一种橡胶加工用烟气净化装置的制作方法

1.本实用新型涉及烟气净化技术领域，尤其涉及一种橡胶加工用烟气净化装置。


背景技术：

2.随着我国经济的高速发展，橡胶工业已经在日常生活和经济发展起到重要的作用，橡胶制品业是以天然及合成橡胶为原料生产各种橡胶制品的活动，还包括利用废橡胶再生产的橡胶制品，橡胶加工生产过程中需添加有机溶剂、各种助剂等化学物质，经炼胶、塑炼、硫化等多道工序生产而成，这是一个氧化与高温的塑炼过程，会产生各种有害物质，原料中低沸点物质被释放出来，经过一定的反应，产生了带有恶臭气味的烟气，直接排放在大气中不但会污染环境而且影响橡胶加工工作人员的身体健康。
3.现有的橡胶加工用烟气净化装置在使用时，污染的烟气与净化装置内的吸附剂等接触时间较短，不能充分接触反应，影响了净化效果，同时对烟气中包含的有毒气体不能主动进行消毒，因此影响了实用性。


技术实现要素：

4.基于现有的烟气净化装置在使用过程中与吸附剂接触时间短并且不能主动消除有害气体的技术问题，本实用新型提出了一种橡胶加工用烟气净化装置。
5.本实用新型提出的一种橡胶加工用烟气净化装置，包括进烟管道、连接管道和排烟管道，所述进烟管道的内壁固定安装有轴流风机，所述进烟管道的一端固定连通有过滤箱，所述过滤箱的一侧表面与所述连接管道的一端固定连通，所述过滤箱的另一侧表面通过所述连接管道固定连通有吸附仓，所述吸附仓的上表面通过所述连接管道固定连通有净化箱，所述净化箱的下表面通过所述连接管道固定连通有消毒箱，所述消毒箱的一侧表面与所述排烟管道的一端固定连通。
6.优选地，所述过滤箱的内壁从左往右依次固定安装有第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网，所述第二过滤网的横截面为w型；
7.通过上述技术方案，第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网的孔径依次递减，通过轴流风机吸入进烟管道然后进入过滤箱的烟气首先经第一过滤网进行预处理，将烟气中包含的灰分、煤粒、油滴等大分子颗粒物进行过滤，第二过滤网由于其w型的外观，有利于与烟气进行充足的接触，第三过滤网对烟气进行再次的过滤，达到充分过滤烟气中大分子颗粒的效果。
8.优选地，所述吸附仓的内壁滑动插接有活性炭吸附层，所述吸附仓的一侧表面通过铰接轴铰接有拉门，所述拉门的一侧表面固定安装有密封条；
9.通过上述技术方案，活性炭吸附层通过其丰富的微孔径对烟气中含有的直径小于10微米的飘尘进行吸附，需要更换活性炭吸附层时，拉开拉门，从而打开吸附仓，将旧的活性炭吸附层取出，再将新的活性炭吸附层插入，密封条将拉门与吸附仓进行密封，防止进入吸附仓的烟气泄露污染空气。
10.优选地，所述净化箱的内壁通过轴承固定安装有超导滤芯，所述净化箱的一侧表面固定安装有电机，所述电机的输出轴一端延伸至所述净化箱的内壁并与所述超导滤芯的一端固定套接；
11.通过上述技术方案，轴流风机启动的同时启动电机，电机输出轴的转动带动超导滤芯转动，通过吸附仓的烟气经连接管道进入净化箱中，超导滤芯对烟气中的微颗粒进行吸附，随着超导滤芯的转动增加烟气在超导滤芯上过滤的时间，同时净化箱的内底壁设置为斜面，将超导滤芯在转动过程中因为震动而抖落的杂质进行收集。
12.优选地，所述消毒箱的内壁固定安装有多个呈均匀对称分布的挡板，多个所述挡板形成s型通道，多个所述挡板的两侧表面均固定安装有紫外线灯；
13.通过上述技术方案，经净化箱过滤后的烟气在消毒箱内通过挡板与挡板间形成的s型通道进行流动，挡板间形成的s型通道对烟气进行导流，增加烟气在消毒箱内的停留时间，在紫外线灯的照射下进行消毒。
14.优选地，所述连接管道的外表面固定安装有电磁阀，所述电磁阀与所述轴流风机电性连接；
15.通过上述技术方案，轴流风机启动的同时电磁阀打开，便于烟气通过进烟管道吸入后，在过滤箱的预处理中进入连接管道，从而对烟气进行一系列的净化，轴流风机停止工作时电磁阀关闭，避免气体进入连接管道。
16.本实用新型中的有益效果为：
17.1、通过设置净化箱，通过吸附仓中活性炭吸附层进行吸附过滤后的烟气沿着连接管道进入净化箱，净化箱中通过电机输出轴的转动作为驱动力带动超导滤芯进行转动，随着超导滤芯的转动将进入超导滤芯的烟气增加了停留在超导滤芯表面的时间，从而带动超导滤芯对烟气进行充足时间的吸附，达到过滤烟气中直径仅微米飘尘的效果。
18.2、通过设置消毒箱，经净化箱吸附过滤后的烟气沿着连接管道进入消毒箱内，进入消毒箱内的烟气在挡板与挡板之间形成的s型通道流动，从而增加了烟气停留在消毒箱内的时间，经过挡板的烟气在紫外线灯的照射下进行消毒，消毒后的气体通过排烟管道排出，达到净化烟气的效果。
附图说明
19.图1为本实用新型提出的一种橡胶加工用烟气净化装置的示意图；
