一种高速双轴逆向驱动造粒机的制作方法

1.本实用新型属于造粒机技术领域，尤其涉及一种高速双轴逆向驱动造粒机。


背景技术：

2.造粒机是一种重要的加工机械，其可用于的行业范围较广，例如食品行业、医药行业、工业领域都有应用，总的来说造粒机是一种可将物料制造成特定形状的成型机械，造粒机内涉及的结构也较为广泛，不同的结构有着其不同的功能，实现其不同的作用。
3.中国专利公开了（cn201922494433.8）圆盘造粒机，刮板上只有一部分用于刮料，另一部分用于与臂架固定，因此将用于刮料的部分设置为刮板，用于固定的部分设置为固定杆，可以有效的减少材料的用量，降低成本，造粒圆盘边缘的径向筋板更密集，可以防止造粒圆盘的边缘变形，周向筋板沿造粒圆盘径向上轴向尺寸逐渐增大，能够进一步提高造粒圆盘的承载能力，但该造粒机并未在内设置有高速双轴机构，在进行送料时，无法使原料更充分的混合，同时无法保证送料效果，需要进行一定改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为了解决传统的造粒机并未在内设置有高速双轴机构，在进行送料时，无法使原料更充分的混合，同时无法保证送料效果的问题，而提出的一种高速双轴逆向驱动造粒机。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种高速双轴逆向驱动造粒机，包括造粒机本体，所述造粒机本体的顶部与底部分别固定安装有料筒与筛料箱，所述造粒机本体、料筒与筛料箱的侧壁上固定安装有侧壳，所述侧壳的一侧外壁上固定安装有驱动电机，所述料筒的内部设置有高速双轴机构，所述筛料箱的内部通过第三安装轴转动安装有往复丝杠，所述第三安装轴的外部固定安装有配合轮，所述往复丝杠上方横置固定安装有螺杆，所述螺杆的上方通过滑块活动安装有筛网，所述筛料箱的侧壳腔内固定安装有回复弹簧，所述回复弹簧的一端与滑块固定连接，所述筛料箱的底面上设置有出料斜板，所述往复丝杠与螺杆上设置有震动清理机构。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述高速双轴机构包括第一啮合辊与第二啮合辊，所述驱动电机的输出轴一端固定安装有第二安装轴，所述第二安装轴的外部固定安装有皮带轮与驱动齿轮，所述第二安装轴一端固定安装有第二啮合辊。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述第二啮合辊的上方通过第一安装轴转动安装有第一啮合辊，所述第一安装轴的外部固定安装有从动齿轮，所述第一啮合辊与第二啮合辊之间相互啮合。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述第一啮合辊与第二啮合辊的大小规格一致，所述驱动齿轮与从动齿轮相互啮合连接，所述配合轮与皮带轮之间设置有传动皮带。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述震动清理机构包括安装滑套、螺纹套与移动转套，所述安装滑套滑动安装在螺杆上，所述安装滑套的内部开设的内转槽内转动安装有移动转套。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述移动转套的外部设置的转筋卡嵌在内转槽内，所述移动转套与螺杆之间螺纹连接，所述移动转套的外部固定安装有击打板，所述安装滑套的顶面固定安装有清理刷。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述清理刷与筛网的底面接触，所述螺纹套螺纹安装在往复丝杠上，所述螺纹套与安装滑套之间通过连杆固定连接，所述螺纹套通过其内部开设的限位滑孔与所述筛料箱的内部横置固定安装的限位杆滑动连接。
18.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
19.1、本实用新型中，通过设置有筛料箱，可对于工作中造粒机本体的造粒进行有效筛选，同时在箱内设置有震动清理机构，在装置运行时，第三转动轴可由于皮带传动跟随转动，带动往复丝杠转动，可使震动清理机构在往复丝杠上往复移动，通过联动作用，使筛网可在回复弹簧的作用下发生快速震动，对于造粒进行筛选，相比于传统的定位式的震动，该结构可在不同位置给予筛网振动力，使筛网的震动效果持续发生改变，保证筛网各处的造粒的筛选全面性，同时在移动过程中，清理刷也可间隔对于筛网进行清理，避免造粒沾附的情况发生，同时，震动清理机构的工作无需额外驱动源提供动力，完全由装置上部的动力源同时提供，降低了装置能耗，提高了装置的效果。
20.2、本实用新型中，通过在内部设置有高速双轴机构，在工作时，开启驱动电机，驱动电机可带动第二安装轴转动，第二安装轴上的驱动齿轮可与第一安装轴上的从动齿轮相互啮合，使第一安装轴转动，使第一啮合辊与第二啮合辊同时转动，且转动方向相反，使高速双轴机构高速运行，对于装置内的原料进行进一步有效混合，且同时可将原料稳定输送，保证装置的整体送料效果。
附图说明
21.图1为一种高速双轴逆向驱动造粒机的立体结构示意图。
22.图2为一种高速双轴逆向驱动造粒机中料筒与筛料箱的内部结构示意图。
