一种制药车间用具有检测密封性能的空气净化设备的制作方法

1.本技术涉及空气净化技术领域，尤其是一种制药车间用具有检测密封性能的空气净化设备。


背景技术：

2.空气净化设备(又称“空气净化设备”、空气清新机)是指能够滤除或杀灭空气污染物、有效提高空气清洁度的产品，以清除室内空气污染的家用和商用空气净化设备为主。空气净化设备可以过滤空气悬浮微粒、细菌、病毒、真菌孢子、花粉、石棉、氡气衰变产物等污染物。
3.现有的制药车间用具有检测密封性能的空气净化设备在使用时，过滤网采用固定安装，进而在整个过滤网长时间使用之后，过滤网的滤口逐渐被堵塞，使得整个空气通过率逐渐降低，且现有的净化设备在长时间使用之后，过滤网拆卸清洗较为不便。因此，针对上述问题提出一种制药车间用具有检测密封性能的空气净化设备。


技术实现要素：

4.在本实施例中提供了一种制药车间用具有检测密封性能的空气净化设备用于解决现有的净化设备在长时间使用之后，过滤网拆卸清洗较为不便问题。
5.根据本技术的一个方面，提供了一种制药车间用具有检测密封性能的空气净化设备，包括基台与清洁机构，所述基台顶部与过滤箱固定连接，所述过滤箱侧壁固定安装气密性检测仪，所述过滤箱内壁固定连接处理箱，所述处理箱与过滤箱内侧壁之间与第一支撑板固定连接，所述第一支撑板顶部固定安装风机，所述风机的出风管与处理箱相连通；
6.所述清洁机构包括第一连接柱、挡板、出气管、第二插接板、第二支撑板、扇叶和软刷，所述处理箱内侧壁安装风机出风管的两侧与第一连接柱的一端固定连接，所述第一连接柱的另一端与挡板侧壁固定连接，所述挡板侧壁插接第二插接板的一端，所述第二插接板的另一端与第二连接板侧壁固定连接。
7.进一步地，所述风机的进风管插接进气管的一端，所述进气管的另一端套接套管，所述套管内壁固定安装滤网，所述进气管外壁与贴合板固定连接，所述贴合板通过螺栓与过滤箱连接。
8.进一步地，所述进气管内壁的凹槽插接第一插接板，所述第一插接板侧壁与弧形板固定连接，所述弧形板侧壁与吸附棉块固定连接，所述弧形板和第一插接板与套管侧壁固定连接。
9.进一步地，所述处理箱内壁与固定板固定连接，所述固定板侧壁的凹槽插接第二连接板，所述第二连接板侧壁通槽固定连接活性炭过滤网。
10.进一步地，所述处理箱内侧壁的凹槽与第二连接柱固定连接，所述第二连接柱滑动连接第一连接板，所述第一连接板侧壁的通槽固定安装hepa过滤网，所述第一连接板侧壁与顶板固定连接，所述第二连接柱螺纹连接限位螺母。
11.进一步地，所述第二插接板侧壁对称固定连接第二支撑板，两个所述第二支撑板之间安装扇叶，所述扇叶侧壁固定连接软刷，所述挡板与出气管的一端固定连接，所述出气管的另一端位于扇叶下方。
12.通过本技术上述实施例，采用了清洁结构，解决了整个空气净化设备，随着使用时间的增加，过滤网的滤口逐渐被堵塞的问题，取得了较好的实用效果。
附图说明
13.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
14.图1为本技术一种实施例的整体立体结构示意图；
15.图2为本技术一种实施例的进气管侧视剖面结构示意图；
16.图3为本技术一种实施例的过滤箱内部正视剖面结构示意图。
17.图中：1、基台，2、过滤箱，3、气密性检测仪，4、进气管，5、套管，6、第一插接板，7、弧形板，8、吸附棉块，9、贴合板，10、第一支撑板，11、风机，12、第一连接柱，13、挡板，14、出气管，15、第二连接柱，16、限位螺母，17、第一连接板，18、hepa过滤网，19、顶板，20、固定板，21、第二连接板，22、活性炭过滤网，23、第二插接板，24、第二支撑板，25、扇叶，26、软刷，27、处理箱。
具体实施方式
18.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
19.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
20.在本技术中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本技术及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
21.并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本技术中的具体含义。
22.此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
23.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
24.本实施例中的净化设备可以适用于各种装配式房间，例如，在本实施例提供了如下一种装配式房间，本实施例中的净化设备可以用来进行净化如下装配式房间内的空气。
25.该装配式房间，包括屋顶、第一支撑柱、蓄电池、显示屏和固定底座，屋顶外壁上设置有透明防水布，且屋顶的内部安装有铝合金框架，屋顶的下方安装有第一支撑柱与第二支撑柱，且第一支撑柱安装在第二支撑柱的左侧，第一支撑柱与第二支撑柱的下方固定有基座，屋顶的外壁上安装有太阳能收集板，且太阳能收集板下方安装有光伏组件，第一支撑柱的外壁上焊接固定有支架，显示屏与操控面板镶嵌在第一支撑柱的外壁上，且显示屏安装在控制面板的上方，支架内部设置有排水槽，第一支撑柱的底部设置有固定板，且固定板与连接板之间通过螺栓连接，连接板安装在固定底座的上方，光伏组件与蓄电池组件通过导线连接，且蓄电池安装在光伏组件的下方，屋顶的底面内壁上安装有照明灯，第一支撑柱的顶部安装有输电导体，控制面板上安装有操作拉杆与按钮，且按钮安装在操作拉杆的两侧。