20.图2为本实用新型提出的一种橡胶加工用烟气净化装置的轴流风机结构立体图；
21.图3为本实用新型提出的一种橡胶加工用烟气净化装置的活性炭吸附层结构立体图；
22.图4为本实用新型提出的一种橡胶加工用烟气净化装置的超导滤芯结构立体图；
23.图5为本实用新型提出的一种橡胶加工用烟气净化装置的挡板结构立体图。
24.图中：1、进烟管道；2、连接管道；3、排烟管道；4、轴流风机；5、过滤箱；51、第一过滤网；52、第二过滤网；53、第三过滤网；6、吸附仓；61、活性炭吸附层；62、拉门；63、密封条；7、净化箱；71、超导滤芯；72、电机；8、消毒箱；81、挡板；82、紫外线灯；9、电磁阀。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
26.参照图1-5，一种橡胶加工用烟气净化装置，包括进烟管道1、连接管道2和排烟管道3，进烟管道1的内壁固定安装有轴流风机4，进烟管道1的一端固定连通有过滤箱5，过滤箱5的一侧表面与连接管道2的一端固定连通，过滤箱5的另一侧表面通过连接管道2固定连通有吸附仓6，吸附仓6的上表面通过连接管道2固定连通有净化箱7，净化箱7的下表面通过连接管道2固定连通有消毒箱8，消毒箱8的一侧表面与排烟管道3的一端固定连通。
27.进一步地，过滤箱5的内壁从左往右依次固定安装有第一过滤网51、第二过滤网52和第三过滤网53，第二过滤网52的横截面为w型；
28.第一过滤网51、第二过滤网52和第三过滤网53的孔径依次递减，通过轴流风机4吸入进烟管道1然后进入过滤箱5的烟气首先经第一过滤网51进行预处理，将烟气中包含的灰分、煤粒、油滴等大分子颗粒物进行过滤，第二过滤网52由于其w型的外观，有利于与烟气进行充足的接触，第三过滤网53对烟气进行再次的过滤，达到充分过滤烟气中大分子颗粒的效果。
29.进一步地，吸附仓6的内壁滑动插接有活性炭吸附层61，吸附仓6的一侧表面通过铰接轴铰接有拉门62，拉门62的一侧表面固定安装有密封条63；
30.活性炭吸附层61通过其丰富的微孔径对烟气中含有的直径小于10微米的飘尘进行吸附，需要更换活性炭吸附层61时，拉开拉门62，从而打开吸附仓6，将旧的活性炭吸附层61取出，再将新的活性炭吸附层61插入，密封条63将拉门62与吸附仓6进行密封，防止进入吸附仓6的烟气泄露污染空气。
31.进一步地，净化箱7的内壁通过轴承固定安装有超导滤芯71，净化箱7的一侧表面固定安装有电机72，电机72的输出轴一端延伸至净化箱7的内壁并与超导滤芯71的一端固定套接；
32.轴流风机4启动的同时启动电机72，电机72输出轴的转动带动超导滤芯71转动，通过吸附仓6的烟气经连接管道2进入净化箱7中，超导滤芯71对烟气中的微颗粒进行吸附，随着超导滤芯71的转动增加烟气在超导滤芯71上过滤的时间。
33.进一步地，消毒箱8的内壁固定安装有多个呈均匀对称分布的挡板81，多个挡板81形成s型通道，多个挡板81的两侧表面均固定安装有紫外线灯82；
34.经净化箱7过滤后的烟气在消毒箱8内通过挡板81与挡板81间形成的s型通道进行流动，挡板81间形成的s型通道对烟气进行导流，增加烟气在消毒箱8内的停留时间，在紫外线灯82的照射下进行消毒。
35.进一步地，连接管道2的外表面固定安装有电磁阀9，电磁阀9与轴流风机4电性连接；
36.轴流风机4启动的同时电磁阀9打开，便于烟气通过进烟管道1吸入后，在过滤箱5的预处理中进入连接管道2，从而对烟气进行一系列的净化，轴流风机4停止工作时电磁阀9关闭，避免气体进入连接管道2。
37.工作原理：进行橡胶加工时，启动轴流风机4，从而打开电磁阀9，轴流风机4运行时
将橡胶加工过程中产生的烟气吸入进烟管道1，进入进烟管道1内的烟气首先进入过滤箱5，经第一过滤网51、第二过滤网52和第三过滤网53依次对烟气中的大分子颗粒进行过滤，然后沿着连接管道2进入吸附仓6，并通过吸附仓6内的活性炭吸附层61对烟气中直径小于10微米的飘尘进行吸附，经活性炭吸附层61吸附后的烟气沿着连接管道2进入净化箱7；
38.电机72在轴流风机4启动的同时启动，电机72输出轴的转动带动净化箱7内的超导滤芯71转动，超导滤芯71对烟气中更微小的颗粒进行吸附，经净化箱7过滤后的烟气沿着连接管道2进入消毒箱8内，并沿着消毒箱8内挡板81与挡板81间形成的s型通道流动，增加烟气停留在消毒箱8内的时间，挡板81上的紫外线灯82对烟气进行照射消毒，消毒后的烟气通过排烟管道3排出；
39.需要更换吸附仓6中的活性炭吸附层61时，拉开拉门62，拉门62上的密封条63将拉门62与吸附仓6间的缝隙进行密封。
40.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。