23.图3为一种高速双轴逆向驱动造粒机中高速双轴机构的立体结构示意图。
24.图4为一种高速双轴逆向驱动造粒机中a处的放大结构示意图。
25.图5为一种高速双轴逆向驱动造粒机中震动清理机构的放大爆炸立体结构示意图。
26.图例说明：
27.1、造粒机本体；2、料筒；3、驱动电机；4、侧壳；5、筛料箱；6、高速双轴机构；61、第一啮合辊；62、第二啮合辊；63、从动齿轮；64、第一安装轴；65、第二安装轴；66、皮带轮；67、驱动齿轮；7、传动皮带；8、第三安装轴；9、配合轮；10、筛网；11、出料斜板；12、限位杆；13、回复弹簧；14、螺杆；15、震动清理机构；151、安装滑套；152、螺纹套；153、清理刷；154、转筋；155、移动转套；156、内转槽；157、击打板；16、往复丝杠。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种高速双轴逆向驱动造粒机，包括造粒机本体1，所述造粒机本体1的顶部与底部分别固定安装有料筒2与筛料箱5，所述造粒机本体1、料筒2与筛料箱5的侧壁上固定安装有侧壳4，所述侧壳4的一侧外壁上固定安装有驱动电机3，所述料筒2的内部设置有高速双轴机构6，所述筛料箱5的内部通过第三安装轴8转动安装有往复丝杠16，所述第三安装轴8的外部固定安装有配合轮9，所述往复丝杠16上方横置固定安装有螺杆14，所述螺杆14的上方通过滑块活动安装有筛网10，所述筛料箱5的侧壳腔内固定安装有回复弹簧13，所述回复弹簧13的一端与滑块固定连接，所述筛料箱5的底面上设置有出料斜板11，所述往复丝杠16与螺杆14上设置有震动清理机构15；
30.所述高速双轴机构6包括第一啮合辊61与第二啮合辊62，所述驱动电机3的输出轴一端固定安装有第二安装轴65，所述第二安装轴65的外部固定安装有皮带轮66与驱动齿轮67，所述第二安装轴65一端固定安装有第二啮合辊62，所述第二啮合辊62的上方通过第一安装轴64转动安装有第一啮合辊61，所述第一安装轴64的外部固定安装有从动齿轮63，所述第一啮合辊61与第二啮合辊62之间相互啮合，所述第一啮合辊61与第二啮合辊62的大小规格一致，所述驱动齿轮67与从动齿轮63相互啮合连接，所述配合轮9与皮带轮66之间设置有传动皮带7；
31.请参阅图1-3，其具体实施方式为：将原料加入料筒1内，开启驱动电机3，驱动电机3可带动第二安装轴65转动，第二安装轴65上的驱动齿轮67可与第一安装轴64上的从动齿轮63相互啮合，使第一安装轴64转动，使第一啮合辊61与第二啮合辊62同时转动，且转动方向相反，使高速双轴机构6高速运行，对于料筒1内的原料进行进一步有效混合，且同时可将原料稳定输送；
32.所述震动清理机构15包括安装滑套151、螺纹套152与移动转套155，所述安装滑套151滑动安装在螺杆14上，所述安装滑套151的内部开设的内转槽156内转动安装有移动转套155，所述移动转套155的外部设置的转筋154卡嵌在内转槽156内，所述移动转套155与螺杆14之间螺纹连接，所述移动转套155的外部固定安装有击打板157，所述安装滑套151的顶面固定安装有清理刷153，所述清理刷153与筛网10的底面接触，所述螺纹套152螺纹安装在往复丝杠16上，所述螺纹套152与安装滑套151之间通过连杆固定连接，所述螺纹套152通过其内部开设的限位滑孔与所述筛料箱5的内部横置固定安装的限位杆12滑动连接；
33.请参阅图1-5，其具体实施方式为：在装置运行时，第三转动轴8可由于皮带传动跟随转动，带动往复丝杠16转动，可使震动清理机构15在往复丝杠16上往复移动，与此同时，安装滑套151与移动转套155可在螺杆14上移动，由于移动转套155与螺杆14的螺纹连接关系，在移动时移动转套155可带动击打板157转动，对于筛网10进行间隔击打，使筛网10可在回复弹簧13的作用下发生快速震动，在移动过程中，清理刷153也可间隔对于筛网10进行清理，避免造粒沾附的情况发生，筛选下的造粒可通过出料斜板11自动下滑出料。
34.工作原理：将原料加入料筒1内，开启驱动电机3，驱动电机3可带动第二安装轴65
转动，第二安装轴65上的驱动齿轮67可与第一安装轴64上的从动齿轮63相互啮合，使第一安装轴64转动，使第一啮合辊61与第二啮合辊62同时转动，且转动方向相反，使高速双轴机构6高速运行，对于料筒1内的原料进行进一步有效混合，且同时可将原料稳定输送，原料进入造粒机本体1内进行造粒，造粒后落入筛网10上，第三转动轴8可由于传动皮带7的传动跟随转动，带动往复丝杠16转动，可使震动清理机构15在往复丝杠16上往复移动，与此同时，安装滑套151与移动转套155可在螺杆14上移动，由于移动转套155与螺杆14的螺纹连接关系，在移动时移动转套155可带动击打板157转动，对于筛网10进行间隔击打，使筛网10可在回复弹簧13的作用下发生快速震动，在移动过程中，清理刷153也可间隔对于筛网10进行清理，避免造粒沾附的情况发生，筛选下的造粒可通过出料斜板11自动下滑出料。
35.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。