一种活性炭吸附分流结构的制作方法

1.本技术涉及活性炭净化技术领域，尤其涉及一种活性炭吸附分流结构。


背景技术：

2.蜂窝状活性炭是一种新型环保活性炭废气净化产品，能有效降低异味和污染物，达到国家废气一级排放标准。本产品主要原料是采用，高级煤质活性炭粉、高碘值椰壳活性炭粉、超强脱色木质活性炭粉，国内市场大多数都是高级煤质活性炭粉制造成蜂窝形状的活性炭，所以被人们称为蜂窝状活性炭，
3.中国专利公开了：“一种活性炭吸附器”，公开号：cn206142867u，能有效的过滤污水中的有害物质，防止了有害物质因为没有过滤干净，就排放出去，从而造成环境的污染，防止了污染对人们的身体的危害，换活性炭吸附层时拿去最顶部的活性炭吸附层，然后将下一层滤网逐个向上移一个位置，也能减少成本，提高了工作效率；
4.但活性炭吸附设备还存在着通道固定，无法对通过活性炭吸附的气体进行分流和限流，降低了适用性，因此提出一种活性炭吸附分流结构，可以根据实际需要选择性插入1-4块扇形板，达到对炭体净化后的气体分流和限流的效果。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种活性炭吸附分流结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.本技术实施例采用下述技术方案：
7.一种活性炭吸附分流结构，包括支架，所述支架的内环面下端固定连接有挡环，所述支架的外环面上端开设有四个弧形槽，四个所述弧形槽间距相同，所述支架的外环面下端固定连接有两个挡块，所述挡环的下环面与支架的底面齐平，所述挡环的上环面活动设置有炭体，所述炭体为高级煤质活性炭粉制造成蜂窝形状的活性炭，所述炭体的底面与挡环的上表面活动贴合，所述炭体的环面与支架的内环面活动贴合；
8.优选的，四个所述弧形槽内均活动设置有扇形板，四个所述扇形板可以组成一个完整在圆板，组成完整圆板时四个所述扇形板的弧面分别与四个弧形槽的槽口齐平；
9.优选的，组成完成的圆板时四个所述扇形板的下表面均与炭体的上表面活动贴合，所述炭体的上方设置有十字杆，所述十字杆四个支杆的上端均固定连接有两个限位条，所述限位条的上表面与十字杆的上表面齐平，所述十字杆的下表面与炭体的上表面活动贴合，所述限位条下表面到炭体上表面的间距与扇形板的厚度相同；
10.优选的，所述十字杆的四端均与支架的内环面固定连接，所述十字杆与支架的四个连接点分别为四个弧形槽的四个间隔处；
11.优选的，所述支架的外环面活动套接有圆环，所述圆环的外环面下端开设有两个卡槽，所述圆环的上表面通过螺钉固定连接有限位环，所述卡槽与挡块匹配。
12.本技术实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：
13.其一，操作人员将炭体放置在支架内，挡环提供炭体下端的限位作用，此时转动圆环，当圆环上的两个卡槽分别与两个挡块位置对应时，圆环可以向下滑动，使得四个弧形槽裸露出来，此时操作人员可以根据实际需要选择性插入1-4块扇形板，达到对炭体净化后的气体分流和限流的效果；
14.其二，安置好扇形板后，向上移动圆环使卡槽与挡块分离，此时即可转动圆环使卡槽与挡块错位，圆环无法再上下移动，达到封闭弧形槽的效果，提高密闭性。
附图说明
15.此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型中支架的结构示意图；
18.图3为本实用新型中十字杆的结构示意图；
19.图4为本实用新型中扇形板的结构示意图；
20.图5为本实用新型中限位环的结构示意图；
21.图中：1、支架；2、限位环；3、十字杆；4、扇形板；5、圆环；6、挡环；7、弧形槽；8、炭体；9、限位条；10、挡块；11、卡槽。
具体实施方式
22.为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术具体实施例及相应的附图对本技术技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
23.以下结合附图，详细说明本技术各实施例提供的技术方案。
24.请参阅图1-图5，一种活性炭吸附分流结构，包括支架1，支架1的内环面下端固定连接有挡环6，支架1的外环面上端开设有四个弧形槽7，四个弧形槽7间距相同，支架1的外环面下端固定连接有两个挡块10，挡环6的下环面与支架1的底面齐平，挡环6的上环面活动设置有炭体8，炭体8为高级煤质活性炭粉制造成蜂窝形状的活性炭，炭体8的底面与挡环6的上表面活动贴合，炭体8的环面与支架1的内环面活动贴合，四个弧形槽7内均活动设置有扇形板4，四个扇形板4可以组成一个完整在圆板，组成完整圆板时四个扇形板4的弧面分别与四个弧形槽7的槽口齐平；
25.组成完成的圆板时四个扇形板4的下表面均与炭体8的上表面活动贴合，炭体8的上方设置有十字杆3，十字杆3四个支杆的上端均固定连接有两个限位条9，限位条9的上表面与十字杆3的上表面齐平，十字杆3的下表面与炭体8的上表面活动贴合，限位条9下表面到炭体8上表面的间距与扇形板4的厚度相同，十字杆3的四端均与支架1的内环面固定连接，十字杆3与支架1的四个连接点分别为四个弧形槽7的四个间隔处，支架1的外环面活动套接有圆环5，圆环5的外环面下端开设有两个卡槽11，圆环5的上表面通过螺钉固定连接有限位环2，将炭体8放置在支架1内，挡环6提供炭体8下端的限位作用，此时转动圆环5，当圆环5上的两个卡槽11分别与两个挡块10位置对应时，圆环5可以向下滑动，使得四个弧形槽7
裸露出来，此时操作人员可以根据实际需要选择性插入1-4块扇形板4，达到对炭体8净化后的气体分流和限流的效果，安置好扇形板4后，向上移动圆环5使卡槽11与挡块10分离，此时即可转动圆环5使卡槽11与挡块10错位，圆环5无法再上下移动，达到封闭弧形槽7的效果，卡槽11与挡块10匹配。
26.工作原理：在使用时，操作人员将炭体8放置在支架1内，挡环6提供炭体8下端的限位作用，此时转动圆环5，当圆环5上的两个卡槽11分别与两个挡块10位置对应时，圆环5可以向下滑动，使得四个弧形槽7裸露出来，此时操作人员可以根据实际需要选择性插入1-4块扇形板4，达到对炭体8净化后的气体分流和限流的效果，安置好扇形板4后，向上移动圆环5使卡槽11与挡块10分离，此时即可转动圆环5使卡槽11与挡块10错位，圆环5无法再上下移动，达到封闭弧形槽7的效果。
27.本领域内的技术人员应明白，本实用新型的实施例可提供为方法、系统、或计算机程序产品。因此，本实用新型可采用完全硬件实施例、完全软件实施例、或结合软件和硬件方面的实施例的形式。而且，本实用新型可采用在一个或多个其中包含有计算机可用程序代码的计算机可用存储介质上实施的计算机程序产品的形式。
28.还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、商品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、商品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、商品或者设备中还存在另外的相同要素。
29.以上所述仅为本技术的实施例而已，并不用于限制本技术。对于本领域技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的权利要求范围之内。