1.本实用新型涉及搅拌釜技术领域,具体是一种具有自洁功能的搅拌釜。
背景技术:2.搅拌釜的广义理解即有物理或化学反应的容器,通过对容器的结构设计与参数配置,与反应釜性能原理一样,实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。
3.现有搅拌釜上端的进料口较小,在清理时非常的不方便。
技术实现要素:4.本实用新型的目的在于提供一种具有自洁功能的搅拌釜,以解决搅拌釜上端的进料口较小,在清理时非常的不方便的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有自洁功能的搅拌釜,包括搅拌釜;所述搅拌釜底端四周通过螺栓固定安装有支腿,所述搅拌釜底端焊接有出料管,所述搅拌釜上端进料口位置通过螺纹旋转安装有封盖,所述搅拌釜上端设置有电动机,所述电动机底端设置有变速器,所述变速器两端通过螺栓固定安装在电动机底端和搅拌釜上端位置,所述变速器底端通过螺栓固定安装有轴杆,所述轴杆底端伸入搅拌釜内部,所述轴杆底端位置通过螺栓固定安装有搅拌叶,所述搅拌釜内部设置有刮板,所述刮板一端通过螺栓固定安装在轴承上端位置,所述轴承套在轴杆外侧,所述搅拌釜内部通过固定件安装有环形管,所述环形管内侧四周通过螺栓固定安装有旋转喷头,所述环形管一端设置有进水管,所述进水管伸出搅拌釜。
6.优选的,所述进水管外侧色只有钢丝网,且钢丝网附着在进水管外侧。
7.优选的,所述轴承设置为单向轴承,轴承所使用的单向轴承能够在搅拌时不带动刮板进行旋转,出料时电动机带动轴杆反向旋转,轴承锁死,带动刮板对搅拌釜内壁进行清理,避免刮板影响搅拌叶对物料的搅拌。
8.优选的,所述刮板外侧设置有橡胶垫,且橡胶垫通过螺栓固定安装在刮板一侧,橡胶垫的设置用于增加刮板与搅拌釜1内壁的摩擦力,提高刮板的清理效率。
9.优选的,所述封盖上端设置有插环,且插环焊接在封盖上侧,插环的设置方便将撬棍嵌入其内部,利用杠杆定理对封盖进行旋转。
10.优选的,所述搅拌釜上端一侧设置有观察窗,且观察窗底端焊接在搅拌釜上端位置,观察窗的设置方便工作人员对搅拌釜内部的清洗情况进行观察。
11.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
12.1、清洗时,水泵将外界水通过进水管导入环形管内部,进入环形管内部的水通过旋转喷头进行导出,旋转喷头前端和四周均设置有出水口,通过水对搅拌釜内壁进行充分的清洗,非常的方便;
13.2、观察窗的设置方便工作人员对搅拌釜内部的清洗情况进行观察;
14.3、插环的设置方便将撬棍嵌入其内部,利用杠杆定理对封盖进行旋转;
15.4、橡胶垫的设置用于增加刮板与搅拌釜内壁的摩擦力,提高刮板的清理效率。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。在附图中:
17.图1为本实用新型的结构示意图;
18.图2为本实用新型的内部结构示意图;
19.图3为本实用新型环形管的结构示意图。
20.图中:1、搅拌釜;2、观察窗;3、电动机;4、变速器;5、插环;6、封盖;7、进水管;8、出料管;9、环形管;10、橡胶垫;11、刮板;12、支腿;13、搅拌叶;14、轴承;15、轴杆;16、旋转喷头;17、钢丝网。
具体实施方式
21.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。
22.请参阅图1、图2、图3,本实用新型实施例中,一种具有自洁功能的搅拌釜,包括搅拌釜1;搅拌釜1底端四周通过螺栓固定安装有支腿12,搅拌釜1底端焊接有出料管8,搅拌釜1上端进料口位置通过螺纹旋转安装有封盖6,封盖6上端设置有插环5,且插环5焊接在封盖6上侧,插环5的设置方便将撬棍嵌入其内部,利用杠杆定理对封盖6进行旋转,搅拌釜1上端设置有电动机3,电动机3底端设置有变速器4,变速器4两端通过螺栓固定安装在电动机3底端和搅拌釜1上端位置,变速器4底端通过螺栓固定安装有轴杆15,轴杆15底端伸入搅拌釜1内部,轴杆15底端位置通过螺栓固定安装有搅拌叶13,搅拌釜1内部设置有刮板11,刮板11外侧设置有橡胶垫10,且橡胶垫10通过螺栓固定安装在刮板11一侧,橡胶垫10的设置用于增加刮板11与搅拌釜1内壁的摩擦力,提高刮板11的清理效率,刮板11一端通过螺栓固定安装在轴承14上端位置,轴承14套在轴杆15外侧,轴承14设置为单向轴承,轴承14所使用的单向轴承能够在搅拌时不带动刮板11进行旋转,出料时电动机3带动轴杆15反向旋转,轴承14锁死,带动刮板11对搅拌釜1内壁进行清理,避免刮板11影响搅拌叶13对物料的搅拌,搅拌釜1内部通过固定件安装有环形管9,环形管9内侧四周通过螺栓固定安装有旋转喷头16,环形管9一端设置有进水管7,进水管7伸出搅拌釜1,进水管7外侧色只有钢丝网17,且钢丝网17附着在进水管7外侧,搅拌釜1上端一侧设置有观察窗2,且观察窗2底端焊接在搅拌釜1上端位置,观察窗2的设置方便工作人员对搅拌釜1内部的清洗情况进行观察,将需要搅拌的物料通过进料口导入搅拌釜1内部,在通过封盖6将进料口进行封闭,在通过开关开启电动
机3,电动机3通过变速器4带动轴杆15进行旋转,轴杆15在旋转的过程中将会带动搅拌叶13对物料进行搅拌,搅拌混合完成之后将物料通过出料管8进行导出,清洗时,水泵将外界水通过进水管7导入环形管9内部,进入环形管9内部的水通过旋转喷头16进行导出,旋转喷头16前端和四周均设置有出水口,通过水对搅拌釜1内壁进行充分的清洗,非常的方便。
23.本实用新型的工作原理及使用流程:使用时,将需要搅拌的物料通过进料口导入搅拌釜1内部,在通过封盖6将进料口进行封闭,在通过开关开启电动机3,电动机3通过变速器4带动轴杆15进行旋转,轴杆15在旋转的过程中将会带动搅拌叶13对物料进行搅拌,搅拌混合完成之后将物料通过出料管8进行导出,清洗时,水泵将外界水通过进水管7导入环形管9内部,进入环形管9内部的水通过旋转喷头16进行导出,旋转喷头16前端和四周均设置有出水口,通过水对搅拌釜1内壁进行充分的清洗,非常的方便。
24.最后应说明的是:以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。