26.当然本实施例也可以用于净化其他结构的装配式房间内的空气。在此不再一一赘述，下面对本技术实施例的净化设备进行介绍。
27.请参阅图1-3所示，一种制药车间用具有检测密封性能的空气净化设备，包括基台1与清洁机构，所述基台1顶部与过滤箱2固定连接，所述过滤箱2侧壁固定安装气密性检测仪3，所述过滤箱2内壁固定连接处理箱27，所述处理箱27与过滤箱2内侧壁之间与第一支撑板10固定连接，所述第一支撑板10顶部固定安装风机11，所述风机11的出风管与处理箱27相连通；
28.所述清洁机构包括第一连接柱12、挡板13、出气管14、第二插接板23、第二支撑板24、扇叶25和软刷26，所述处理箱27内侧壁安装风机11出风管的两侧与第一连接柱12的一端固定连接，所述第一连接柱12的另一端与挡板13侧壁固定连接，所述挡板13侧壁插接第二插接板23的一端，所述第二插接板23的另一端与第二连接板21侧壁固定连接，便于通过清洁机构的作用，在风机11的作用下，使得风机11带动出气管14内部的气流流动，使得扇叶25随之转动，进而转动扇叶25带动软刷26对活性炭过滤网22表面进行清洁，进而避免出现活性炭过滤网22的滤口出现被堵塞的情况。
29.所述风机11的进风管插接进气管4的一端，所述进气管4的另一端套接套管5，所述套管5内壁固定安装滤网，所述进气管4外壁与贴合板9固定连接，所述贴合板9通过螺栓与过滤箱2连接，所述进气管4内壁的凹槽插接第一插接板6，所述第一插接板6侧壁与弧形板7固定连接，所述弧形板7侧壁与吸附棉块8固定连接，所述弧形板7和第一插接板6与套管5侧壁固定连接，便于风机11带动进气管4内部气流流动的同时，车间空气通过进气管4进入处理箱27内，进而在车间内的空气进入进气管4的同时，通过吸附棉块8的作用，对空气中较大颗粒的灰尘进行吸附，进而避免较大颗粒的灰尘进入处理箱27内，所述处理箱27内壁与固
定板20固定连接，所述固定板20侧壁的凹槽插接第二连接板21，所述第二连接板21侧壁通槽固定连接活性炭过滤网22，所述处理箱27内侧壁的凹槽与第二连接柱15固定连接，所述第二连接柱15滑动连接第一连接板17，所述第一连接板17侧壁的通槽固定安装hepa过滤网18，所述第一连接板17侧壁与顶板19固定连接，所述第二连接柱15螺纹连接限位螺母16，便于通过通过限位螺母16的作用，固定第一连接板17的位置，进而在顶板19的作用下，固定插入固定板20侧壁的第二连接板21，进而通过活性炭过滤网22和hepa过滤网18的两层过滤，通过两次的过滤，使得对空气的过滤效果较好，所述第二插接板23侧壁对称固定连接第二支撑板24，两个所述第二支撑板24之间安装扇叶25，所述扇叶25侧壁固定连接软刷26，所述挡板13与出气管14的一端固定连接，所述出气管14的另一端位于扇叶25下方，使得风机11带动出气管14内部的气流流动，使得扇叶25随之转动，进而转动扇叶25带动软刷26对活性炭过滤网22表面进行清洁，进而避免出现活性炭过滤网22的滤口出现被堵塞的情况。
30.本实用新型在使用时，本技术中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，首先检查整个装置的各个器件是否可以正常工作，在各个器件均可以正常工作时，整个净化设备在使用时，通过风机11的作用，风机11带动进气管4内部气流流动的同时，车间空气通过进气管4进入处理箱27内，进而在车间内的空气进入进气管4的同时，通过吸附棉块8的作用，对空气中较大颗粒的灰尘进行吸附，进而避免较大颗粒的灰尘进入处理箱27内，风机11带动出气管14内部的气流流动，使得扇叶25随之转动，进而转动扇叶25带动软刷26对活性炭过滤网22表面进行清洁，进而避免出现活性炭过滤网22的滤口出现被堵塞的情况，在整个净化设备使用之后，工作人员将过滤箱2侧壁的密封板、限位螺母16和贴合板9取出之后，可将进气管4、活性炭过滤网22和hepa过滤网18取出，进行清理进而便于更好的过滤净化空气。
31.本技术的有益之处在于：
32.1.通过清洁机构的设置，在整个净化设备在使用时，使得出气管内部的气流开始流动，流动的气流通过出气管的出气口流出，进而使得扇叶开始转动，转动扇叶带动软刷对活性炭过滤网表面进行清洁，进而避免出现活性炭过滤网的滤口出现被堵塞的情况，进而便于保持空气的通过率；
33.2.通过限位螺母和贴合板的设置，在整个净化设备使用之后，工作人员将过滤箱侧壁的密封板、限位螺母和贴合板取出之后，可将进气管、活性炭过滤网和hepa过滤网取出，进行进行清理，进而便于更好的过滤净化空气。
34.涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本技术保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
35.以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。