安装有喷涂管，所述喷涂管末端位置处连接有分流器，所述分流器底端两侧位置处均通过喷涂支管连接于两侧喷头前表面靠近顶端位置处。
6.优选的，所述喷涂管外表面一侧中间位置处安装有过滤座，所述过滤座末端位置处安装有过滤器，所述过滤器内部中间位置处安装有过滤芯。
7.优选的，所述分流器前表面靠近底端位置处安装有调节器，所述调节器末端位于分流器内部靠近底端位置处安装有调节轴，所述调节轴外表面靠近顶端位置处安装有分流板。
8.优选的，所述支架两侧靠近中间位置处均安装有滑移座，两侧所述滑移座背离支架一侧中间位置处安装有微型电机，所述微型电机输出轴位于滑移座内部靠近顶端位置处安装有调节杆。
9.优选的，所述调节杆外表面中间位置处均套接有滑块，所述滑块底端前表面中间位置处与后表面中间位置处均安装有定位杆，所述定位杆末端位置处安装有定位环，所述定位环套接于连接杆外表面靠近顶端位置处。
10.优选的，两侧所述滑移座底端位于连接杆对应位置处均设有调节槽。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1、本实用新型通过在过滤座末端位置处设置过滤器，达到对喷涂液进行过滤的效果，在喷涂管外表面一侧中间位置处设置过滤座，在过滤器内部中间位置处设置过滤芯，以解决无法对喷涂液进行过滤，杂质极易堵塞喷头，影响喷涂效果的问题，提高了本实用新型
的生产质量。
13.2、本实用新型通过在喷涂管末端位置处设置分流器，达到对喷头进行自由切换的效果，在分流器前表面靠近底端位置处设置调节器，在调节器末端位于分流器内部靠近底端位置处设置调节轴，在调节轴外表面靠近顶端位置处设置分流板，在分流器底端两侧位置处均设置喷涂支管连接于两侧喷头前表面靠近顶端位置处，以解决多采用单喷头或多喷头同时进行喷涂作业，无法实现单喷与多喷的自由切换，使用适用性不佳的问题，提高了本实用新型的适用性。
14.3、本实用新型通过设置滑移座、微型电机、定位环与连接杆，达到快速调节喷头喷涂角度的效果，在支架两侧靠近中间位置处均设置滑移座，在两侧滑移座背离支架一侧中间位置处设置微型电机，在微型电机输出轴位于滑移座内部靠近顶端位置处设置调节杆，在调节杆外表面中间位置处均设置滑块，在滑块底端前表面中间位置处与后表面中间位置处均设置定位杆，在定位杆末端位置处设置定位环，且定位环套接于连接杆外表面靠近顶端位置处，以解决喷头喷涂角度无法进行快速调节，复杂工件喷涂效果不佳的问题，提高了本实用新型的实用性。
附图说明
15.图1为本实用新型的主视结构示意图；
16.图2为本实用新型滑移座的剖视结构示意图；
17.图3为图2当中a的放大结构示意图；
18.图4为本实用新型分流器的剖视结构示意图；
19.图5为本实用新型的侧视结构示意图。
20.图中：1、支架；2、过滤器；3、调节器；4、连接杆；5、横杆；6、喷头；7、喷涂支管；8、滑移座；9、分流器；10、过滤座；11、喷涂管；12、微型电机；13、调节槽；14、调节杆；15、定位杆；16、滑块；17、定位环；18、分流板；19、调节轴；20、定位销。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1，本实用新型提供的一种新型双喷头技术方案：一种新型双喷头，包括支架1和喷头6，支架1底端两侧位置处均安装有横杆5，两侧横杆5前表面靠近末端位置处通过定位销20安装有喷头6，两侧喷头6顶端中间位置处均安装有连接杆4，支架1前表面靠近顶端位置处安装有喷涂管11，喷涂管11外表面一侧中间位置处安装有过滤座10，过滤座10末端位置处安装有过滤器2，过滤器2内部中间位置处安装有过滤芯，用以对喷涂液进行过滤，喷涂管11末端位置处连接有分流器9，分流器9底端两侧位置处均通过喷涂支管7连接于两侧喷头6前表面靠近顶端位置处。
23.请参阅图1、图2、图3和图5，本实用新型提供的一种新型双喷头技术方案：一种新型双喷头，包括支架1和喷头6，支架1底端两侧位置处均安装有横杆5，两侧横杆5前表面靠
近末端位置处通过定位销20安装有喷头6，两侧喷头6顶端中间位置处均安装有连接杆4，支架1前表面靠近顶端位置处安装有喷涂管11，喷涂管11末端位置处连接有分流器9，分流器9底端两侧位置处均通过喷涂支管7连接于两侧喷头6前表面靠近顶端位置处，支架1两侧靠近中间位置处均安装有滑移座8，两侧滑移座8背离支架1一侧中间位置处安装有微型电机12，快速调节喷头6使用角度，微型电机12输出轴位于滑移座8内部靠近顶端位置处安装有调节杆14，调节杆14外表面中间位置处均套接有滑块16，滑块16底端前表面中间位置处与后表面中间位置处均安装有定位杆15，定位杆15末端位置处安装有定位环17，定位环17套接于连接杆4外表面靠近顶端位置处，便于调节喷头6的喷涂角度，两侧滑移座8底端位于连接杆4对应位置处均设有调节槽13。
24.请参阅图4，本实用新型提供的一种新型双喷头技术方案：一种新型双喷头，包括支架1和喷头6，支架1底端两侧位置处均安装有横杆5，两侧横杆5前表面靠近末端位置处通过定位销20安装有喷头6，两侧喷头6顶端中间位置处均安装有连接杆4，支架1前表面靠近顶端位置处安装有喷涂管11，喷涂管11末端位置处连接有分流器9，分流器9底端两侧位置处均通过喷涂支管7连接于两侧喷头6前表面靠近顶端位置处，分流器9前表面靠近底端位置处安装有调节器3，调节器3末端位于分流器9内部靠近底端位置处安装有调节轴19，调节轴19外表面靠近顶端位置处安装有分流板18，用以控制切换单双喷头6。
25.工作原理：将本实用新型安装好后，将支架1与机械臂进行连接，即可通过本实用新型对工件进行喷涂，使用过程中，通过过滤器2内部过滤芯对喷涂液进行过滤，在需要调节喷涂角度时，启动微型电机12，通过微型电机12带动调节杆14转动，通过调节杆14带动滑块16移动，通过滑块16与定位环17带动连接杆4摆动，通过连接杆4与定位销20带动喷头6偏移，调整喷头6的喷涂角度，在需要使用单喷头6时，启动调节器3，通过调节器3带动调节轴19转动，通过调节轴19带动分流板18摆动，通过分流板18对一侧的喷涂支管7进行封堵，实现单双喷头6的切换，至此，本设备工作流程完成。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。