一种脱硫石膏的压滤装置的制作方法

1.本实用新型涉及脱硫石膏生产技术领域，具体为一种脱硫石膏的压滤装置。


背景技术：

2.市场上现有的石膏β粉以天然二水石膏为原料烧制而成，主要用于石膏板、石膏线条、石膏砌块等建筑装饰及陶瓷模型。中国虽然是一个石膏大国，但优质二水石膏资源极少，仅占10％左右，其他主要为普通二水石膏与硬石膏。中国自改革开放以来，特别是近十几年来，由于建筑领域的快速发展，石膏产量飞速增长，导致优质天然二水石膏资源匮乏，急需优质原材料进行替代。
3.另一方面，为切实落实节能减排政策，燃煤电厂烟气脱硫石膏装置建设得到迅速发展。烟气脱硫石膏是湿法烟气脱硫过程中，通过烟气脱硫装置经石灰(石)水洗法分离的工业副产石膏。该工业副产石膏呈粉末状，其中二水硫酸钙含量可高达95％，与优质天然二水石膏相当。截止目前，全国烟气脱硫石膏的年产量已达到1200万吨。烟气脱硫石膏是一种非常好的建材资源，是与天然石膏等效的原材料。
4.现有的脱硫石膏的压滤装置在使用的过程中，操作复杂且效率较低，为此我们提出一种新型的脱硫石膏的压滤装置解决上述问题。


技术实现要素：

5.本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本技术的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
6.鉴于现有脱硫石膏的压滤装置中存在的问题，提出了本实用新型。
7.因此，本实用新型的目的是提供一种脱硫石膏的压滤装置，能够实现在使用的过程中，提高生产效率，且可以对压滤产生的废料进行回收，更加的环保。
8.为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：
9.一种脱硫石膏的压滤装置，其包括：
10.底座，所述底座的顶部设置有龙门架，所述龙门架之间设置有传输组件；
11.顶板，所述顶板的顶部四角设置有柱腿，所述柱腿的顶部设置有电动滑轨，所述电动滑轨的左侧设置有固定夹板，所述电动滑轨的右侧设置有移动夹板，所述电动滑轨的右侧设置有驱动组件，且驱动组件的输出端与移动夹板相连，所述电动滑轨之间设置有压滤模具。
12.作为本实用新型所述的一种脱硫石膏的压滤装置的一种优选方案，其中：所述底座顶部中间设置有废料回收槽，所述废料回收槽的底部设置有支架，废料回收槽通过支架与底座相连，且废料回收槽位于传输组件的底部。
13.作为本实用新型所述的一种脱硫石膏的压滤装置的一种优选方案，其中：所述顶板的一侧设置有电控箱。
14.作为本实用新型所述的一种脱硫石膏的压滤装置的一种优选方案，其中：所述传输组件包括驱动电机和传送带，且传送带的两侧设置有导流板。
15.作为本实用新型所述的一种脱硫石膏的压滤装置的一种优选方案，其中：所述顶板的顶部中间设置有与传输组件相配合的通孔。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过在电动滑轨的两端分别设置有固定夹板、移动夹板和驱动组件，且将多个压滤模具设置在电动滑轨之间，驱动组件带动移动夹板向左移动，实现对压滤模具上的原料进行压滤，提高了加工效率，此外通过传输组件将压滤产生的废料输送到废料回收槽上，方便废料回收，更加的环保。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
18.图1为本实用新型结构示意图；
19.图2为本实用新型侧视结构示意图。
20.图中；100底座、110龙门架、120传输组件、130导流板、200顶板、210柱腿、220电动滑轨、230固定夹板、240移动夹板、250驱动组件、260压滤模具、270电控箱、300废料回收槽、310支架。
具体实施方式
21.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
22.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。
23.其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
24.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
25.本实用新型提供如下技术方案：一种脱硫石膏的压滤装置，在使用的过程中，提高生产效率，且可以对压滤产生的废料进行回收，更加的环保，请参阅图1和图2，包括底座100、柱腿210和废料回收槽300；
26.请再次参阅图1和图2，底座100的顶部设置有龙门架110，龙门架110之间设置有传输组件120，具体的，底座100的顶部焊接有龙门架110，龙门架110之间螺接有传输组件120，
底座100用于支撑装置，龙门架110用于安装传输组件120，传输组件120用于输送废料；
27.请再次参阅图1和图2，顶板200的顶部四角设置有柱腿210，柱腿210的顶部设置有电动滑轨220，电动滑轨220的左侧设置有固定夹板230，电动滑轨220的右侧设置有移动夹板240，电动滑轨220的右侧设置有驱动组件250，且驱动组件250的输出端与移动夹板240相连，电动滑轨220之间设置有压滤模具260，具体的，顶板200的顶部四角焊接有柱腿210，柱腿210的顶部螺接有电动滑轨220，电动滑轨220的左侧螺接有固定夹板230，电动滑轨220的右侧滑动连接有移动夹板240，电动滑轨220的右侧螺接有驱动组件250，且驱动组件250的输出端与移动夹板240相连，电动滑轨220之间滑动连接有压滤模具260，柱腿210用于承载电动滑轨220，电动滑轨220用于承载移动夹板240和固定夹板230以及压滤模具260，固定夹板230和移动夹板240用于压紧压滤模具260，驱动组件250用于提供动力，压滤模具260用于承载原料；
28.请再次参阅图1和图2，底座100顶部中间设置有废料回收槽300，废料回收槽300的底部设置有支架310，废料回收槽300通过支架310与底座100相连，且废料回收槽300位于传输组件120的底部，具体的，底座100顶部中间螺接有废料回收槽300，废料回收槽300的底部螺接有支架310，废料回收槽300通过支架310与底座100相连，且废料回收槽300位于传输组件120的底部。
29.工作原理：在本实用新型使用的过程中，通过在电动滑轨220的两端分别设置有固定夹板230、移动夹板240和驱动组件250，且将多个压滤模具260设置在电动滑轨220之间，驱动组件250带动移动夹板240向左移动，实现对压滤模具260上的原料进行压滤，提高了加工效率，此外通过传输组件120将压滤产生的废料输送到废料回收槽300上，方便废料回收，更加的环保。
30.虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。